水性丙烯酸塑料油墨附着力与干燥速度影响因素的研究

在聚丙烯塑料底材上印刷水性塑料油墨,由于溶剂水的表面张力大于低表面能的塑料,会导致油墨附着力较差。此外水的挥发速度较慢,因此在配方中往往会加一些助剂以提高其附着力及干燥速度,其生产成本高、生产工艺复杂。本研究工作中不添加任何助剂,采用乳液聚合的方法,通过改变核壳树脂壳的玻璃化温度、不同的碱溶树脂用量及种类来提高水性塑料油墨的附着力,并通过加入适量乙醇提升干燥速度。制备的水性塑料油墨附着力为95%~100%、干燥速度为9~12 mm/30 s。

新型水性丙烯酸二级分散体中试工艺及性能研究

通过粒径分布、FTIR和分子量等分析对新型水性丙烯酸二级分散体进行了表征,并从中试关键工艺、水性丙烯酸二级分散体性能及涂膜性能等3方面对新型水性丙烯酸二级分散体的中试工艺及性能进行了研究。结果表明,中试水性丙烯酸二级分散体的粒径均比小试的大;小试、中试水性丙烯酸二级分散体的FTIR图谱基本一致,均为苯丙型丙烯酸树脂水分散体;第2次中试的水性丙烯酸二级分散体的性能指标基本接近小试的测试结果;中试水性丙烯酸二级分散体制漆后,干性和耐水性均较小试下降;粒径和分子量是影响水性丙烯酸二级分散体的主要因素,中试的初始导热油温度应控制在130~135℃,以保证较小的粒径和较大的分子量。

有机硅偶联剂在水性丙烯酸酯密封胶中的粘接应用研究

以丙烯酸酯乳液为基础聚合物,以有机硅偶联剂为增粘剂制备了水性丙烯酸酯密封胶,并对其粘接和耐老化性能进行了测试。结果表明:复合硅烷偶联剂(WETLINK78和PN-630)比普通硅烷偶联剂(KH550、KH560、KH570)使得水性丙烯酸密封胶具有对玻璃、铝材、不锈钢更高的粘接强度,分别达到1.58、1.25、1.38 MPa,其粘接破坏均为内聚破坏。复合硅烷偶联剂也使得水性丙烯酸密封胶具有更加优异的储存稳定性,在老化实验中硅羟基不易水解和缩聚,经热老化后依然具有良好的粘接性能。

硫酸钡对水性丙烯酸聚氨酯涂料的影响

对比了4种硫酸钡对水性丙烯酸聚氨酯涂料的光泽、贮存稳定性、耐化学品等性能的影响,从原理上分析了硫酸钡效果不同的原因。结果表明,沉淀硫酸钡MECRO对水性丙烯酸聚氨酯涂料的光泽影响最小,并具有优良的耐化学品性,以及稳定的贮存性能。

石墨烯改性水性丙烯酸防腐涂料的制备及性能研究

水性丙烯酸防腐涂料是一种绿色环保型涂料,在轻防腐领域应用较为广泛,但依然存在耐盐雾性能低、耐溶剂性差和硬度低等不足,本文通过在实验室前期研究的配方基础上添加不同含量的石墨烯对其性能进行改性,探讨了加入不同比例的石墨烯对涂料性能的影响,并测试涂层的耐冲击性、附着力、铅笔硬度、耐盐水和耐盐雾性能。结果表明,石墨烯含量3%的涂料制备的涂层耐冲击性能达到40 cm、铅笔硬度达5H、附着力达0级、耐盐水测试符合标准、耐盐雾测试达120 h,符合国家标准。

水性丙烯酸氨基涂料的研究及制备

通过使用丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟丙酯、叔碳酸缩水甘油酯等性能优异单体合成水性羟基丙烯酸树脂,并在体系中引入Si—O键,进而与氨基树脂在一定温度下交联固化,可以使涂膜形成高度交联的网状结构,进而形成致密的保护涂层,涂层具有优良的耐化学品性、耐酸碱性、耐人工老化性、耐盐雾性等。

