局部硫化技术在三峡水利枢纽深孔弧门水封更换中的应用

三峡水利枢纽泄洪深孔弧形工作门已安全运行20多年。闸门水封虽未到更换年限,但由于各种原因导致局部破损射水严重。通过研究水封的制作工艺,成功探索了局部硫化粘结更换水封破损段的技术。在硫化粘结过程中严格控制加热温度在130~160℃,时间在60 min以内,使硫化的接头粘结牢固,无裂口,无海绵,凸凹面不超过0.5 mm。局部硫化粘结更换方案的人工、工期是传统更换方案的1/15,省料,且效果良好。

浅谈窝水库弧型闸门侧水封更换方案

窝水库修建于1970年,由于水库修建时间较早以及制造、安装时的误差,当弧门开启至最大高度时,门叶下部3m范围内仍处在闸墩的约束之中,侧水封下部始终无法彻底更换。窝水库金属结构改造工程批复后,技术人员大胆创新,在不涉及闸门本体结构和保证大坝枢纽安全的情况下,在弧门胸墙上部对应边导板部位的闸墩侧面挖孔,以此作为更换弧型闸门侧水封的平台,运行状况良好。

抽水蓄能电站尾水闸门门槽内水封更换研究与探讨

闸门在运行一段时间后止水水封会出现老化、破损等,进而影响闸门正常运行,因此需定期进行更换,一般闸门会设置检修平台便于闸门水封更换及维护。抽水蓄能电站尾水闸门的特殊布置,及闸门处于密闭门槽钢衬内,使得折装过程烦琐不利于永久启闭设备状态的稳定,作业周期较长不利于机组发电效益,根据抽水蓄能电站尾水闸门的布置特点,本文尝试在尾水闸门门槽内进行水封更换可行性研究,作为实际运用理论基础。