水性高分子-异氰酸酯胶粘剂的改性研究

采用预聚体合成法 ,合成不同物质的量比的多异氰酸酯与蓖麻油预聚物 ,作为水性高分子 -异氰酸酯胶粘剂 (API)的交联剂。在实验室进行了耐水胶接试验 ,结果表明 ,以柞木为试验材 ,试件的湿剪切强度≥ 7MPa,超过了日本标准JISK6 80 6中关于结构集成材的要求 ,得到了一种适宜于硬木集成材生产的API胶粘剂。

低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂的研究

选择适当的原料和工艺,制备出低成本的,适用于胶合板和细木工板的水性高分子异氰酸酯胶粘剂。低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产工艺简单,原料来源充足,适用期长,预压性能好,用无醛水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产出的胶合板、细木工板各项性能指标达到国标要求。用低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂生产胶合板、细木工板与使用脲醛树脂相似,便于推广。

水溶性高分子-异氰酸酯复合系胶粘剂的研究

通过正交试验法，研制出特定的聚醋酸乙烯酯母液、丙烯酸酯乳液、丁苯胶乳液、醋酸乙烯－乙烯共聚乳液，以一定的比例混合形成柔性链段的嵌段主体，加入水溶性高分子乳液，构成水溶性高分子－异氰酸酯复合系模拼胶粘剂的主剂，再加上多元醇－异氰酸酯预聚体所形成的刚性链段的嵌段主体，混合形成嵌段共聚物．经生产性试验，该胶种是非甲醛系胶粘剂，且胶合强度形成快，耐水、耐老化能力强．

水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂

本文介绍了水性高分子异氰酸酯胶粘剂的反应机理、配制与应用。实验结果表明采用本文介绍的配方,作为生产无臭胶合板胶粘剂是可行的。

水性聚合物乳液-异氰酸酯胶粘剂适用期测试方法研究

在综述双组分粘合剂适用期现有测试方法的基础上,提出了一种新型、简捷且精度较高的“体积-时间曲线”法,实验测量了4组水性聚合物-异氰酸酯胶粘剂的适用期,并与相关标准进行了比较。

不同水性高分子异氰酸酯胶对人工林木材胶合性能的影响

采用同一类型的高分子化合物、填料和乳胶按不同配比组成2种主剂,然后与贮存期不等的交联剂组成不同的水性高分子异氰酸酯胶黏剂(API),用来黏接杉木、杨木、巨桉、尾巨桉、柠檬桉和窿缘桉等6种人工林木材试样以研究 API主剂特征和交联剂贮存时间对人工林木材胶合性能的影响。试验结果表明:1)API主剂特征显著影响6种人工林木材的胶合性能。2)随着交联剂贮存期的增长,人工林试材的胶合性能有降低趋势,但胶合杉木、杨树、巨桉和尾巨桉4 种人工林木材时仍能达到标准要求。

水性高分子异氰酸酯胶黏剂胶合制备三层实木复合地板初探

采用水性高分子异氰酸酯胶黏剂,以柞木、赛鞋木豆(乌金木)和橡胶木3种木材单板为表板制备杨木芯的三层实木复合地板。结果表明:赛鞋木豆(乌金木)和橡胶木的胶合性能良好,而柞木性能较差,分析认为与柞木木材表面性能以及胶合工艺等有关。

水性改性淀粉——多异氰酸酯胶粘剂的研究

对利用酯化玉米淀粉 ,制造水性高分子———异氰酸酯胶粘剂 (API)的配方进行了系统的研究。将玉米淀粉的酯化产物处理成乳液 ,在一定酸碱度条件下 ,与无毒无公害的合成橡胶胶乳共聚制成API胶的主剂 ;将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后 ,作为API胶的固化剂 ,制成双组分无醛耐水的API胶。经生产性试验 ,用此API胶压制的三层实木复合地板、机拼细木工板、胶合板及集成材等胶合制品 ,其理化性能指标完全达到有关标准要求 ,并且制品无甲醛等有毒物质挥发。此种胶粘剂具有明显的生产可操作性 ,完全满足现有的工艺要求 ,其原料成本为同类进口胶粘剂的一半 。

用氯丁-多异氰酸酯改性胶粘剂粘接传送带接头

根据橡胶传送带接头的断裂形貌 ,对断裂原因进行了分析 ,介绍了氯丁

异氰酸酯水乳液胶粘剂在木质复合材料中的应用

异氰酸酯水乳液胶粘剂是木质复合材料胶粘剂研究和开发的热点之一。本文主要介绍了木质复合材料用异氰酸酯水乳液胶粘剂的研究现状、发展趋势以及粘接反应原理。目前,研究开发的异氰酸酯水乳液胶粘剂主要有异氰酸酯直接水乳化型、聚氨酯预聚物水乳化型以及水性高分子-异氰酸酯型。

