防闪锈水性丙烯酸乳液的合成及其性能

用幂级滴定法合成了一种具有较好防闪锈能力的水性丙烯酸乳液,并用其制备了能保护带锈迹钢结构的涂料。与现阶段市面上常用的水性丙烯酸乳液相比,该防闪锈乳液的性能优异,所制漆膜具有较低的成膜温度以及良好的机械、耐水及耐盐雾腐蚀性能。根据质子转移理论解释了所制乳液具有良好防闪锈性能的原因。

基于水性丙烯酸乳液的环保水性阻尼涂料研发与应用

根据自由基聚合机理合成了一种具有高阻尼损耗因子的水性丙烯酸乳液,与聚乙烯醇(PVA)物理共混后得到具有互穿网络结构的水性丙烯酸乳液,将其应用于环保水性阻尼涂料的制备中,最终得到一种防火阻燃性好、附着力强、柔韧性高、耐高寒性好且具有宽温域隔音减震效果的环保型水性阻尼涂料,并已成功应用在国内铁路客车上。

水性丙烯酸乳液生产工艺及聚合反应过程的影响因素分析

水性丙烯酸乳液不但具备耐候性、耐光性、耐化学品性、稳定性的特征,同时,还具备耐碱、耐水、保色性良好、施工性能良好、污染低、防腐的特征,所以,发展速度生产和应用量在逐年增加。文章主要介绍水性丙烯酸乳液生产工艺及聚合反应过程的影响因素分析。

低VOC水性丙烯酸乳液/水性环氧酯杂化涂料的研制

以水性丙烯酸乳液KG-11和水性环氧酯树脂SK2132为成膜物,选择适当的助剂制备出一种低VOC水性丙烯酸乳液/水性环氧酯杂化涂料。对涂料性能的测试结果表明,当m(KG-11)∶m(SK2132)=6∶4;w(KG-11+SK2132)=40%(质量分数,后同);以RM8W和RM12W复配作为体系的流变助剂,添加量均为0.2%;以Tego Foamex 810为消泡剂,添加量为0.2%时,杂化涂料VOC含量92 g/L,表干时间15 min,实干时间6 h,涂膜光泽88%,硬度H,耐5%NaOH 24 h,耐水时间96 h,耐中性盐雾240 h。

浅谈水性丙烯酸酯乳液生产过程环境影响分析

通过对水性丙烯酸酯乳液生产过程的工艺特征分析,确定产污环节,明确主要污染影响为废气废水污染影响,提出相应的污染防治措施,并进行环境影响分析。结果表明,该生产过程中的主要污染物是废气和废水中的有机物含量较高。针对这些问题提出了相应的治理方案:采用高效除尘器净化废气,使用膜分离技术处理废水,同时加强设备维护保养工作。在实施上述措施后,能够有效地降低排放量及改善水质。

结构钢保护用水性丙烯酸乳液涂料

环境问题施加的巨大压力促使涂料工业重新考虑目前的涂料原理。涂料配方中的有害物质必须更换或只能保持在极低的用量水平。有机溶剂尤其受到这方面的限制，有机溶剂过去是现在仍然是涂料涂布的标准载体界质。已知溶剂的排放会加重所谓的“

广东纵航新材料科技年产水性丙烯酸乳液1万t、水性聚氨酯2500t、水性皮边油6000t项目

该项目位于广东省佛山市三水工业园区大塘园A区,由广东纵航新材料科技有限公司投资建设,年产水性丙烯酸乳液1万t、水性聚氨酯2500t、水性皮边油6000t项目,总占地面积21800.5平方米,主要租用1#、3#、4#厂房进行生产,配套建设冷却水池等辅助工程,建筑面积合计11876.89平方米。项目总投资约为8000万元。

一种具有高透明度和优异暖木效果的水性无皂丙烯酸乳液的制备

首先以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)等单体为原料,采用溶液聚合法合成大分子稳定剂。然后以MMA、BA为原料,采用上述合成的大分子稳定剂进行乳液聚合制备无皂水性丙烯酸乳液。讨论了大分子稳定剂的用量、玻璃化转变温度(Tg)及酸值等因素对乳液聚合过程稳定性的影响。研究发现,大分子稳定剂的用量不低于5%、Tg介于10~50℃、酸值介于100~400 mg KOH/g时能合成稳定的粒径介于50~70 nm的无皂水性丙烯酸乳液。该乳液具有极高的罐内清透度、优异的暖木效果和高硬度以及快速可打磨性,在高端木器涂装如美式仿古家具涂装中具有极大的应用价值。

水性丙烯酸酯类防腐涂料性能研究

在水性乳胶涂料配方基础上,引入复合铁钛粉和改性磷酸锌等防腐颜料制备出水性丙烯酸酯类乳胶防腐涂料,考察了不同配方防腐涂料的耐盐雾性能.结果表明,在保证涂料的基本性能符合相应国家标准的情况下,当丙烯酸乳液25％wt、复合铁钛粉25％wt、改性磷酸锌25％wt、pH值为8时其综合性能最好,最终将涂料的耐盐雾性提高到408h时.