改性水性丙烯酸酯胶黏剂的研究进展

目的综述近年来水性丙烯酸酯胶黏剂改性方法和合成技术的国内外研究进展,以期为水性丙烯酸酯胶黏剂的进一步研究及在包装材料领域的应用提供参考。方法介绍丙烯酸酯胶黏剂的组成,综述水性丙烯酸酯胶黏剂的主要改性方法,阐述种子乳液聚合、反相乳液聚合、核壳乳液聚合、微乳液聚合、细乳液聚合、无皂乳液聚合、超声辐照乳液聚合、乳液互穿聚合物网络和Pickering乳液聚合等技术合成不同种类和性能丙烯酸酯胶黏剂的相关研究,概述丙烯酸酯胶黏剂在包装、纺织等领域的具体用途。结论对水性丙烯酸酯胶黏剂的未来趋势和研究前景进行了展望,将多重改性方法有机结合,开发高性能水性丙烯酸酯胶黏剂,合成并应用新型生物基胶黏剂、特种功能性胶黏剂、低成本绿色水性丙烯酸酯胶黏剂。

纳米氧化铝修饰及其增强水性丙烯酸涂料物理性能的研究

为了增强水性丙烯酸树脂涂料的物理性能,在超声波作用下,通过调控抗沉型分散剂的质量分数,成功制备出一种绿色改性的水性纳米氧化铝分散体,对水性纳米氧化铝分散体进行了表征,并对分散体复合市售水性丙烯酸树脂涂料进行了物理性能测试。结果表明:在分散剂质量分数为0.50%,超声波分散时间为0.5 h的条件下,制备的水性纳米氧化铝分散体的储存稳定时间大于90 d;在市售水性丙烯酸树脂涂料中添加质量分数为4%的水性纳米氧化铝分散体后,涂层的耐磨转数从小于5 r增大到15 r以上,抗刮载荷从1.10 kg增大到2.00 kg。

食品包装用水性丙烯酸酯防油剂的制备及应用性能研究

以淀粉、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸为主要原料,通过自由基聚合法进行接枝共聚制备了水性丙烯酸酯无氟防油剂,对其化学结构、粒径、Zeta电位和成膜性进行了分析。将水性丙烯酸酯防油剂涂布在原纸上制得食品包装用防油纸,对防油纸的动态油接触角、防油防水性能、耐高温性能、抗冷冻性能和再制浆性能进行了研究。结果表明,合成的水性丙烯酸酯防油剂粒径分布均匀,稳定性良好,平均粒径和Zeta电位分别为254.2 nm和-39.74 mV;防油剂可赋予纸张优良的防油性和防水性,当涂布量为7.5 g/m^(2)时,防油等级可达10.2级,Cobb值从原纸的24.2 g/m^(2)降低至1.9 g/m^(2);且防油纸具有良好的耐高温性能、抗冷冻性能和可再制浆性能。

聚苯胺与鳞片石墨含量对水性丙烯酸涂料防腐性能的影响

以水性丙烯酸树脂为成膜物质,聚苯胺与鳞片石墨为复合填料,在镁合金表面制备涂层。利用电化学阻抗谱(EIS)研究聚苯胺与鳞片石墨的比例以及添加量对涂层防护性能的影响,用扫描电子显微镜(SEM)观察不同涂层截面形貌。结果表明:聚苯胺与鳞片石墨的质量比为5∶5,且填料总添加量为20%时,聚苯胺与鳞片石墨在树脂中分散较均匀。鳞片石墨呈层叠状排布,有利于产生迷宫效应,增强涂层对腐蚀介质的抵挡作用,聚苯胺增强了涂层对基体的缓蚀作用,使涂层防护效果更好。

水性丙烯酸聚氨酯涂料成膜助剂的筛选

将醇酯十二(C-12)、二乙二醇丁醚(DB)、二丙二醇甲醚(DPM)、乙二醇单丁醚(BCS)、丙二醇甲醚乙酸酯(PMA)和丙二醇单甲醚(PM)分别作为成膜助剂添加到羟基丙烯酸分散体中,再制成水性丙烯酸聚氨酯漆,通过分析不同成膜助剂的作用,对涂料的贮存稳定性、施工性能及漆膜的干燥速率、光泽等指标的综合判断,筛选出PMA为该涂料体系的最佳成膜助剂。用PMA配制的涂料漆膜表干时间为55 min,漆膜光泽达到91.1,柔韧性、铅笔硬度等力学性能均表现优秀。