胶合板用淀粉基水性异氰酸酯胶黏剂的研究

对玉米淀粉进行化学改性,通过酸解、氧化、接枝等方法制得酸解氧化淀粉,以其作为AP胶的主要成分,应用于杨木单板的胶接,通过正交试验分析各因素对胶合板湿胶合强度的影响。试验结果表明,反应温度、反应时间、玉米淀粉乳浓度对胶合强度的影响较显著,以最佳配方胶黏剂压制的胶合板,其胶合强度达到GB/T 9846-2004 II类的要求。

热压型淀粉基水性异氰酸酯木材胶黏剂的研制

对利用复合变性玉米淀粉,制造热压型淀粉基水性高分子——异氰酸酯胶黏剂(API)进行了系统的研究。以复合变性淀粉乳液、二元酸、聚乙烯醇、PMDI为主要影响因素,以拉伸剪切强度为评价目标,通过正交试验优化出满足日本JISK6806—1995指标要求的热压型淀粉基API的配方,对影响胶黏剂理化性能的因素进行了系统分析。经验证性试验证明:所优化出的配方具有明显的生产可操作性,交联剂PMDI可不经封闭直接使用,完全能够满足现有的木材胶合制品生产工艺的要求。

封闭型异氰酸酯胶粘剂的研制

以聚乙二醇(PEG)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)等为原料制得阳离子水性聚氨酯,异氰酸酯用丁二酮肟进行封闭制备封闭型异氰酸酯胶粘剂,探讨了阳离子水性聚氨酯溶液的固含量、TDI的封闭,解封以及封闭型异氰酸酯的用量对产品性能的影响。结果表明:30%的阳离子水性聚氨酯溶液加入溶液质量15%左右的封闭型异氰酸酯的胶粘剂对金属的粘接效果较好。

异氰酸酯树脂胶粘剂

自60年代起,发达国家就开始研究降低游离甲醛和游离酚的问题。异氰酸酯树脂胶粘剂属非甲醛系合成树脂胶粘剂,不存在甲醛污染问题,并且胶接性能优良、施胶量低、热压周期短、使用的刨花含水率范围广(0～35%)、胶接耐水性和胶接耐久性远优于脲醛树脂胶粘剂。异氰酸酯树脂胶粘剂在人造板生产上的应用将会不断增加。特别是在利用农作物秸秆代替木材生产人造板方面将发挥极其重要的作用。

金桥无醛胶地板使用水性异氰酸酯胶粘剂

近日，吉林省林业厅受工信厅的委托，组织专家对金桥地板集团公司开发的“无醛胶实木复合地板”进行了鉴定。吉林省人民政府新产品鉴定验收指导委员会办公室以吉新鉴字201110002号证书正式认定金桥地板集团开发生产的“无醛胶买木复合地板”为吉林省新产品。

封闭型异氰酸酯对碱降解大豆蛋白胶粘剂的交联改性

摘要：以NaHSO3（亚硫酸氢钠）封闭的PAPI（多苯基多甲基多异氰酸酯）作为化学交联剂，对DSP[碱降解改性SPI（大豆分离蛋白）]进行交联改性，制得工艺操作性能良好的胶合板用改性SPI胶粘剂。研究结果表明：NaHSO3能封闭PAPI中的活性-NCO基团，从而延长了改性SPI胶粘剂的适用期（为2-5h）；封闭型PAPI能提高改性SPI胶粘剂的耐水性，其湿态胶接强度（0．8～1．0MPa）满足国家标准中II类胶合板的使用要求；当”（封闭型PAPI）=15％（相对于DSP质量而言）、w（NaHSO3）=0．4％（相对于PAPI质量而言）时，改性SPI胶粘剂具有相对最佳的工艺操作性能和耐水性。

采用PMDI(异氰酸酯)胶粘剂在连续压机生产线进行无醛刨花板的研发创新

一．前言人造板用胶粘剂主要有脲醛树脂（UF）胶粘剂、酚醛树脂（PF）胶粘剂和三聚氰胺-甲醛树脂（MF）胶粘剂3种，其中UF胶粘剂的用量最大。

层压复合用PBA-IPDI型水性聚氨酯胶粘剂的制备

以聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DM-PA)等为原料,采用内乳化法合成了阴离子型水性聚氨酯胶粘剂。研究NCO/OH摩尔比、封端剂用量、PBA相对分子质量、存放时间以及助溶剂用量对胶粘剂性能的影响。

VAE-异氰酸酯拼板胶的研制

以VAE为引发种子 ,加入醋酸乙烯酯聚合改性制备聚醋酸乙烯酯乳液 ,采用乳化 4,4′ -二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI)为交联体系 ,研制了一种强度高、适用期长、耐热、耐水性能优良的硬木拼接用双组分水性高分子