水性聚氨酯/丙烯酸酯分散液的制备及其对酚醛树脂的改性

采用自乳化法制备水性聚氨酯/丙烯酸酯(PU/PA)分散液,考查了二羟甲基丙酸用量、nNCO/nOH(R值)、交联剂、封端剂、中和剂、环氧树脂用量及丙烯酸酯用量对聚氨酯/丙烯酸酯分散液稳定性的影响。将此分散液与酚醛树脂共混,制备出改性酚醛树脂胶粘剂。结果表明,聚氨酯/丙烯酸酯分散液的加入使酚醛树脂的常温和高温粘接强度显著增加。

羟基聚氨酯丙烯酸酯乳液的合成及其在双组分木器涂料中的应用

以聚己二酸新戊二醇酯(PNA1000)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、聚醚二元醇磺酸盐(SPPG)、正丁醇(BO)和4-丙烯酸羟丁酯(4-HBA)为原料合成端乙烯基封端的聚氨酯预聚体,再以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸(AA)为聚合单体,通过预乳化种子乳液聚合法合成了一种羟基聚氨酯丙烯酸酯乳液,研究了封端单体种类、聚氨酯质量分数、羟基含量对乳液稳定性和性能的影响。结果表明,使用BO和4-HBA作为封端单体、聚氨酯质量分数为30%、羟基含量为1.0%(基于固含量),乳液合成稳定且性能优异,用其配制的水性双组分木器涂料,附着力好、抗黏连性好、耐水和耐化学品性优异。

防腐涂料用水性聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸酯复合分散液的合成与性能

以甲苯二异氰酸酯（TDI-80）、聚醚二元醇（N220）、环氧树脂（E20）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）等为原料，通过原位聚合，制备了水性聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸（WPUEA）复合分散液．研究了体系NCO／OH总摩尔比和TMP、E20、DMPA及MMA用量对WPUEA分散液及其胶膜性能的影响．结果表明，当NCO／OH总摩尔比为1．2～1．5，TMP用量为2％～3％，E20用量为4％～6％，DMPA用量为6％～9％，MMA用量为20％～30％时，分散液储存期超过10个月，冻融循环大于5，其涂膜硬度大于0．70，拉伸强度大于10MPa，耐水性、耐酸碱性、耐溶剂性等较水性聚氨酯（WPU）有明显改善．

紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯分散液流变行为

用甲苯二异氰酸酯、聚己二酸新戊二醇酯多元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸羟乙酯合成了紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯(PUA)水分散液。该预聚物组成通过FTIR和1H-NMR进行了表征,并对其水分散液的流变行为进行了研究。结果表明,随预聚物中DMPA质量分数的增加,分散液由牛顿流体转变为非牛顿流体。当DMPA质量分数为6.68%时,PUA水分散液的粒径为40～70nm,ζ电位为-66.00mV,黏流活化能为59.08J/mol。

水性聚氨酯与丙烯酸酯乳液交联反应的研究

将由双丙酮丙烯酰胺 (DAAM )参与共聚的丙烯酸酯乳液与含有肼基的聚氨酯水分散体混合后 ,得到了交联型聚氨酯 /丙烯酸酯复合乳液。利用红外光谱和透射电镜技术证实了酮羰基与肼基之间的交联反应的发生。对乳液膜性能的研究结果表明 ,交联反应极大地提高了乳液膜的耐水性、耐溶剂性、断裂强度。

聚氨酯脲-丙烯酸酯水分散液的粒径及形态研究

研究了羧基含量、异氰酸酯指数（［ － ＮＣＯ］／［ － ＯＨ］） 、聚氨酯脲与聚丙烯酸酯组成比（ＰＵＵ／ＰＡ） 以及一系列制备工艺因素对聚氨酯脲—丙烯酸酯（ＰＵＡ） 水分散液粒子尺寸及形态的影响。结果表明：羧基含量和ＰＵＵ／ＰＡ 组成比增大或异氰酸酯指数减小都会导致分散液粒径减小；ＰＵＡ 中ＰＡ 含量越大，ＰＵＡ 水分散液粒子形态越不规整；工艺因素如搅拌强度、升温速率等对ＰＵＡ 水分散液粒子尺寸及形态的影响不符合传统乳液聚合的规律。