水性丙烯酸防腐涂料改性的研究进展

本文简单介绍了水性丙烯酸的聚合方法,对水性丙烯酸防腐涂料改性的研究现状进行了综述,并对未来的发展趋势进行了展望。

新型水性丙烯酸核壳分散体合成工艺影响因素研究

通过新型溶液聚合方法制备了具有核壳结构的水性丙烯酸分散体,对其聚合工艺影响因素进行了研究,利用红外光谱仪、激光粒度仪对合成的水性丙烯酸核壳分散体进行了表征分析。研究结果表明:最佳的聚合工艺为聚合温度范围为130~133℃、核壳单体滴加时间为2.5h/1.5h、核壳单体滴加完毕保温时间为1h/1h。在该聚合工艺下合成的水性丙烯酸核壳分散体黏度适中,粒径较小且分布较窄,平均粒径为156.8 nm。红外表征结果表明单体已经基本聚合完全。制备的涂膜具有较高的光泽、优良的干性以及优异的机械性能等特性。

GMA改性水性丙烯酸酯乳液对PET织物表面性能的影响

针对水性丙烯酸酯乳液耐酸性差以及PET织物表面疏水的问题,以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为单体,设计引入一种特殊的功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法合成了耐酸的水性丙烯酸酯乳液。利用红外光谱、热重分析仪、流变仪等分析了GMA的改性效果,结果证明引入GMA的改性丙烯酸酯乳液成功合成,且在GMA质量分数为2%时性能最佳,乳液平均粒径为141 nm,比改性前减小了21%,剪切速率为3000 s^(-1)时的剪切黏度为182.6 mPa·s,比改性前降低了27%。再用十二烷基辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)复合GMA改性乳液对PET织物表面进行涂覆热处理,对PET织物进行接触角和浸酸失重测试的结果表明,其表面接触角由处理前的109.7°减小至12.6°,减小了88.5%,70℃浸酸7 d的浸酸失重由处理前的质量分数2.39%减小至0.26%,降低了89.1%,PET织物表面呈现良好的亲水性且表面耐酸性增强效果显著。

N/P/B掺杂水性丙烯酸树脂浸渍单侧表层压缩杨木的力学和阻燃性能

针对速生杨木力学强度低、尺寸稳定性差、易燃烧的缺陷,采用复配改性液(水性丙烯酸树脂(WAR)/四水八硼酸钠(DOT)/植酸铵(APA))对杨木板材进行真空/加压浸渍处理,结合单侧表层压缩技术,制备了高强度阻燃木材(C-USD),系统研究了阻燃剂DOT/APA质量分数对C-USD的抗流失性、压缩回弹、力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,压缩密实层和WAR交联网络的共同封装作用有效延缓了水溶性DOT/APA的流失。随着DOT/APA质量分数的增大,C-USD的改性剂流失率和压缩回弹率逐渐增大,静曲强度和冲击强度逐渐降低,阻燃抑烟性能显著提高。与素材相比,当DOT/APA质量分数为5.4%时,C-USD的弹性模量和静曲强度分别提高了22.9%和20.9%,冲击强度基本保持不变,极限氧指数从22.0%提高到39.5%,通过UL-94 V-0级,最大热释放速率、最大烟产生速率和总烟释放量分别降低了45%,79%和77%。本研究提出的改性策略工艺简单、环境友好,不仅能够改善木材的力学性能,还能赋予其优异的阻燃抑烟性能,在建筑和家居等领域具有广泛的应用潜力。

多重自交联水性丙烯酸树脂分散体的制备及性能研究

通过不饱和脂肪酸和N-(甲氧基甲基)丙烯酰胺(NMMA)与环氧树脂(EP-20)反应得到环氧酯,再将环氧酯与乙烯基类单体采用溶液聚合的方式共聚,制备出多重自交联水性丙烯酸树脂分散体。系统研究了环氧酯和甲基丙烯酸的含量,交联单体NMMA、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)、β-明胶蛋白质、不饱和脂肪酸及制备工艺对树脂涂膜综合性能的影响。结果表明:多重自交联水性丙烯酸涂料具备优异的综合性能,表干时间为28 min,耐水性达14 d,硬度和附着力分别为3H和0级,还表现出良好的耐溶剂性。

