低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂的研究

选择适当的原料和工艺,制备出低成本的,适用于胶合板和细木工板的水性高分子异氰酸酯胶粘剂。低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产工艺简单,原料来源充足,适用期长,预压性能好,用无醛水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产出的胶合板、细木工板各项性能指标达到国标要求。用低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产胶合板、细木工板与使用脲醛树脂相似,便于推广。

水性高分子-异氰酸酯胶粘剂的改性研究

采用预聚体合成法 ,合成不同物质的量比的多异氰酸酯与蓖麻油预聚物 ,作为水性高分子 -异氰酸酯胶粘剂 (API)的交联剂。在实验室进行了耐水胶接试验 ,结果表明 ,以柞木为试验材 ,试件的湿剪切强度≥ 7MPa,超过了日本标准JISK6 80 6中关于结构集成材的要求 ,得到了一种适宜于硬木集成材生产的API胶粘剂。

木材胶粘剂用丙烯酸酯共聚乳液的研究

研制一种丙烯酸酯共聚乳液配制成水性双组分胶粘剂——丙烯酸酯共聚乳液/异氰酸酯木材胶粘剂,这种水性聚合物—异氰酸酯胶粘剂具有优异的耐水性和耐沸水性能,它是采用在含活性氢原子的聚合物乳液中加入异氰酸酯化合物交联剂的方法合成,用于集成材等木材粘接,可常温快速固化,使用方便、环境友好,具有优异的胶接性能和耐水性能,能够满足日本集成材检测标准和国家林业行业标准。

API胶粘剂在落叶松、白桦和柞木木材弦径面渗透的显微研究

利用显微照片对水性高分子异氰酸酯 (API)胶粘剂在落叶松、白桦和柞木木材中的渗透性进行研究。结果表明 :API胶粘剂在 3种木材弦径面的渗透未看出有很大差别 ,即使木射线发达的柞木 ,在弦切面的木射线中也几乎看不到有API胶粘剂的渗入 ,说明木材弦面上的木射线没有起到引导API胶粘剂渗入木材内部的作用 ,文中分析了原因。

采用DSC和FTIR对木材和API胶粘剂间反应的研究

采用差示扫描星热法(Differential Scanning Calormelry,简称DSC)和傅立叶变换红外吸收光谱(Fourier Transform Infrared Spectroscopy,简称FTIR)对木材和水性高分子异氰酸酯胶粘剂(Aqueous Polymer Isocyanate,简称API)的胶接机理进行了研究。DSC和FTIR的试验结果均表明:API胶粘剂和木材间发生了化学反应:API胶粘剂和木材间发生的反应所需活化能远小于API胶粘剂的主剂+固化剂的活化能,亦即用API 胶粘剂胶接木材时发生的反应要比API胶粘剂本身的固化反应容易得多,同时从理论上证明使用API胶粘剂胶接木材时装配时间最长不应超过其活性期的一半时间,且装配时间越短越好;文中还研究了升温速率对API胶粘剂DSC图谱的影响。

落叶松木材API胶粘剂弦径面胶接强度的差异

对落叶松木材水性高分子异氰酸酯 (API)胶粘剂弦径面胶接强度进行了研究。结果表明 :落叶松木材API胶粘剂弦径面胶接强度存在着差异 ,落叶松木材API胶粘剂径切板胶合强度试件的常态压缩剪切强度是弦切板的 1 4 1倍 ,而反复煮沸压缩剪切强度径切板的却比弦切板的低。落叶松木材本身弦径面顺纹抗剪强度和剪切强度率的试验结果表明 :造成落叶松胶合强度试件弦径面常态压缩剪切强度存在差异的根本原因在于落叶松木材本身弦径向的强度存在差异 ,木材径向的强度比弦向的大 。

采用H_2O_2溶液对落叶松表面进行活化处理的研究

为提高用水性高分子异氰酸酯胶粘剂(API)胶接的落叶松木材的胶接性能,采用H2O2溶液对落叶松表面进行活化处理。试验结果表明:采用H2O2溶液处理落叶松木材表面可以提高其胶接强度,用H2O2溶液处理过的落叶松表面比未处理过的落叶松素材的常态压缩剪切强度提高15％。文中还讨论了采用H2O2溶液对落叶松表面进行活化处理可以提高其胶接强度的主要机理。通过傅立叶红外吸收光谱(FTIR)证明:用H2O2溶液处理落叶松木材表面可以提高其常态压缩剪切强度的机理主要是氧化作用,即用H2O2溶液处理落叶松木材表面后,其表面或获得活性基团羰基。通过对其表面接触角的测定可以看出,H2O2溶液处理过的落叶松表面润湿性增加,这对胶接有利。

高性能集成材拼板胶的研制

集成材拼板胶是双组份,主剂成份为水性高聚物和水性乳液,以及填充料。交联剂由分子中含有两个以上异氰酸酯基官能团的甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯甲烷-4,4二异氰酸酯(MDI),以及稀释剂和稳定剂组成。胶粘剂具有优异的耐水和耐沸水性能。