软模板法制备聚苯胺干凝胶及在水性防腐涂料中的应用

分别以双十八烷基二甲基氯化铵和双十二烷基二甲基氯化铵为软模板,采用化学氧化法制备聚苯胺干凝胶。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)等对聚苯胺干凝胶进行结构表征;将制备的聚苯胺干凝胶应用于水性防腐涂料中,考察其对水性涂料防腐性能的影响。结果表明,制得的聚苯胺水性防腐涂料具有较好的耐水、耐酸、耐碱、耐中性盐雾性。

水性防腐涂料在船舶涂装中的应用

水性防腐涂料能够有效提高船舶的抗腐蚀性,保证船舶运行安全,因此本文简要分析水性防腐涂料的类别,重点强调船舶涂装中水性防腐涂料应用存在的问题,并有针对性的提出相应措施,如做好表面处理工作、合理进行底漆选择以及遵循正确的涂装工艺等,如此不仅为涂料行业提供了实质性的研究价值,同时也为船舶涂装领域的技术革新和环保发展提供有益的参考。

丙烯酸基水性防腐涂层的研制

制备了一种阴离子型丙烯酸乳液作为成膜物的环保型水性防腐涂料。通过考察成膜物质用量以及颜填料的种类和用量对涂料性能的影响来确定水性防腐涂料的配方。

PC构件外露钢筋水性防腐涂料的开发与应用

钢筋防腐是当前世界各国比较关注的问题。每年因钢筋锈蚀都会造成大量的经济损失,钢筋混凝土装配式构件在未交付使用前其外露钢筋会受工业大气、雨水等侵蚀,从而影响构件外观,钢筋锈蚀严重的还会存在安全隐患。水性防腐涂料是防腐涂料当今乃至以后重要的发展方向之一。本文主要对装配式外露钢筋水性丙烯酸体系防腐涂料的开发、性能测试以及应用前景进行了阐述,最后分析了其存在的不足以及日后改进的方向。

水性防腐配套涂料体系的研制

研制了用于钢构件大气防腐的水性防腐配套涂料体系(底漆和面漆)。介绍了配套底、面漆的配方和生产 工艺，列举了它们的性能指标。讨论了影响涂料性能的诸因素。

新型水性防腐涂料的开发与研究

采用苯乙烯、丙烯酸及其酯类作单体，环氧树脂改性，非离子和阴离子表面活性剂作混合乳化剂，进行乳液聚合，制备环氧树脂改性丙烯酸树脂乳液。

水性防腐涂料用磷酸酯改性丙烯酸体系的研究进展

介绍了功能性磷酸酯单体的5种制备方法。综述了功能性磷酸酯单体在水性丙烯酸防腐涂料中应用的研究进展,同时对功能性磷酸酯单体改性水性丙烯酸树脂的发展趋势进行了展望。

水性防腐涂料的研究进展

综述了水性防腐涂料的保护机理,重点介绍了水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料、水性无机硅酸富锌涂料体系,并分别讨论了他们的特点及国内外的研究进展,提出了水性防腐涂料存在的问题及今后的发展方向。

利用废聚苯乙烯泡沫塑料制备水性防腐涂料的研究

以废聚苯乙烯泡沫塑料为基料,石油炼化的副产品——重芳烃油为溶剂,聚醋酸乙烯酯和松香为改性剂,全氟己基乙酸钠与OP-10为乳化剂,经溶解、改性、乳化、分散、研磨等过程,研制出一种成本低、性能优良的水性防腐涂料。检测证明,各项性能均达到水性涂料的生产指标,可应用于化工、石油、公路、码头等金属构件或混凝土抗酸碱盐腐蚀的防护。

水性防腐涂料体系

水性防腐涂料是现代涂料发展的方向之一,详细介绍了水性防腐涂料的3种主要体系及其特性,展望了水性防腐涂料的发展前景。

水性防腐涂料用苯丙乳液的制备工艺研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸等为单体 ,采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合方法合成了具有核 /壳结构的苯丙乳液 ,通过正交试验和综合评分的方法 ,对制备多元素丙乳液体系的影响进行较系统的研究 ,确定了制备苯丙乳液的最佳工艺参数 .对产品进行了凝胶色谱。

集装箱水性防腐涂料发展现状及特点

1 集装箱防腐要求 集装箱是国际物流运输的专用工具，其使用环境复杂多变，不仅要经受温差变化、风吹雨淋、紫外线辐射、大气腐蚀和海水冲击等自然条件的考验，还要经受运输和装卸作业中的摩擦和冲撞等，导致其钢结构腐蚀不可避免。

基于丙烯酸乳胶的水性防腐涂料闪锈抑制机理及影响因素探究

水性涂料已成为绿色环保型涂料的一个重要发展方向。其中水性防腐涂料在钢结构、集装箱、工程机械、轨道交通、汽车零部件、机械设备、表面处理等领域发展迅速,但也遇到诸多问题。其中低温高湿环境下的闪锈问题已成为行业难题,如喷涂铸铁或焊缝基材,其闪锈问题更加突出。为更好地改善水性防腐涂料抗闪锈性能,本文从介绍闪锈原理入手,分析闪锈抑制的机理,同时对不同闪锈抑制剂在不同环境下抑制闪锈效果进行研究,以期为改善水性防腐涂料闪锈抑制性提供理论指导和技术支撑。