水性丙烯酸工业涂料光泽影响因素研究

以水性丙烯酸乳液为基体树脂,添加钛白粉、助剂、水,并配以成膜助剂制备了水性丙烯酸树脂涂料。讨论了水性丙烯酸乳液的型号、用量、成膜助剂的种类对水性丙烯酸工业涂料光泽的影响。制备出了同时满足HG/T 4758—2014、DB13/3005—2017产品和环保双标准要求的高光泽水性丙烯酸工业涂料,已成功应用于钢结构及工程机械面漆上,起到良好的装饰和防护作用。

水性环氧丙烯酸烤漆的研制

以自制自乳化水性环氧丙烯酸乳液制备了水性环氧丙烯酸氨基烤漆,该涂料具有硬度高、柔韧性好、附着力强、机械强度高、耐化学品性好等特点,能与溶剂型产品相媲美。

MMA/St不同配比对水性油墨丙烯酸性能的影响

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸异辛酯(EHA)作为乳液聚合单体,过硫酸铵(APS)作为引发剂,十二烷基硫醇作为链转移剂合成了高固含稳定的水性油墨丙烯酸乳液。研究了MMA与St的不同质量比(1∶0、7∶3、1∶1、4∶6、0∶1)对乳液性能(耐乙醇稳定性、复溶性、附着力)的影响。结果表明,MMA与St的不同配比对乳液耐乙醇稳定性、复溶性、附着力都有不同程度的影响。当MMA与St的质量比为7∶3时,乳液耐乙醇稳定性强,复溶性好,更重要的是在PE膜上的附着力可达100%,在PP膜上的附着力可达85%。总体结果显示,该乳液在水性油墨中具有很大的应用潜力。

水性丙烯酸薄膜断裂伸长率的影响因素

采用半连续种子预乳化工艺,制备了一系列纯丙乳液。详细研究了玻璃化温度(T_(g))、线性单体、有机硅氧烷对水性丙烯酸乳液断裂伸长率的影响。经ETM304C型拉力试验机测试发现,在T_(g)为-40℃时,薄膜的断裂伸长大于1000%,同时可实现薄膜软而不黏。直链单体的研究结果表明,断裂伸长率与聚合物分子结构相关联。经有机硅氧烷改性后薄膜的断裂伸长率从729.23%提高到929.6%。

双组分水性丙烯酸聚氨酯防腐装饰涂料的研制

通过筛选双组分水性羟基丙烯酸乳液、固化剂、环保防腐颜料、着色颜料、各种助剂,开发出综合性能优异的双组分水性丙烯酸聚氨酯防腐装饰涂料。讨论了影响涂膜性能的各种因素,结果表明:本研究制备的双组分水性丙烯酸聚氨酯防腐装饰涂料具有优异的理化性能,可应用于建筑装饰、工程机械、船舶、钢结构等领域。

一种快干且耐码垛性好的水性木器浮雕漆的研究及应用

通过在六种水性丙烯酸乳液中选择出三种标的乳液按一定比例进行混合作为主要基料,再对标的混合乳液进行单增稠剂体系调漆,初步筛选出对该混合乳液敏感的增稠剂后,再结合高压有气喷涂施工条件确认适合施工的混合增稠体系,配制出干燥时间短、耐码垛性好且适合空气喷涂的水性木器浮雕漆,以顺应市场对降低人力成本、缩短施工时间、提高工作效率的趋势。

快干水性钢结构防腐蚀涂料的制备及性能

以水性丙烯酸改性醇酸树脂W-02和水性丙烯酸乳液812A为成膜物质,选择合适的助剂制备出一种快干水性钢结构防腐蚀涂料。研究了成膜物的选择、助溶剂的种类及用量、水性丙烯酸改性醇酸树脂及水性丙烯酸乳液的用量对涂料性能的影响。结果表明,以丙二醇甲醚作为体系的助溶剂,用量为涂料总量的5%,m(W-02)∶m(812A)=3∶5时,涂料表干时间为15 min,实干时间为6 h,涂膜60°光泽90,附着力1级,硬度H,耐水时间168 h,耐中性盐雾240 h。

水性汽车实色面漆的研制

以水性丙烯酸和聚氨酯复合乳液为基料,引入功能性助剂及颜料,制备成性能优异的水性汽车实色面漆,并针对关键技术要点进行研究分析及试验论证,可实现低VOC(挥发性有机化合物)排放,操作性强,对水性汽车涂料产业具有一定的推动作用。

环保高耐候水性可剥离涂料的研制

以脂肪族聚氨酯丙烯酸共聚物为主要成膜物,复配一定量的水性丙烯酸乳液,添加适量的无机颜填料和紫外光吸收剂,制备了一种环保型高耐候水性可剥离涂料。研究了脂肪族聚氨酯丙烯酸共聚物与水性丙烯酸乳液复配后漆膜的可剥离性、无机填料的用量对漆膜力学性能的影响、紫外线吸收剂对漆膜紫外光吸收能力的影响。结果表明,脂肪族聚氨酯丙烯酸共聚物与水性乳液比例为7:3时,漆膜可剥离性最好;当颜基比为1.2:1时、干膜厚度为80~100μm时,漆膜综合性能如下:拉伸强度20.03 MPa,断裂伸长率382%,180°剥离强度0.23 KN/m,耐水7 d,人工加速老化400 h,可完整剥离。

常温干防腐蚀涂料系用水性树脂

简述了水性丙烯酸乳液、水性醇酸乳液和水性双组分环氧树脂在水性防腐蚀涂料中的应用,并进行了耐湿热性能和耐盐雾性能的比较。

水性快干防腐漆的研制

通过对乳液、防锈颜料和助剂的深度筛选、合理搭配,制得了水性快干防腐漆,具有干燥快,耐水性和耐盐雾性优异,贮存稳定性好等优点。