水性潮固化聚氨酯树脂的合成和应用研究

阐述了一类水性潮固化聚氨酯树脂合成和应用。该树脂用作底漆时,具有优异的封闭效果,可有效解决水性木器涂料因变色物质上浮而变黄的问题;应用到面漆时,该树脂具有良好的物理和化学性能。针对水性木器涂料变黄的原因,本文对水性潮固化树脂的作用机理进行了分析,并且对其封闭性、适用期、水分散性进行了探讨。结果表明,水性潮固化树脂是具多方面性能的新型水性涂料用树脂,具有较大的实用价值,并为水性涂料的发展开创了崭新的前景。

新型紫外线固化环氧树脂/丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成与性能

合成了一种新型的具有高交联密度和优异涂膜性能的环氧树脂和丙烯酸酯同时改性的紫外线(UV)固化水性聚氨酯(UV-EP-AC-WPUD)。通过环氧基团与以异氰酸酯基团(—N=C=O)封端的聚氨酯预聚体之间的反应引入质量分数为4%的环氧树脂E-20。同时,通过聚氨酯链的—N=C=O与二元丙烯酸酯(PEDA)以及季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)的羟基之间的反应引入碳碳双键(C=C),C=C的含量达到4.65meq.g-1。质量分数为3%的光引发剂Irgacure 2959被用于引发涂膜中C=C的聚合,涂膜的凝胶含量在12sUV辐射之后达到91%,意味着C=C的聚合和交联速度快,同时所得到的涂膜的交联度非常高,不溶于溶剂丙酮,测试表明环氧树脂和两种丙烯酸酯单体已经成功嵌入聚氨酯链中,涂膜具有优异的力学性能和化学性能。

紫外光固化改性水性聚氨酯树脂的合成与性能研究

以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、丙烯酸-2-羟基乙酯为原料合成了一组紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA),考察了不同条件对合成反应的影响,研究改性聚氨酯涂层的光固化性能。结果表明:合成的改性聚氨酯树脂可作为水性紫外光固化涂料,光引发剂用量为3%、活性稀释剂TMPTA30%时光固化效果好。

紫外光固化水性聚氨酯/丙烯酸酯复合树脂的结构与性能研究

制备了紫外光固化水性聚氨酯/丙烯酸酯复合树脂,并与水性聚氨酯树脂的性能进行了比较。结果表明,经丙烯酸酯复合后,水性聚氨酯树脂的粒径分布变宽,树脂体系的两相相容性得到加强。同时,复合树脂的耐水性、耐醇性和力学性能均优于水性聚氨酯树脂。光引发剂用量为树脂质量的3%时,胶膜的综合性能最佳。

水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂

将表面活性剂接枝到聚氨酯改性环氧树脂主体上 ,制备水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂 ,配制的水性环氧地板涂料性能优良。

紫外光固化水性树脂的研究与应用

介绍了紫外光固化水性树脂的分类,着重从引入的亲水基团种类的不同介绍了阴离子型、阳离子型以及非离子型三种水性UV固化自乳化型聚氨酯丙烯酸酯树脂的分类与制备,以及国内外的最新研究进展;并对水性UV固化聚氨酯丙烯酸酯树脂的其它相关研究进行了概述,简要介绍了水性UV固化树脂的相关应用。

紫外光固化水性聚酯型聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能

以甲苯 2 ,4 二异氰酸酯、聚己二酸丁二醇酯二醇、二羟甲基丙酸、丙烯酸 β 羟乙酯为原料合成了光敏性树脂。经三乙胺中和后得到稳定的自乳化体系。用红外光谱对树脂结构进行了分析 ,讨论了亲水基团含量和中和度对乳液粘度和形态的影响以及亲水基团含量对乳液粒径的影响。考察了二羟甲基丙酸 /聚己二酸丁二醇酯二醇比例对Tg 以及膜基本性能的影响。结果表明 ,随亲水基团 (—COOH)含量的增加和中和度的提高 ,乳液的分散性和稳定性增强 ,乳液的粘度亦增大 ;固化膜的吸水率随—COOH含量的增加而上升 ;固化膜的Tg 随DMPA/PBA比例的增加而上升 ;

