V型水平管沉淀池装置设计与性能试验研究

针对水平管沉淀池存在的不足,对其进行结构改造,得到一种新型的沉淀池,即V型水平管沉淀池。介绍了V型水平管沉淀池的工作原理和装置构造,并在厦门安兜水厂进行了不同进水流量下V型水平管沉淀池和斜管沉淀池对水中浊度去除试验。结果表明,V型水平管沉淀池对浊度的去除能力和抗负荷冲击能力明显优于斜管沉淀池。

水平管沉淀分离装置的开发研究

水平管沉淀分离装置是将沉淀管水平放置,使水平行流动,悬浮物垂直沉淀,具有沉淀和分离两种功能。沉淀管水平放置,增大了沉淀面积,缩短了悬浮物的沉降时间,将沉淀管中沉淀下来的悬浮物与水及时分离,水走水道、泥走泥道,解决了悬浮物在沉淀过程中的可逆沉淀问题,杜绝了跑矾及泥堵塞沉淀管等现象的发生,提高了沉淀效率,降低了出水浊度,减轻了滤池负荷。沉淀管区也不需设置下部进水区和上部出水区,降低了沉淀池的深度,节省了基建投资,减少了占地面积。该装置设计新颖,构造巧妙,在沉淀池中可采取并联或串联的形式组装。

水平管沉淀用于老水厂提质增量改造工程实例

9TONE水平管沉淀分离技术应用"哈真"浅池理论,将沉淀管水平放置,水平行流动,悬浮物垂直沉淀,具有沉淀和分离两种功能。应用该技术改造传统工艺中的平流沉淀池、斜管或斜板沉淀池,可以提高水质、增加水量,具有结构简单、改造工程量小、施工工期短、投资少等特点。在葫芦岛市水厂改造工程中,采用9TONE水平管沉淀分离技术改造斜管沉淀池,水厂生产能力由5万m3/d提高到6.5万m3/d,沉淀出水浊度稳定在3NTU以下。

应用水平管沉淀新技术对老水厂改造方案设计

通过分析水厂更换水源后的水质特点及水厂现有处理工艺存在的问题,提出采用水平管沉淀分离技术对水厂进行提标扩能改造的方案设计。主要介绍了本次改造的技术措施。通过采用在隔板絮凝池前增加高效絮核塔、将原有斜管沉淀池改造为水平管沉淀池的改造措施,使水厂出水水质达到《生活饮用水卫生标准》GB 5749—2006要求,并将水厂生产能力由目前的4×10~4 m^3/d左右提高至设计规模5×10~4 m^3/d。

水平管沉淀新技术在淮安老水厂改造工程中的应用

针对斜管沉淀池出水浊度高、跑矾的特点,采用专利技术"高效絮凝塔"改善反应絮凝效果,采用专利技术"水平管沉淀技术"改造斜管沉淀池,成功将淮安市东方自来水公司三期老水厂的处理水量2.0万吨/d提升到4.5万吨/d,沉淀池出水浊度稳定小于3NTU,降低了滤池的过滤负荷,改善了饮用水水质。该工程应用是老水厂改造方式的一次重大突破。

水平管沉淀新技术的应用及工程实例

分析水平管沉淀分离技术高效去除悬浮物的机理,试验水平管沉淀分离技术对原水浊度的适应范围以及对含藻类、红虫原水的处理效果。水平管沉淀分离技术适用于净水处理、污水处理、中水回用等水处理工程的悬浮物沉淀分离,重点介绍将该技术如何运用于净水厂。新建水厂可减少占地面积,节省土建投资;改造老水厂的沉淀池,可提升出水水质,提高产水量。本文还结合工程实例进行了详细介绍和装置的选型说明。

水平管沉淀新技术在淮安老水厂改造中的工程应用

针对斜管沉淀池出水浊度高、跑矾的特点,采用专利技术"高效絮凝塔"改善反应絮凝效果,采用专利技术"水平管沉淀技术"改造斜管沉淀池,成功将淮安市东方自来水公司三期老水厂的处理水量从2.0万吨/d提升到4.5万吨/d,沉淀池出水浊度稳定小于3NTU,降低了滤池的过滤负荷,改善了饮用水水质。该工程应用是老水厂改造方式的一次重大突破。

水平管沉淀综合技术在嘉陵江原水处理中的应用

重庆某水厂原水取自嘉陵江,嘉陵江水冬春两季浊度较低、暴雨时期泥砂量大浊度较高,针对该水质采用"旋流除砂器+管式静态混合器+高效絮核塔+改良型絮凝池+水平管沉淀池"的净水综合技术,经过一年多的运行,在沉淀池满负荷或超负荷的运行工况下,出水浊度均稳定在3NTU以下。与常规技术相比,该综合技术具有结构简单、建设工程量小、施工周期短、调试运行方便及运行费用低等优点。

