行业标准《水平连续铸造铸铁型材》解读

1标准制定的必要性 国内的铸铁水平连续铸造技术从开发研究（或引进消化吸收）至今已近20年了。经过近20年艰难曲折的发展，目前国内的年产销量估计已超过2．5万吨。在发展过程中，大专院校的研究者及型材生产厂家均感到要进一步地促进该行业的发展，制定一个统一的行业标准十分必要。

水平连续铸造结晶过程分析

水平连续铸造为水平连铸结合冷轧法生产铜板带的关键工序,铸坯的结晶组织控制对产品的质量至关重要,通过对铜的结晶热力学条件、结晶过程的热传递、受力条件等方面进行分析,对冷却强度、铸造速度及拉铸工艺、铸造温度等关键铸造工艺参数的匹配关系进行探索,提出了为获得相对理想铸造组织的工艺改进思路。

电解槽铝母线水平连续铸造的生产实践

针对电解槽铝母线在生产中出现的缺陷,研制了适合铝母线生产的水平连续铸造生产线,并从中间包、结晶器的设计,以及母线在结晶过程中一次、二次冷却水的形成,生产工艺参数的确定几个方面,详细地介绍了电解槽铝母线水平连续铸造的生产与实践。

大型导电铝母线的水平连续铸造

特大型铝母线不同于一般的轧制用扁锭，在结晶槽、喇叭碗、引锭杆等铸造工器具的设计安装及主要工艺参数控制上均有其特点，通过克服表面裂纹、弯曲与波浪缺陷，生产出了目前国内最大尺寸的铸铝母线。

水平连续铸造6063铝合金铸锭的实践

结晶器、连续铸造机的使用性能以及铸造速度、铸造温度、冷却强度等工艺参数是决定水平连续铸造成败和铸锭质量的重要因素。介绍了水平连续铸造6063铝合金铸锭的实践经验，指出了应注意的几个问题。

高速水平连续铸造法的开发与应用

1 前言铝合金轧制用扁锭和挤压圆锭的需要量,正以建材为中心逐年增长.这类铸锭的生产大都采用立式铸造法,即在DC法的基础上的气滑法、气体加压式热顶铸造法等.这些方法现正在工业生产中推广应用,但都属于半连续铸造法.而水平式连续铸造法,目前只报道过铸造铝合金小直径锭的实例.

镁合金水平连续铸造工艺研究

详细介绍以AZ31镁合金为研究对象进行的一系列生产实践,包括水平连续铸造设备的选择、改进,镁合金液体转移装置的改造,工艺参数的选择,镁合金水平连续铸造中的缺陷与防止措施等。生产实践表明:通过改进设备、优选工艺方案,可实现AZ31镁合金锭的水平连续快速铸造。

“辊式小尺寸铸锭水平连续铸造系统”获国家发明专利

山西银光镁业公司技术中心申请的“辊式小尺寸铸锭水平连续铸造系统”获国家发明专利。该系统包括引流部分结构、成形部分结构和冷却系统。此发明具有结构简单紧凑，占用空间小，铸造效率高，表面质量好等特点，特别适用于镁及镁合金、铝及铝合金等材质小尺寸铸锭的水平连续铸造。

电解铝液水平连续铸造40×350铝母线的实践

介绍了铝电解企业,用电解铝液直接生产母线的工艺及设备。结合生产实践,提出合理设计铝母线结晶器,通过炉前和炉内两次除渣除气、以及在线泡沫陶瓷过滤,保证铝熔体具有足够的洁净度。在熔炼过程中应避免铝熔体过热,严格控制铁硅含量比例,选择适当的铸造工艺参数,可直接用电解铝液水平铸造出质量合格的铝母线。

水平连续铸造工艺对3003/4045复层管界面特征的影响

采用水平连续铸造技术制备3003/4045铝合金复层管坯,探讨了铸造速度、外层合金浇注温度和气体保护对复层管界面结合质量的影响,并对结合界面的形貌、元素分布和结合强度进行分析。结果表明,当铸造速度为180 mm/min、外层合金浇注温度为700℃并对内层管坯施加气体保护时,可成功制备出界面实现连续均匀冶金结合的复层管。拉伸剪切实验中变形与断裂发生在界面附近强度较低的3003合金侧,表明界面剪切强度大于3003合金的剪切强度。

行业标准《水平连续铸造铸铁型材》解读

1．标准制定的必要性 国内的铸铁水平连续铸造技术从开发研究（或引进消化吸收）至今己近20年了。经过近20年艰难曲折的发展，目前国内的年产销量估计已超过2．5万t。在发展过程中，大专院校的研究者及型材生产厂家均感到要进一步促进该行业的发展，制定统一的行业标准十分必要。有了这样的标准，将会大大加强铸铁型材的宣传力度，为铸铁型材用户的设计者们提供一个选用材质的依据，同时也使生产厂家有了统一的、基本的质量目标。为此，西安理工大学和沈阳铸造研究所联合了几个生产厂家制定本标准，于2007年底完成了本标准的起草和审查工作。2008年3月12日由国家发改委批准发布，2008年9月1日起实施。

低频电磁水平半连续铸造中磁场的分布及其对宏观偏析的影响

采用数值模拟的方法研究了低频电磁水平半连续铸造7075铝合金中不同强度及频率的磁场在熔体中的分布,并采用试验的方法研究了不同条件的磁场对铸锭宏观偏析的影响。将使用传统水平半连续铸造生产出的铸锭与低频电磁水平半连续铸造生产的铸锭进行了比较。研究结果表明:在传统水平半连续铸造工艺条件下,铸锭中易出现较严重的负偏析及重力偏析;然而,在低频电磁水平半连续铸造过程中,低频电磁场的存在明显削弱了铸锭中的宏观偏析。此外,磁场在熔体中的分布情况将直接影响其作用效果,提高磁场强度及适当降低磁场频率均有利于对宏观偏析的改善。

