新型水平浓淡风低NO_x煤粉燃烧器在贫煤锅炉的应用研究

阐述了煤粉燃烧过程中NOx的生成机理,同时介绍了水平浓淡燃烧技术的思路和低NOx排放的原理。利用一种新型的二次风喷口水平摆动的水平浓淡风煤粉燃烧器对一台300 MW燃贫煤锅炉进行技术改造,并对影响NOx排放量和飞灰可燃物含量的各种因素进行了现场试验研究。通过试验,得到了一次风速、油二次风挡板开度、二次风配风方式、二次风水平摆角、燃尽风的投运、煤粉火嘴的切换、以及炉膛出口氧量等运行参数对飞灰可燃物含量和NOx排放的影响规律。试验结果表明,水平浓淡燃烧技术能大幅度降低NOx的排放量,同时能够保持较高的燃烧效率及很强的低负荷稳燃能力。

燃尽风与水平浓淡燃烧联用对NO_x生成的影响

针对燃烧器采用四角切网矩形炉膛伽置方式的某燃刖烟煤220t／h锅炉，在主燃烧区域通过采用水平浓淡燃烧器、在三次风上层加装高位燃尽风喷口（SOFA），采取燃料水半分级与空气垂直分级结合的方式进行改造，降低氮氧化物（NOx）排放水平。研究了SOFA对锅炉NOx排放和飞灰可燃物的影响规律。试验结果表明，当采用合理的燃尽风布置，煤粉由上层一次风喷口至OFA喷口间的流动时间保持任0．32S左右时，采用合理的二次风配风调节方式，主燃烧器区域过量空气系数控制在0．85时，机组NOx排放量可降低到450mg／m^3以下。同时，对飞灰含碳量影响较小，保持在1．6％-2％之间，有效避免了过热器超温问题。

水平浓淡燃烧器出口气固浓淡射流的混合特性研究

水平浓淡燃烧器出口射流在水平方向上分为浓淡两股,浓煤粉射流位于向火侧而淡煤粉射流位于背火侧,以实现稳定着火,防止炉内结渣和高温腐蚀,并起到降低氮氧化物(NOx)排放的作用,但由于浓淡两股煤粉空气射流之间仅有较薄的隔板加以分隔,因此往往存在浓淡煤粉射流是否在出口后不久即发生混合,导致浓淡分离效果丧失的疑 虑。该文通过气固两相模化实验,采用基于光学波动法的激光光纤探针对水平浓淡气固两相射流在燃烧器出口外浓淡两股射流的混合特性进行了试验研究,结果表明水平浓淡燃烧器出口气固两相射流的浓淡分离效果能在较长的射程内得以维持,从而保证了浓淡燃烧的优点。

水平浓淡燃烧器气固流动特性试验研究

在水平浓淡燃烧器的实际应用中,燃烧器的分离性能主要受分离挡板数量及布置方式的影响。该文在一挡板对称布置、一挡板不对称布置、三挡板不对称布置3种不同的方式下,通过调整燃烧器一次风挡板角度,对3种布置方式下燃烧器的阻力特性、浓淡风比及浓缩比进行了研究,旨在确定一次风挡板角度与分离挡板对燃烧器浓淡分离的影响,以便提高水平浓淡燃烧器的性能。结果表明,燃烧器挡板角度的调整对燃烧器的总体阻力特性影响很小;燃烧器挡板偏转对于燃烧器整体以及浓淡两侧的气流速度都有一定的影响,且对淡侧影响较大;燃烧器的浓淡分离效果随挡板偏角的增加而显著增加,且三挡板非对称布置的浓淡分离效果最好。

切圆燃烧流场中水平浓淡风煤粉燃烧器射流特性试验研究

采用热线风速仪 ,在四角切圆燃烧的流场中 ,改变水平浓淡风煤粉燃烧器的侧二次风与一次风动量比 ,对射流的刚性及湍流特性调节进行了详细的试验研究 ,并分析了其稳燃及防水冷壁高温腐蚀机理 ,得到了最佳的侧二次风与一次风的动量比范围。该成果已成功应用到 2台 30 0MW贫煤四角切圆燃烧锅炉中 ,取得了很好的效果。

