水性丙烯酸改性酚醛环氧树脂的合成及性能

用琥珀酸酐对丙烯酸改性的F-44酚醛环氧树脂作进一步的改性,合成了一种具有光敏性的水性酚醛环氧树脂,研究了催化剂种类、反应温度及反应时间对琥珀酸酐转化率的影响,并考察了原料配比对改性树脂水溶性、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果发现,当n(环氧基):n(羟基):n(琥珀酸酐)=1:1:1时,以三乙胺作催化剂,在95℃下反应3h,可合成能溶解于5%的Na2CO3水溶液的性能优良的水性酚醛环氧光敏树脂。

水性光敏酚醛环氧树脂的合成

用丙烯酸和琥珀酸酐对F-44酚醛环氧树脂进行改性,合成了一种水性光敏酚醛环氧树脂。研究了催化剂种类及反应时间对反应的影响,以及原料配比对改性树脂水溶性和力学性能的影响,提出了最佳的合成工艺条件。结果发现当投料比n(环氧基)∶n(丙烯酸)∶n(琥珀酸酐)=1∶0.5∶0.5,该树脂可溶于质量分数为5%的Na2CO3水溶液中,并且具有优良的光敏性和力学性能。

水性酚醛环氧树脂乳液的制备

采用F-11型乳化剂和相反转技术制备水性酚醛环氧树脂乳液,研究了乳化剂的用量、乳化温度、乳化时间和搅拌速率对所得水性酚醛环氧树脂乳液稳定性的影响,得出了较佳的乳化工艺条件:乳化剂浓度为9.0%～10.0%、乳化温度为70℃、搅拌速度为800～1000 r/min、乳化时间为40～50 min并采用激光粒度衍射分析仪表征了所制备的水性酚醛型环氧树脂乳液的粒径在500～800 nm。

水性邻甲酚醛环氧树脂乳液的工艺研究

采用化学改性法,以邻甲酚醛环氧树脂和二乙醇胺为原料在85℃下反应7 h,制得具有特定环氧值的改性树脂。制得的这种改性树脂在分子结构上即具有环氧基团,又具有亲水性基团,然后用羧酸成盐后,缓慢加入去离子水制备邻甲酚醛环氧树脂乳液。将水性邻甲酚醛环氧树脂乳液和水性专用固化剂三乙烯四胺按10︰1配比,在常温下放置7~8 d得到性能优良的固化剂。本工艺对制成的水性乳液和固化剂的性能进行红外测试和固化表征。

酚醛环氧树脂水性化的相关分析

酚醛环氧树脂是三大通用热固性树脂之一,环氧树脂被应用于航空、机械、建筑等各行各业之中,具有十分重要的作用。但是在追求经济效益的同时,忽略了对环境的保护。因此,文章主要对酚醛环氧树脂水性化进行相关的分析,希望能够使得酚醛环氧树脂水性化的技术不断的成熟,为各行各业创造更大的经济效益。

水性环氧树脂在碳纤维保温材料中的应用

以CYDW-112W50水性环氧树脂、浸润剂、质量分数为50%的水(相对于混合乳液)配成混合乳液,将碳毡浸润在其中,经固化、炭化、石墨化等过程制备了高温隔热水性环氧树脂/碳毡保温材料,考察了水性环氧树脂中金属杂质含量、混合乳液浓度、浸润剂、水性环氧树脂对保温材料性能的影响。结果表明:水性环氧树脂CYDW-112W50混合乳液具有适宜的黏度和较好的稳定性,其粘结力、密度、残炭率、金属杂质等指标均满足碳纤维保温材料浸润剂的使用要求。水性环氧树脂CYDW-112W50混合乳液浸润后的碳毡固化后的密度为0.212 g/cm^(3),碳化后的密度为0.188 g/cm^(3),导热系数为0.113 W/(m·K),符合生产太阳能硅晶体生长炉热场要求。

环氧与酚醛改性环氧涂层固化反应与吸水性关系的研究

采用示差扫描量热分析技术,研究了一种环氧树脂粉末涂料与酚醛改性的该种涂料的固化反应机制和两种涂膜的交联结构,并结合两种涂膜在90℃蒸馏水中的静态浸泡实验结果,分析了涂膜交联结构对涂膜吸水性的影响。 结果表明:酚醛改性环氧粉末涂料的固化反应包括酚醛树脂与一部分环氧树脂的共聚反应,环氧树脂与固化剂的交联反应,以及少量酚醛树脂的自聚反应。而环氧粉末涂料的固化反应只有环氧树脂与固化剂-双氰胺的交联反应。酚醛改性环氧粉末涂料由于两种树脂的共聚交联反应,增加了体系的交联密度,提高了涂膜耐介质渗透能力。在高温下适当延长改性涂料的固化时间,能使两种树脂反应更充分,交联结构趋于完善,从而进一步提高耐介质渗透能力。