低频电磁场对水平半连续铸造7075铝合金的影响

采用实验的方法研究了低频电磁场对水平半连续铸造铝合金的表面质量及铸态组织的影响·将使用传统水平半连续铸造生产出的铸锭与低频电磁水平半连续铸造生产的铸锭进行了比较·研究结果表明,低频电磁场可有效地减少铸锭的表面缺陷并显著改善铸锭的微观组织·此外,提高磁场的强度或适当降低磁场的频率均有利于对铸锭质量的改善·实验所采用的安匝数及频率范围中,最优的条件分别为10000,30Hz·

东北轻合金有限责任公司引进的高水平扁锭半连续铸造机的技术参数

早几年东北轻合金有限责任公司从德国洛伊公司（Schmitz＋Apelt LOI）引进了一套铝合金扁锭半连续铸造机，可铸全部铝合金锭（硬合金锭1500mm×300mm，软合金锭1320mm×300mm）。这台半连续铸造机是全自动化的，可按预定的程序进行自动铸造，采用了当今行之有效的各种自动化设备，检测与监控系统，是全球最先进的这类铸造机之一。因而可以低的成本铸出优质的锭。洛伊公司为笔者提供的这台铸造机的技术参数如下：

低频磁场对水平连铸2024铝合金微观组织的影响

研究了低频电磁水平连铸铝合金铸锭与普通水平连续铸造铝合金铸锭的铸态组织和宏观偏析情况.采用低频电磁水平连续铸造技术和普通水平连续铸造技术生产了2024变形铝合金铸锭,铸锭规格为40 mm×200 mm扁锭.对两种铸造方法得到的铝合金铸锭分别取样进行光学显微组织分析,并分别在横截面上取样进行化学分析.实验结果表明,低频电磁场可以显著地改善铸锭的微观组织,使铸锭的微观组织得到明显细化;低频电磁场还可以减少Cu元素在横截面上的宏观偏析,使Cu元素在横截面上的分布更加均匀.

齿轮新材料的选择—水平连铸ADI

通过齿轮使用的技术要求,对齿轮材料连续铸造ADI及钢进行对比分析,简述了利用连铸ADI制作齿轮提高性能并降低成本的可行性,并列举国外工业发达国家在该方面的成功运用及推广,对采用水平连续铸造ADI齿轮作美好展望。

铜管坯水平连铸过程的电磁搅拌技术

研究了铜管坯的的水平电磁连续铸造技术,探讨了电流的输入方式对搅拌器内的磁感应强度的影响。结果表明:在相同外形尺寸时,两相磁场较三相磁场的磁感应强度有较大幅度的提高;在铜管坯水平连铸过程中施加三相磁场,铜管坯粗大的柱状晶凝固组织得到明显细化,消除了穿晶现象,管坯凝固组织分布均匀,等轴晶比率大于90%,提高了管坯的致密性。

正火处理对灰铁型材组织与性能的影响

采用水平连续铸造工艺制备了矩形截面120 mm×100 mm灰铁型材,对比研究了不同温度奥氏体化对正火组织与性能的影响。结果表明,该灰铁型材表层10 mm处为D型石墨,1/2R为E型石墨,心部为A型石墨,基体中的珠光体分别为5%,15%和15%。880、900和920℃分别保温2 h后出炉空冷的正火组织,表层10 mm处珠光体含量均接近80%;1/2R处的珠光体含量分别为40%、50%和60%;心部的珠光体含量分别为30%、40%和50%。铸态表层硬度为92 HRB,1/2R处和心部硬度低于表层,硬度差为6.4 HRB,正火热处理能够提高灰铁型材心部力学性能,降低不同部位的硬度差和拉伸强度差。正火温度越高,越有利于石墨片附近获得高碳奥氏体,有利于珠光体的形成,有利于灰铁型材断面组织与性能均匀性的提高。920℃×2 h正火,表层的拉伸强度超过350 MPa,断面性能均匀性得到提高,表层和心部的拉伸强度差仅为30 MPa。

准220mm大直径高强度灰铁型材组织与性能研究

采用水平连续铸造工艺并加入Ti与Sb微合金化，制备了Ф220mm大直径高强度灰铁型材，分析了该型材不同部位的组织与性能。结果表明，该灰铁型材以D型石墨为主，心部有少量A型或E型石墨，基体为铁素体和珠光体混合型，表层珠光体含量接近40％、1／2R处珠光体含量接近80％、心部珠光体85％-95％。水平连铸过程高的冷却速度、微合金化、良好的补缩是获得无缺陷、高强度、高共晶团数量灰铁型材的基础。拉伸性能指标高于HT/LZ350牌号水平，断面均匀性好，硬度差小于10HRB。耐压气密性与其强度指标密切相关。耐压气密性试样爆破前均未发现点渗和周渗现象。爆破强度均在50MPa以上。

电磁调质A356合金的组织研究

采用低频电磁场对水平连续铸造方法制备A356合金锭坯,通过金相显微镜观察,比较了磁场频率和电流大小对亚共晶区内初生-αAl形貌、晶粒大小的影响,通过扫描电镜分析,确定电磁场对Si在铝中晶内含量的影响。结果表明:与普通电磁铸造比较,低频电磁铸造可以细化晶粒,获得细小的-αAl组织和共晶组织。随着磁场频率降低,晶粒细化更加明显。而电流的增加也可以使晶粒细化,从而获得-αAl非枝晶组织和细小均匀的共晶组织。施加低频电磁场,可以提高Si在铝中的晶内含量,使共晶区域和晶界变窄,且Si的分布更加均匀。