少油点火与水平浓淡燃烧器相结合在一台600MW机组锅炉上的应用

介绍了为减少煤粉锅炉启动用油 ,将少油点火与百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器结合 ,并且应用在一台 6 0 0MW的锅炉上的设计、试验和应用情况。点火小油枪的布置位置没有按照传统作法布置在下一次风口内 ,而是将其放置在紧邻下一次风口的二次风口中 ,以避免其因磨损而失效。利用水平浓淡燃烧的特点 ,将小油枪火焰尽量冲向浓侧煤粉气流 ,以便尽可能充分混合。试验表明 ,这种技术能够可靠地点燃煤粉并稳定燃烧 ,取得了显著的节油效果。此外 ,由于每支小油枪都配有专门的火焰检测器 ,而且并入了FSSS系统 。

水平浓淡风煤粉燃烧器低负荷稳燃性能的试验研究

通过水平浓淡风煤粉燃烧器气固混合特性的试验研究及在 3 2 0 MW双炉膛锅炉上的应用表明 :该燃烧器具有较强的低负荷稳燃能力 ,同时具有燃烧效率高 ,防结渣及防水冷壁高温腐蚀性能。在减少电厂低负荷稳燃用油方面经济效益显著。图 8参

水平浓淡煤粉燃烧器的研究

文中对四角布置的水平浓淡煤粉燃烧器进行了试验研究和理论分析，并与ＷＲ燃烧器进行了对比性研究。结果表明：水平浓淡燃烧器比ＷＲ燃烧器的着火提前、着火稳定性的调节范围更宽广。同时，深入分析了浓淡煤粉燃烧器稳定着火的机理，对最佳煤粉浓度进行了定量分析，计算结果与本试验数据的偏差为１７４％。

水平浓淡风煤粉燃烧器在谏壁电厂的应用

实际应用表明，通过调节侧二次风风门开度，可有效地改变一次风射流刚性，防止煤粉气流冲刷水冷壁，解决水冷壁高温腐蚀。试验表明该燃烧器同时具有高效、低负荷稳燃、防结渣等性能，为水平浓淡风煤粉燃烧器成功地在双炉膛锅炉上的应用作了有益探索。

水平浓淡风煤粉燃烧技术在预防水冷壁高温腐蚀中的应用

:分析了切向燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的主要原因 ,认为合理配风、调整燃烧是防止高温腐蚀的根本措施 ,着重介绍了新型实用专利水平浓淡风煤粉燃烧器的基本原理 。

水平浓淡与上下浓淡煤粉燃烧方式气固混合特性的实验研究

本文针对四角切向燃烧锅炉燃用劣质煤时的稳燃及水冷壁高温腐蚀等问题，采用ＰＤＡ测量设备，对水平浓淡及上下浓淡两种煤粉燃烧方式下的气固两相混合规律进行了实验研究。实验表明，与上下浓淡煤粉燃烧方式相比，水平浓淡煤粉燃烧方式的气固两相流动特性使燃烧器在稳燃、低ＮＯｘ排放、防结渣、防高温腐蚀等方面具有优良的性能。

水平浓淡风煤粉燃烧技术在1025t/h贫煤锅炉上的应用

为解决青岛发电厂两台 10 2 5t/h贫煤燃烧锅炉严重的水冷壁高温腐蚀问题 ,提高其低负荷稳燃性能和降低NOx 排放的要求 ,采用摆动式水平浓淡风煤粉燃烧器对锅炉进行了技术改造。经改造后一年多的工程应用实践和多次性能试验 ,得到 :①燃烧稳定性大幅度提高 ,在燃用Vad=12 .2 1% ,Aad=2 6 .14%的贫煤时 ,可在 5 0 %负荷 (ECR工况 )下断油稳燃。②锅炉效率有较大提高 ,在 2 40～ 30 0MW负荷时的锅炉效率达 92 .9%。③锅炉炉膛原水冷壁高温腐蚀区域壁面O2≥ 2 .0 % ,高温腐蚀可以得到控制。④锅炉NOx 排放量在2 40MW～ 30 0MW负荷下为 6 2 7～ 76 8mg/Nm3(O2 =6 .0 % ) ,为国内燃用贫煤同类机组的最好水平。⑤运行一年 ,因为节煤、节油并解决了高温腐蚀问题为电厂带来的直接经济效益约 2 0 0 0万元。总的来说 ,该燃烧技术实现了针对低挥发煤种的高效、稳燃、低污染、防止结渣和防止高温腐蚀等综合效果 ,给电厂带来了巨大的经济效益。