水性丙烯酸基道路标线涂料的制备与性能研究

为着重分析水性道路标线涂料的抗老化性能及微观结构特性,以水性丙烯酸树脂乳液为成膜物质,金红石型钛白粉、重钙粉为颜填料,丙二醇苯醚为成膜剂,制备了一种适用于道路标线的水性涂料,通过正交试验设计组分材料配比方案,以耐磨性、遮盖率、色度、耐沾污性作为基础性能评价指标,运用综合加权法确定了水性丙烯酸基道路标线涂料的最优配方,以此利用热失重(TG-DTG)和差示扫描量热(DSC)测试分析了水性丙烯酸基道路标线涂料的热性能,重点针对水性丙烯酸基道路标线涂料进行了不同周期的紫外加速老化试验,应用扫描电镜(SEM)分析了水性丙烯酸基道路标线涂料在不同老化周期前后的微观形貌结构特征变化。结果表明:当颜基比为3.2,钛白粉、重钙粉添加量分别为20%、50%,成膜剂添加量为涂料固含量总量的2%时,水性丙烯酸基道路标线涂料的基础性能较好;制备的水性丙烯酸基道路标线涂料具有优越的热稳定性;添加的颜填料与水性丙烯酸树脂成膜物之间具有良好的分散性和相容性,水性丙烯酸基道路标线经老化后涂层表面的颜色加深,粗糙程度增加,完整性变差;经不同的紫外老化周期后,标线涂层的树脂分子会逐渐发生降解,涂层表面物质逐渐损失。

快速固化型水性丙烯酸防腐蚀涂料的研制

针对传统水性丙烯酸涂层附着力差、干燥速率慢等技术问题,将纯丙乳液与炭黑、沉淀硫酸钡等功能粉体填料相结合,并通过一系列对比实验优选助剂体系,最终获得一种快速固化型水性丙烯酸防腐蚀涂料。该涂料附着力好、光泽度高、干燥速度快、抗流挂性好,且耐水性、耐盐雾性能优良,可用于石油石化行业防腐工程。

一种高耐盐雾性能水性丙烯酸防腐涂料的制备

通过自制防锈颜料来提高配方耐盐雾性能,优选乳液、填料和防锈颜料的添加量,制备了一款环境友好型单组分水性丙烯酸防腐涂料,其不含重金属,耐盐雾性能达到192 h以上。

疏水性和肝素修饰亲水性丙烯酸酯人工晶状体的临床应用效果对比

目的比较疏水性丙烯酸酯人工晶状体(intraocular lens,IOL)与肝素修饰的亲水性丙烯酸酯IOL的临床应用效果。方法 121例(152眼)白内障患者接受了白内障超声乳化摘出联合IOL植入术,其中64眼植入疏水性Sensar AR40e丙烯酸酯IOL为Sensar AR40e组,88眼植入肝素修饰的亲水性HQ201hep丙烯酸酯IOL为HQ201hep组。记录并比较2组术后3d裸眼视力、术后2a最佳矫正视力及后囊膜混浊(posterior capsular opacification,PCO)的发生情况。结果 2组间术后3d裸眼视力及术后2a最佳矫正视力的差异均无统计学意义(χ2=1.066、1.912,P=0.785、0.591)。术后2a PCO的发生率,Sensar AR40e组为15.63%(10/64),HQ201hep组为21.59%(19/88);2级和3级PCO的发生率Sensar AR40e组为1.56%(1/64),HQ201hep组为7.95%(7/88),2组间比较差异均无统计学意义(χ2=3.118、3.036,P=0.374、0.081)。进一步分析发现,在2组60岁以上患者的148眼中,Sensar AR40e组的1.56%(1/64)和HQ201hep组的3.57%(3/84)发生了2级或3级PCO,2组比较差异无统计学意义(χ2=0.055,P=0.814);Sensar AR40e组1.56%(1/64)和HQ201hep组2.38%(2/84)接受了Nd:YAG激光后囊膜切开术,2组比较差异无统计学意义(χ2=0.000,P=1.000)。结论疏水性丙烯酸酯IOL与肝素修饰的亲水性丙烯酸酯IOL植入术后的视力和PCO程度无统计学差异。