水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂

将表面活性剂接枝到聚氨酯改性环氧树脂主体上，制备水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂，配制的水性环氧地板涂料性能优良。讨论了TDI用量对固化剂性能和涂膜性能的影响。

水性光固化聚氨酯乳液的改性及性能研究

分别采用环氧树脂、改性环氧树脂、改性环氧丙烯酸酯,对水性光固化聚氨酯乳液进行改性,制得环氧聚氨酯复合乳液、改性环氧聚氨酯复合乳液、改性环氧丙烯酸酯聚氨酯复合乳液,比较这3种乳液的稳定性及涂膜性能的差异。结果表明:改性环氧丙烯酸酯聚氨酯乳液的贮存稳定性最好,但涂膜力学性能略逊于环氧聚氨酯复合乳液与改性环氧聚氨酯乳液。粒径分析仪显示:改性后的复合乳液粒径增大,粒径分布变宽。

多官能度聚氨酯丙烯酸酯水性UV树脂的合成与性能表征

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇600(PEG600)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料合成水性聚氨酯分散体,然后分别通过甲基丙烯酸-2-羟乙酯(HEMA)、二甲基丙烯酸甘油酯(GMDA)和季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)引入碳碳双键,制备了2,4,6官能度的3种聚氨酯丙烯酸酯(PUA)水性UV树脂(UV-WPUA)。利用二正丁胺法测定合成过程中异氰酸根(-NCO)含量的变化,通过红外光谱(FT-IR)表征了合成产物的结构,树脂的紫外光固化结果表明4官能度的树脂具有最高的转化率(80%);随着官能度的提高,吸水率降低而光泽度逐步提高,其中4官能度的树脂力学性能更为优良。

水性聚氨酯环氧固化剂合成因素及对环氧固化物的增韧作用探讨

主要研究了游离异氰酸酯基团(—NCO)、二羟甲基丙酸(DMPA)、三羟甲基丙烷(TMP)等因素变化对制备水性聚氨酯(WPU)环氧固化剂及其增韧效果的影响。结果表明:控制游离异氰酸酯基团用量为6.38%(wt,质量分数),二羟甲基丙酸用量为7%(wt,质量分数),三羟甲基丙烷用量为3.4%(wt,质量分数),其余物料按理论计算量投料,所制得的WPU环氧固化剂对水性环氧树脂固化物具有良好的固化增韧作用,明显好于其他弹性材料,制得的水性环氧树脂固化物的表干时间≤2h,附着力达到1级,柔韧性为1mm,耐冲击强度(1kg·50cm)为无裂纹和无剥落,耐酸性(72h)为无泡,耐碱性(72h)为无泡。

聚氨酯/KH560改性非离子型水性环氧固化剂的制备与性能

用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG-6000)、环氧树脂E-51为原料合成聚氨酯型反应性乳化剂(PURE),将PURE与环氧树脂E-44混合后与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)改性的单封端四乙烯五胺反应,制备了非离子型水性环氧固化剂。考察了PURE和KH560含量对固化物柔韧性及耐热性的影响。结果表明,当PURE质量分数为15%、KH560摩尔分数为6%时,固化剂稳定性良好,环氧树脂固化膜的综合性能最佳,冲击强度为19.35 k J/m2,拉伸强度为38.7 MPa,吸水率为2.85%,热失重5%和50%的温度分别为207℃和372℃。

高性能水性UV固化聚氨酯的合成与性能研究

用环氧丙烯酸酯(EA)、羟基硅油合成了环氧/有机硅改性水性光固化聚氨酯乳液(WPU);研究了EA、羟基硅油、亲水扩链剂二羟甲基丁酸(DMBA)的用量,中和度和硅烷偶联剂的添加量对乳液和涂膜性能的影响。用红外光谱和接触角测量仪对树脂进行表征。结果表明:通过EA、羟基硅油改性的水性光固化聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐水性较好,克服了未改性水性光固化聚氨酯的缺点。当EA用量为4%、羟基硅油为2%、DMBA为8%、中和度为80%、硅烷偶联剂的添加量为1%时,水性光固化聚氨酯乳液的综合性能较好,树脂接触角大大提高。