环氧改性酚醛树脂可耐400℃高温

浙江省淳安千岛湖油脂化工厂开发成功一种新型环氧改性酚醛树脂。这种新产品可耐400℃高温。该产品由苯酚和甲醛缩聚而成的热固性酚醛树脂，易溶于酒精和丙酮。加热至140℃时能很快固化硬结，固化后树脂结构稳定，有优异的抗水性能，抗腐蚀性能，电绝缘性能，能承受较高的电压，短时受热可以高达400℃以上。该树脂与环氧树脂调配，大量用在以纸为基材的具有绝缘性能的板材、管材，

亨斯迈宣布北美市场环氧树脂提价

亨斯迈先进材料（Huntsman Advanced Materials）将对其所有改性和未改性的环氧树脂、固态树脂、活性稀释剂、酚醛树脂和水性树脂实施提价。提价幅度为0．05美元／磅。生效时间从2005年12月1日开始，或依照合同执行。

水性酚醛/环氧树脂的非等温固化动力学及性能

制备了水性酚醛/环氧树脂(PFR/ER),采用红外光谱(FTIR)、示差扫描量热仪(DSC)、动态力学谱仪(DMA)研究了其非等温固化动力学,测试了玻璃化转变温度(T g)和涂膜的物理力学性能。结果表明,叔胺NN二甲基苄胺可作为该体系固化催化剂,使固化平均表观活化能E a由80.83 kJ/mol降为77.61 kJ/mol;静态固化起始温度T ci、峰顶温度T cp和终了温度T cf分别降低了11,30和53℃左右。非等温固化过程可以ˇSesták-Berggre(S-B)模型描述。材料的T g随着酚醛树脂含量增加呈升高趋势,当酚醛与环氧的质量比为1∶1时,T g达到151.1℃。涂膜铅笔硬度3H以上,附着力1级,耐冲击性25 N以上。

纳米SiO_(2)的表面改性及SiO_(2)/WEPN复合材料的制备与性能研究

以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)对纳米SiO_(2)进行表面改性,以酚醛预聚体、环氧氯丙烷(ECH)、二乙醇胺(DEA)等为主要原料并通过预聚体法合成SiO_(2)/水性酚醛环氧树脂(WEPN),与三乙烯四胺(TETA)固化得到复合涂膜。通过FT-IR、SEM、TEM、TGA、力学性能测试等对产物的结构与性能进行表征。结果表明,APTES对纳米SiO_(2)改性成功,改性后亲油效果增加,团聚明显改善,APTES的最佳质量分数为40%;纳米SiO_(2)通过化学键接入WEPN中,分散良好,SiO_(2)的加入有效提高了WEPN的热稳定性、韧性及耐酸碱性等应用性能。当纳米SiO_(2)质量分数为2%时,涂膜的综合性能最好,拉伸强度由67.15 MPa增至77.48 MPa,耐冲击性达到50 cm,断裂伸长率由3.55%增至4.32%,水接触角增至115°,涂膜(10%失重)分解温度从298.5℃提高到350.1℃,残留量由19%增至29%。

热固性树脂水性化技术的研究进展

介绍了目前热固性树脂水性化的主要方法,包括外乳化法、自乳化法和乳液聚合法;综述了酚醛、环氧水性热固性树脂的研究进展。

水显影型阻焊剂

水显影型阻焊剂,单从环保方面讲,用水作显影液是溶剂和碱的水溶液作显影液所不能取代的,在国内印制板界从技术上加大力量进行开拓研究。 长期来印制板生产处在低谷,以多层板为中心,数量上有回升的兆头,但价格依然压得很低。在印制板界,即使数量上升,也难从苦境中摆脱出来。 一方面,在这种情况下,有的厂家生产价值高的产品求得生存。

科技前沿

天津市纳米电泳汽车漆项目通过科委鉴定；上海绿嘉公司推出两种水性环氧树脂产品；杭州涂邦研制成功钢塑复合管全自动涂装线；三木集团开发成功新型酚醛环氧树脂；生态复合功能涂料在西南科技大学通过鉴定。