水性环氧丙烯酸树脂的合成

以双酚A型环氧树脂(E-44)为基础树脂、丙烯酸(AA)为改性剂,合成了溶剂型环氧丙烯酸树脂(EA),探讨了合成工艺条件(反应温度、反应时间、催化剂和阻聚剂用量)对AA转化率的影响.在此基础上,通过顺丁烯二酸酐(MA)与EA上的羟基反应,在EA上引入了羧基亲水性基团,制备了水性环氧丙烯酸树脂(EB).结果表明:当反应温度为95℃、反应时间为4.5 h、催化剂和阻聚剂用量分别为1.5%和0.075%(与E-44的质量比)时,AA的转化率为98.27%.EB合成的最优工艺条件为:反应温度80℃,反应时间1.5 h.采用傅里叶红外光谱分别对中间产物EA和目的产物EB进行结构表征,进一步证实AA与E-44开环酯化生成了EA,MA与EA上的羟基发生酯化反应生成了EB.

水性环氧-丙烯酸树脂制备及其涂膜性能

利用化学接枝的方法将环氧树脂接枝到丙烯酸及其酯的共聚物上 ,形成具有一定交联度 ,能分散于水中的自乳化树脂。考察了催化剂用量、聚乙二醇相对分子质量及环氧树脂的相对分子质量和在聚合物中的比例对所形成树脂的交联密度及涂膜致密度的影响。在采用较高量的催化剂 ,分子链较短的聚乙二醇与环氧树脂用量适当时 ,可制得性能优良的树脂 ,其涂膜具有优良的耐碱性与耐盐雾性。

水性环氧丙烯酸浸涂漆的研制

介绍了水性环氧丙烯酸树脂的合成 ,及其与水性氨基树脂配制水性浸涂漆的工艺。讨论了单体、中和剂、助溶剂、水性氨基树脂等因素对涂料性能的影响。

水性光固化环氧树脂乳液的制备及性能研究

利用双羟基化合物对环氧丙烯酸酯（EA）进行改性，降低其黏度，再利用顺丁烯二酸酐与EA反应引入亲水性基团，中和成盐后制得UV固化水性环氧树脂乳液（EB）。研究了改性剂对黏度的影响，确定了树脂的适宜反应条件，讨论了中和剂种类、羧基含量及中和度对乳液性能的影响。结果表明：采用PPG600作为改性剂，能显著降低乳液的黏度。对EB树脂的性能研究表明：随着羧基含量和中和度的提高，乳液分散性、稳定性、硬度、拉伸强度增强，但耐水性下降。最终选择三乙胺作为中和剂，控制顺酐的投料量为15％-17．5％，中和度在80％～90％之间能得到综合性能较好的乳液.

水性环氧改性丙烯酸防火磁漆的制备

以丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸2,4,6-三溴苯酯和环氧树脂(E-44)等为原料合成了水性环氧改性丙烯酸树脂,讨论了丙烯酸2,4,6-三溴苯酯的含量对涂层阻燃性能的影响,E-44、丙烯酸的含量以及中和度对水性环氧改性丙烯酸树脂性能的影响。讨论了阻燃助剂等对涂层阻燃性能的影响。

无孔单分散亲水性中强阳离子交换树脂的制备及其在蛋白质快速分离中的应用研究

以3.0μm无孔单分散亲水性交联聚甲基丙烯酸环氧丙酯树脂为基质,将其表面经新的化学方法改性后制备了一种新型的无孔中强阳离子交换色谱填料。详细考察了该无孔填料对标准蛋白分离性能,有机溶剂、pH、流动相盐种类和流速等对蛋白质保留的影响。实验结果表明,在流速为4 mL/min时,线性梯度时间在2.0 min内可快速分离4种标准蛋白,蛋白质的保留符合阳离子交换色谱规律。将其应用于快速纯化鸡蛋清中的溶菌酶,取得较好效果。

单分散亲水两性离子交换树脂的制备及其在生物大分子分离中的应用

采用分散聚合与溶胀聚合相结合的方法及高分子溶液致孔技术,成功地制备了粒径为5.0μm大孔和超大孔结构的单分散亲水性交联聚甲基丙烯酸环氧丙酯树脂,并进行了结构表征.将该树脂经胺化后再与1,3-丙磺酸内酯反应,得到一种新型的两性离子交换(强阳-强阴型)高效液相色谱填料.研究了该填料对标准蛋白分离性能及流动相中有机溶剂、流速和pH值对蛋白保留的影响.实验结果表明,在流速为3mL/min时,采用线性梯度洗脱,在4.0min内可同时快速基线分离3种酸性和2种碱性蛋白.

强阳离子交换树脂在蛋白质分离纯化中的应用

为了进一步考察流动相中盐种类、体积流量及有机溶剂等对蛋白质保留的影响,采用新的化学方法将3.0μm无孔单分散亲水性交联聚甲基丙烯酸环氧丙酯树脂改性为一种新型的强阳离子交换色谱填料;实验分析了该填料对标准蛋白的分离性能,有机溶剂、流动相盐种类和体积流量等对蛋白质保留的影响.实验结果表明:当体积流量为3mL/min时,在1.5min线性梯度时间内可快速分离四种标准蛋白质,且蛋白质的保留符合阳离子交换色谱规律.该填料的动力学吸附容量为7.13mg/mL,将其应用于快速纯化鸡蛋清中的溶菌酶和猪心中细胞色素-C,可取得较好的效果.

低温速干水性丙烯酸氨基烤漆的制备

采用水性环氧改性丙烯酸树脂为成膜A组分、低甲醚化氨基树脂固化剂为B组分,配用合适的助剂和颜填料,成功制备了可以在120℃下低温固化的综合性能优异的水性环氧改性丙烯酸氨基烤漆,并考察了氨基树脂种类、A与B组分配比、催化剂用量以及防腐蚀填料种类对漆膜性能的影响.