水性光固化树脂研究进展

采用水性树脂替代相应的溶剂型树脂体系是目前涂料行业往环保化转型的重要途径。本文综述了水性光固化树脂在涂料领域的研究进展。介绍了水性光固化树脂的种类、合成原理及应用特性。针对目前水性光固化树脂的应用现状,介绍了水性光固化树脂在提升固含、平衡硬度与柔韧性、双重固化体系的设计以及改进漆膜性能方面的研究进展,并对未来的发展方向进行了展望。

环保型水性UV聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)、1,4-丁二醇(1,4-BDO)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、三乙胺(TEA)等为原料,以分步法合成环保型水性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯树脂(UV-WPUA),并通过红外表征其结构,合成的UV-WPUA树脂具有良好的外观透明性、较高的固含量和优异的水溶性。通过实时红外(FT-IR)跟踪双键转化率确定较优的光引发体系和干燥工艺,并研究不同相对分子质量的聚乙二醇对固化涂膜性能的影响,结果表明当光引发剂Irgacure1173的用量为树脂用量的5%,PEG相对分子质量为800时,双键达到较高转化率且涂膜的综合性能最优。

紫外固化水性聚氨酯丙烯酸酯在皮革涂饰中的应用

利用聚乙二醇(PEG1000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯(HEMA)合成了一种紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂,并将紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂用于皮革涂饰,测试皮革涂层的物理性能和涂层的表面性能.结果表明:紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂经过固化后,胶膜的力学性能、耐化学介质性能得到改善;皮革涂层的物理性能(粘合牢度、耐干/湿擦性、耐折牢度、透气性、耐溶剂性、耐寒性、透水汽性等)及综合性能都达到了皮革涂饰的要求;涂层的表面如光泽、手感、滑爽度均良好.

基于柠檬酸架构的水性光固化环氧-聚氨酯的制备与性能研究

用甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)与一水合柠檬酸反应生成柠檬酸酯,然后将其与环氧树脂E-51或者甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)反应,利用环氧开环形成的仲羟基将环氧树脂引入到聚氨酯的主链中,制备了基于柠檬酸架构的水性光固化环氧-聚氨酯。采用纳米粒度仪、光学接触角仪、电子拉力机等对胶膜的结构与性能进行了测试。研究了环氧树脂E-51或GMA的加入对聚氨酯胶膜的耐水性、力学性能、硬度、水接触角、热稳定性的影响。结果表明:随着E-51和GMA的加入,乳液粒径逐渐增大、分布变宽,胶膜热稳定性增强、吸水率大幅度降低、接触角增加;胶膜的拉伸强度和断裂伸长率大幅度增大。

湛新树脂推出首款水性UV固化分散体UCECOAT 7230

湛新树脂于近期推出用于塑料硬涂层的新型分散剂——UCECOAT 7230。UCECOAT 7230是一种基于溶胀颗粒技术的新型多用途不饱和脂肪族聚氨酯分散体，是湛新水性UV同化树脂系列的最新产品。

通过环氧树脂后交联改性水性丙烯酸-聚氨酯

以三乙烯四胺(TETA)为后交联剂，合成了以环氧树脂(E-51)改性的丙烯酸一聚氨酯乳液，并用红外分光光度计来监控和表征环氧树脂E-51和固化剂TETA在成膜过程中的固化反应。观察了单组分乳液在聚合过程中以及储存时的稳定性。同时，讨论了环氧树脂对乳液的分散尺寸，涂膜的力学性能以及吸水性和吸甲苯率的影响。结果表明，当环氧质量分数低于20％时(以聚丙烯酸质量为基准)，乳液呈稳定态，并且拉伸强度和模量以及耐水、耐甲苯性随着环氧树脂质量分数的增加而增大，而断裂伸长率随之减小。

湛新树脂推出首款水性UV固化分散体 可广泛适用于多种塑料硬涂层

工业、包装、消费电子、塑料和特殊用途涂料及油墨领域的全球领先能量固化技术供应商——湛新树脂于2018年1月10日宣布推出用于塑料硬涂层的新型分散剂——UCECOAT 7230。UCECOAT 7230是一种基于溶胀颗粒技术的新型多用途不饱和脂肪族聚氨酯分散体,是湛新水性UV固化树脂系列的最新产品。