改性硅灰石对水性防腐涂料性能的影响

采用端基环氧硅烷改性硅灰石,结合基体树脂、防锈颜料及助剂等的作用机理,制备了一种具有高防腐、快固化水性环氧防腐涂料。涂膜具有优异的耐盐雾性,涂层厚度为60~70μm时,碳钢喷砂板经1 000 h的盐雾试验后,划线处涂膜腐蚀宽度小于2 mm,无明显起泡、锈蚀、脱落现象。通过附着力、表面水接触角、耐介质浸泡等表征手段研究了涂层的防腐机理。结果表明,硅烷改性硅灰石的加入促进了填料与树脂的分散相容性,同时提高了涂膜的致密度,从而改善了涂层的耐介质腐蚀性能。

氧化石墨烯材料疏水结构调控及其在水性防腐涂层中的应用研究

采用长链脂肪胺对片层氧化石墨烯(GO)表面进行一步法疏水结构调控,获得一系列脂肪胺改性氧化石墨烯(GO-C_(x)),并通过傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、光学接触角、X射线衍射(XRD)等手段对GO-C_(x)的结构以及疏水性能进行表征与验证;采用水相分散状态观察,研究了GO-C_(x)在水中分散状态随时间的变化关系;利用附着力测试、中性盐雾测试等手段评价GO-C_(x)在水性防腐涂层中的应用效果。结果表明:经正十二胺改性的氧化石墨烯(GO-C_(12))具有较好的疏水效应与最优的水分散效果。相比传统水性防腐涂层,掺杂GO-C_(12)材料能够有效提升水性涂层与基材的连接强度与腐蚀防护性能。

聚苯胺水分散体在水性防腐涂料中的应用研究

通过丙烯酸掺杂、选择适当的分散剂得到稳定的可简便应用于水性防腐涂料的聚苯胺水分散体。试验表明,经丙烯酸掺杂和分散剂处理的聚苯胺制备的聚苯胺水分散体保持了聚苯胺原有的电活性;在水性丙烯酸防锈涂料中加入一定量的聚苯胺水分散体能够显著提高水性丙烯酸防腐涂层的耐盐雾性能。

聚苯胺微乳液及其对水性防腐涂料防腐性能的影响

目的用不同酸掺杂的聚苯胺微乳液制备水性防腐涂料,提高马口铁表面涂层的耐腐蚀性能。方法采用扫描电子显微镜、傅立叶变换红外光谱和热重分析表征聚苯胺性能,通过动电位极化法及耐水性、耐盐雾和耐盐水实验检测聚苯胺微乳液水性防腐涂层的防腐性能,用铅笔硬度和划格法表征涂层的硬度和附着力。结果磷酸掺杂聚苯胺微乳液、本征态聚苯胺微乳液制备的水性防腐涂层都对马口铁起到良好保护作用。含有盐酸掺杂聚苯胺微乳液和不含聚苯胺微乳液的水性防腐涂层在浸泡过程中很快失去保护作用。掺杂态聚苯胺使马口铁表面钝化和屏蔽,本征态聚苯胺起机械屏蔽作用。通过把聚苯胺微乳液添加到水性防腐涂料中,发现涂层的硬度和附着力均没有发生明显下降,表明聚苯胺微乳液在水性防腐涂料中分散均匀,对涂层的性能影响较小。结论当水性防腐涂料中的聚苯胺质量分数为0.3%时,磷酸掺杂的聚苯胺微乳液具有最佳的耐腐蚀性能,其腐蚀电流密度Jcorr=7.359×10-7 A/cm2,腐蚀电位Ecorr=-0.527 V。

水性防腐蚀涂料在成品油罐上的应用

传统溶剂型涂料含有污染环境、危害健康、易燃易爆挥发性有机溶剂(VOCs),而水性涂料以水为溶剂和稀释剂。该文主要介绍了油罐用水性防腐蚀涂料的主要技术指标、配套体系,重点介绍了油罐用水性防腐蚀涂料在环保、安全、施工作业和运输储存方面的特点和优势。涂料在油罐使用两年无锈迹、无粉化、无明显褪色;尤其凿开面漆后观察底漆锈蚀情况,漆膜保持完好,没有返锈现象,整体效果良好。

石油管道及设备用水性防腐涂料的研究

现阶段,我国社会现代化建设的全面铺开,对能源的需求量也在持续加大,石油作为现阶段最重要的能源类型之一,在我国社会发展中占据着十分重要的地位。在油田开采过程中,由于注水水质的恶化,大致石油管道和设备出现了严重的腐蚀现象,若是不能及时解决,必然会对石油的开采和运输造成不利影响。本文将对石油管道及设备用水性防腐涂料进行研究。