水平管沉淀分离装置的研究

斜管(板)沉淀池中的沉淀管(板)都是倾斜放置,只具有一种沉淀功能。水平管沉淀分离装置是将沉淀管水平放置,水平行流动,悬浮物垂直沉淀,具有沉淀和分离两种功能。沉淀管水平放置,增大了沉淀面积,缩短了悬浮物的沉降时间,将沉淀管中沉淀下来的悬浮物与水及时分离,水走水道、泥走泥道,解决了悬浮物在沉淀过程中的可逆沉淀问题,杜绝了跑矾及泥堵塞沉淀管等现象的发生,提高了沉淀效率,是异向流斜管沉淀池的3～5倍,降低了出水浊度,减轻了滤池负荷。沉淀管区也不要设置下部进水区和上部出水区,降低了沉淀池的深度,节省基建投资,减少了占地面积。本装置设计新颖,构造巧妙,在沉淀池中可采取并联或串联的形式组装。

水平管沉淀综合技术在嘉陵江原水处理中的应用

重庆某水厂原水取自嘉陵江,冬春两季浊度较低,暴雨时期泥砂量大且浊度较高,针对该水质特点,采用"旋流除砂器+管式静态混合器+高效絮核塔+改良型絮凝池+水平管沉淀池"的净水综合技术进行处理,经过一年多的运行,在沉淀池满负荷或超负荷的运行工况下,出水浊度均稳定在3 NTU以下。与常规技术相比,该综合技术具有结构简单、建设工程量小、施工周期短、调试运行方便及运行费用低等优点。

水平管沉淀用于低温低浊或高浊原水水厂扩建工程

随着供水水质要求的提高及供水需求量的增加,贵州某水厂增量扩建迫在眉睫,其难点在于原水具有冬季低温低浊、夏季高浊等特点及改扩建场地有限。针对该情况,采用"高效絮核塔+筛板絮凝池+水平管沉淀池"的综合净水技术,经过半年的运行,在满负荷或超负荷运行工况下,低温低浊及高浊等极端原水时期,沉淀池出水浊度均稳定在2 NTU左右。与其他技术相比,该技术具有占地面积小、出水稳定、调试时间短、运行管理便捷等优点,可在水厂新建及改扩建工程中推广应用。

水平管沉淀池处理高藻水库水的应用研究

针对东北高寒地区某浅水型水库在夏秋季发生蓝藻水华后,以其为水源的D水厂现有工艺无法满负荷运行、处理难度大的问题,分析了原水蓝藻特性及已有处理工艺现状,并采用一体化水平管沉淀分离中试设备进行试验,探求在该水质条件下对相关水质指标的去除效能。结果表明,当聚硅氯化铝(PASC)投加量为3 mg/L、处理水量为8 m^(3)/h、水平管沉淀池的过流负荷为20.05 m^(3)/(m^(2)·h)时,中试设备对浊度的去除率为98%、对CODMn的去除率为49%、对UV254的去除率为89%、对藻密度的去除率为95%;同时该中试装置的特殊结构和材质可有效避免藻类的附着及生长,对水厂安全平稳度过蓝藻水华期具有重要借鉴意义。

水平管沉淀新技术在水厂改造中的工程应用

针对斜管沉淀池出水浊度高、跑矾的问题,采用专利技术"高效絮凝塔"改善反应絮凝效果,采用专利技术"水平管沉淀技术"改造斜管沉淀池,成功地将淮安市东方自来水公司三期老水厂的处理水量由2.0×104m3/d提升到4.5×104m3/d,沉淀池出水浊度<3 NTU,降低了滤池的过滤负荷,改善了出厂水水质。该工程应用是老水厂改造方式的一次重大突破。

河南省某城镇自来水厂工艺设计典型案例分析

本文分享了河南省某城镇供水工程日处理规模为2万吨自来水厂水质净化工艺,采用网格絮凝、水平管沉淀、V型滤池等处理工艺,重点对水平管沉淀池工艺特点进行技术分析。尤其是利用“浅池理论”进行创新设计,通过运行实践证明出水水质稳定,节省占地面积的同时可以增加供水能力至设计规模的1.2~1.5倍,且后期运行维护方便,可为同类水厂的设计、工程建设提供借鉴。

沉淀池自动冲洗装置的研发与应用分析

目前,自来水厂的斜管或斜板沉淀池多采用人工冲洗,冲洗效果差,且影响正常生产。为此,结合水平管沉淀装置的特点,开发了一套自动冲洗装置。介绍了该装置的开发过程、相关参数以及典型应用案例。在重庆中法水务和内蒙古河套水务的应用表明,该装置使用成本低、性能稳定可靠,自动化程度高,可以实现无人值守。经过冲洗后,在水平沉淀装置上并未出现污泥积留,解决了普通沉淀池沉淀装置需定时停水冲洗的弊端。

安徽肥东县大型水厂扩建工程工艺设计

肥东县自来水厂一期规模为10×10^4m^3/d,扩建工程包括10×10^4m^3/d供水设施和20×10^4m^3/d排泥水处理设施。因项目建设用地紧张,故采用最节约用地的水处理技术,优化总图布置,精细化利用土地。水源为水库水,水质优良,扩建工程采用"水平管沉淀池+V型滤池"工艺;紧凑型布置的脱水机房占地面积小,空间利用率高,管理方便。为应对水源水质变化以及出水标准的提高,设计预留深度处理系统,建设用地同步保留。工程总投资为6314.35万元(无征地费用),单位水量总成本为0.319元/m^3。项目实际运行中经历了冬天的低温低浊期、春夏的雨季高浊和高温高藻期,进水指标波动对水厂运行的影响可控,出水水质稳定达标。