聚氨酯-丙烯酸酯水分散液的流变性能

研究了二羟甲基丙酸 (DMPA)含量、NCO/OH比、PU/PA比、p H值及制备工艺对水性聚氨酯 -丙烯酸酯 (PUA)混杂体系粘度的影响。结果表明 :DMPA用量增大会使 PUA水分散液的粘度增大 ;NCO/OH比和 PU/PA比对粘度的影响比较复杂 ,PU/PA比在 60 /4 0 (m/m)左右出现粘度最小值 ,NCO/OH比的变化则引起 PUA水分散液的波动 ;体系的酸碱度 (p H)对 PUA水分散液的粘度有一定的“缓冲”作用 ,即 p H值在 7.0～ 9.6范围内粘度不会发生变化。提出了 PUA水分散液非均相体系中 ,分散相粒子表层与分散介质中 p H值不同的观点 ,并认为这差别是由于粒子表层具有缓冲溶液的性质造成的 ;用预聚物分散法制得的 PUA水分散液外观较清澈 ,其粘度低于核壳反转法制得的分散液。

聚氨酯-丙烯酸酯-苯乙烯复合水分散液的粒径及形态

采用原位乳液聚合法制备了水性聚氨酯-丙烯酸酯-苯乙烯(WPUAS)复合水分散液,研究了NCO/OH摩尔比、PU预聚物/MMA/ST质量比、羧基含量及羧基中和度对分散液粒子尺寸及形态的影响。结果表明,NCO/OH摩尔比减小、羧基含量增大及羧基中和度提高,都会导致分散液粒径减小;PU/(MMA+ST)质量比越小,粒径越大,粒子形态越不规整;MMA/ST质量比的变化对粒径影响不明显。

丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的制备及性能研究

采用物理共混和核-壳聚合法制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PU/PA,PUA)乳液,并对不同改性方法制得的乳液进行了研究。通过红外(FTIR)、透射电镜(TEM)、差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)、耐水性和力学性能测试等研究了丙烯酸酯改性聚氨酯乳液及涂膜的结构与性能。结果表明具有核-壳结构的PUA乳液涂膜耐水性、耐热性和固含量较水性聚氨酯(PU)有明显的提高,力学性能稍有下降;PUA综合性能优于PU/PA。

水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液的研究

用乳液聚合的方法 ,制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液 (PUA乳液 ) ,对PUA的性能进行了初步的研究。结果表明 ,丙烯酸酯的用量对吸水率。

用封端预聚物制备聚氨酯-丙烯酸酯水分散液

采用具有烯醇结构的封端剂,用反应活性较高的芳香族异氰酸酯制备了聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)水分散液。红外先谱分析和涂膜性能测试结果表明,封端后的聚氨酯预聚物在水中可以解封,所制备的PUA膜的性能优于在水中难于解封的封端剂制备的PUA。比较了用预聚物分散法和核壳反转法制备的封端型PUA水分散液的特性。

含氟丙烯酸酯改性水性聚氨酯纳米复合乳液制备及性能研究

用含氟丙烯酸酯改性水性聚氨酯，乳液共聚法获得具有核壳结构的水性PUA纳米复合乳液，详细考察了PU／PA质量比、HEA用量、DMPA用量等对乳液涂膜性能的影响；实验结果表明该乳液粒径在100nm左右，乳液涂膜具有良好的力学性能，当含氟单体含量为5％时，其表面自由能为20．8mJ·m^-2，耐水性能也得到显著提高。

阳离子型水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液的制备

采用聚醚二醇、MD I、N-甲基二乙醇胺(N-MDEA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)制备含叔胺基聚氨酯。MMA既作为反应体系的稀释剂,又是制备共聚乳液的反应单体。用甲基丙烯酸中和含叔胺基聚氨酯,形成阳离子型聚合物,再用去离子水乳化,得到阳离子型水性聚氨酯。然后分别用油性引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)、水性引发剂过硫酸钾(KPS)及两种混合引发剂引发丙烯酸酯单体聚合,制备出具有不同核壳结构的水性聚氨酯/丙烯酸酯共聚乳液。用FT-IR、TEM和粒径分布对所制备的共聚乳液的粒径、形态结构进行了表征。