百叶窗式水平浓淡燃烧器叶片结构改进的试验和数值模拟研究

通过冷态模化试验和数值模拟的方法,发现在采用传统叶片结构的百叶窗式水平浓淡燃烧器中存在有浓淡侧流量比偏大和叶片后有较大面积回流区的现象,这些现象是导致该型燃烧器在实际运行中发生烧损、堵粉和磨损的主要原因。在此基础上,通过将第1级叶片改为丘体型结构,第2、3级叶片中间开竖槽并适当调整叶片结构参数,可获得较理想的浓淡侧流量比和煤粉浓缩效果,并基本消除了浓缩器中的回流区结构。

百叶窗式水平浓淡燃烧器叶片的数值模拟研究和改进

通过数值模拟的方法,对传统结构的百叶窗式水平浓淡燃烧器叶片进行研究分析,得出燃烧器内部叶片后面会形成回流区,造成叶片背风侧的磨损和煤粉的滞留。并且,分析了不同叶片磨损后,对燃烧器整体性能的影响。为了解决上述问题,提出了在叶片后面增加锥体的新型燃烧器叶片结构,并通过数值模拟对新型燃烧器叶片进行了分析,发现此结构能明显消除回流、降低燃烧器阻力,并且能够保证燃烧器的煤粉浓缩效果。

水平浓淡燃烧器稳燃技术在220t/h锅炉中的应用

介绍了NG-220/9.8-M15型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造后锅炉的燃烧调整,并对运行中存在的问题提出相应的改造措施。改造后燃烧器实现了50%负荷长期无油运行,锅炉没有发生结渣等现象。希望对燃用烟煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用。

水平浓淡风煤粉燃烧器在410t/h锅炉中的应用

为了降低一台410t/h型燃用贫煤锅炉NOx排放并提高锅炉稳燃性能,采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术对3层一次风进行了改造。通过炉内空气动力场测量和锅炉的燃烧调整,使锅炉NOx排放量较改前降低了24%。研究了不同配风方式、给粉方式及入炉总风量变化时对NOx排放量和固体未完全燃烧热损失的影响。对燃用贫煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用。

电站煤粉锅炉垂直和水平浓淡燃烧方式对NO_x排放量和锅炉效率的影响

将420 t/h锅炉一次风口的水平浓淡燃烧器改造为垂直浓淡燃烧器。通过对改造前后分别进行的NOx排放特性试验,比较分析了一次风喷口采用水平和垂直浓淡燃烧器对锅炉效率和NOx排放特性的影响。

水平浓淡风煤粉燃烧器在陡河发电厂的应用

介绍了HG-670/13.7-9型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造后,炉内空气动力场测定,锅炉的燃烧调整,并对运行中存在的问题提出相应的改造措施,取得了较好的效果。对燃用烟煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用。

水平浓淡燃烧器减轻炉内结焦的机理分析

锅炉燃烧劣质煤时易产生的问题是燃烧效率低、燃烧不稳定易灭火、炉内易结焦、高温腐蚀及大气污染严重。直流浓淡燃烧器能够形成高浓度煤粉 ,具有稳定燃烧、降低 NOx 和 SOx 排放量的优点。垂直浓淡 ( PM、FW)燃烧器在运行中易出现结焦和高温腐蚀问题 ,而水平浓淡燃烧器却能防止炉内结焦及高温腐蚀的产生。

可调水平浓淡煤粉燃烧器在耒阳电厂670t/h锅炉上的应用

针对耒阳电厂当地无烟煤挥发分低,着火、燃尽困难特点,为提高锅炉经济性和低负荷调峰性能,对2号锅炉燃烧器进行了全面技术改造。改造后试验结果表明,飞灰、炉渣可燃物明显降低,低负荷稳定性大大增强。同时,对可调水平浓淡煤粉燃烧器特性进行分析。