PASSIM卷接机组水松纸夹沫问题的改进方法探讨

PASSIM卷接机组中的接装机在生产运行中,从捕烟鼓轮到水松纸鼓轮,由于双倍长无嘴烟支在随鼓轮转动时要经过切割、输送、交接,在此过程中会产生大量烟沫。部分烟沫会不可避免地随气流进入搓接成型系统,指使水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹沫,并由此而引起水松纸皱纹、折边、甚至漏气、掉嘴等质量缺陷。通过认真分析烟沫的流向,在靠拢鼓轮上方,加装一套吹风装置,隔离并阻止烟沫进入搓接部位,从而减少了水松纸夹沫现象的发生,保证了烟支的外观质量,同时也减少了由夹沫而引起的水松纸皱纹、漏气等质量缺陷,降低了成本。

PROTOS70型卷烟机MAX部分烟沫清洁装置的研发

水松纸夹沫问题,就是烟支卷制成型后,在水松纸与滤棒之间夹杂烟丝现象。烟丝夹杂在水松纸位置的不同可能会造成不同的烟支工艺质量问题。原有除沫装置采用正压风吹风方式改变烟沫飞行方向,进而消除一部位夹沫问题。但是此方法效果并不是很理想,因此,需研发新式除沫装置来加强除沫效果。

YJ27型接装机烟沫运动分析及收集装置改良

YJ17卷接机组中的接装机型号为YJ27,在生产运行中,从接烟鼓轮到搓接鼓轮,由于双倍长无嘴烟支在随鼓轮转动时要经过切割、输送、交接,在此过程中会产生大量烟沫。部分烟沫会不可避免地随气流进入搓接成型系统,使水松纸片与滤嘴段在滚搓过程中造成夹沫,并由此而引起水松纸皱纹、折边、漏气甚至掉嘴等质量缺陷。文章分析分离轮处为烟沫产生最多的地方,从源头处分析改进,从而减少了水松纸夹沫现象的发生,保证了烟支的外观质量,同时减少了由夹沫而引起的水松纸皱纹、漏气等质量缺陷,降低了企业成本。