松香基水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液的研制

以富马海松酸水性聚氨酯(FWPU)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)等为主要原料,合成富马海松酸型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(FWPUA)。探讨了引发剂的种类和用量及丙烯酸酯加入量等因素对反应的影响。对所得产品进行了红外光谱分析,并测试了漆膜的拉伸强度、镜面光泽、摆杆硬度和耐溶剂性。结果表明:用偶氮二异丁腈和过硫酸铵为复合引发剂,引发剂用量为0.8%,丙烯酸酯的加入量为30%时,复合乳液的拉伸强度、摆杆硬度、耐水性、耐碱性、耐醇性和镜面光泽均有不同程度的提高。

水性聚氨酯丙烯酸酯乳液的制备及性能

目的制备丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液,研究内交联剂对其性能的影响。方法以聚氨酯为种子乳液,以三羟甲基丙烷单烯丙基醚(TMPME)为扩链剂和内交联剂,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)及丙烯酸酯丁酯(BA)为丙烯酸酯单体,制备丙烯酸酯改性的水性聚氨酯(WPUA),研究TMPME用量对WPUA及其胶膜性能的影响。结果当TMPME质量分数为3%时,乳胶膜的吸水率可降至7%;对乳胶膜进行热处理可进一步提高膜的耐水性;当TMPME质量分数为2%时,乳胶膜的拉伸强度可提高至8.7MPa,断裂伸长率升高至620%,综合性能最佳。结论引入一定量的TMPME,可以提高WPUA中分子的交联度和膜的致密性,从而显著改善乳胶膜的耐水性和力学性能。

丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液的研究

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)与水性聚氨酯共聚反应制备聚氨酯-丙烯酸酯(CPUA)复合乳液,研究了单体添加比例和引发剂种类及用量对合成CPUA复合乳液及涂膜性能的影响,并应用透射电镜分析了反应产物的结构。研究发现,采用偶氮二异丁腈(AIBN)和过硫酸钾(KPS)复合引发剂可提高单体的转化率。性能测试表明,本研究合成的CPUA复合乳液具有优异的物理机械性能和耐水性。

阴离子型水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成与性能研究

采用无皂乳液聚合的方法,制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(PUA)。通过对乳液的黏度、粒径、涂膜的耐水性、机械性能和热性能等的测定,讨论了阴离子水性聚氨酯的用量对PUA乳液和涂膜性能的影响。结果显示:在水性聚氨酯用量为50%时,随着水性聚氨酯用量的增加,乳液的粒径逐渐下降、表观黏度上升;PUA乳液涂膜的耐水性、机械性能和热稳定性以及附着力、抗冲击强度、硬度和柔韧性较好。

水性光固化聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成及乳液的制备研究

利用TDI、PEG、DMPA和HPA合成水性光固化PUA预聚体,制备了具有自乳化性的水性光固化PUA乳液。考察了固含量、羧基含量以及中和度对PUA乳液及涂膜性能的影响,考察了原料配比和中和剂种类对光固化速度的影响。结果显示,中和度在80%～100%时乳液及涂膜性能较佳;原料的最佳配比为:n(TDI)∶n(PEG)∶n(HPA)∶n(DMPA)=6∶2∶4∶3;以NaOH为中和剂,有利于体系光固化速度的提高。

丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的制备及性能研究

采用共聚的方法制备出丙烯酸酯改性的水性聚氨酯共聚乳液(PUA乳液),并对PUA乳液的制备方法和工艺、耐溶剂性、机械稳定性进行了初步的研究。结果表明,具有IPN结构的PUA乳液耐溶剂性、机械稳定性比水性PU有明显的提高。

苯乙烯-丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液的研制

以双丙酮丙烯酰胺为交联剂,苯乙烯和丙烯酸酯为改性剂,进行自由基引发聚合,制备了高性能的苯乙烯-丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液。采用红外光谱和示差扫描量热法对乳液进行了分析,讨论了改性剂、St和交联剂的用量对乳液和胶膜性能的影响。实验结果表明,当改性剂苯丙乳液的用量为28%,其中St用量为15%、交联剂用量为2%时,改性的复合乳液综合性能较佳。