连续光纤激光器水松纸激光打孔工艺研究

水松纸激光打孔是香烟降焦的有效手段。本文对水松纸激光打孔设备的光学参数进行理论分析,分析表明,旋转多棱镜分光是水松纸打孔设备的最佳分光方式。利用连续光纤激光对水松纸打孔设备进行改造并工艺试验,对不同加工参数下的光纤激光水松纸打孔的效果进行研究,分析影响水松纸打孔质量的关键因素。对不同工艺参数下加工的水松纸纸带进行透气度测量,结果表明,连续光纤激光水松纸打孔透气度与稳定性满足卷烟对水松纸加工要求,验证了连续光纤激光作为水松纸打孔设备光源的可行性。

基于ARM和CPLD的水松纸激光打孔控制系统设计

针对现阶段香烟水松纸激光打孔控制系统的打孔精度差、监控能力不足等问题,设计了一种新型的打孔控制系统。控制系统采用ARM和CPLD相结合的控制方式,配合外围各种控制模块实现了本系统的硬件设计。ARM实现触摸屏实时数据通信和高速激光打孔功能,CPLD辅助ARM完成对香烟位置检测传感器输入信号的滤波、延时输出等功能。运行测试表明:本控制系统运行稳定、可靠、抗干扰能力强,并且打孔脉冲精度高达100 ns,能够满足目前香烟水松纸激光打孔控制系统的要求。

预打孔水松纸卷烟缺陷质量的解决方案

实现低焦油安全型卷烟是烟草行业发展的方向，通过配方降焦减害和使用预打孔水松纸，是实现低焦油安全型卷烟的技术之一。在使用预打孔水松纸卷烟过程中，发现卷烟容易出现泡皱、刮花等现象。本文通过对水松纸导轮及加热器的改进，使得预打孔水松纸卷烟的泡皱、刮花、孔堵塞、卷烟透气度波动大、理化指标不稳定等问题得到解决，该项目的实施，大大减少了操作人员的工作量和降低劳动强度，提高了设备的有效作业率。

预打孔水松纸间隔涂胶位置偏移故障分析及对策

PROTOS70卷接机组在使用预打孔水松纸时采用间隔涂胶方式涂胶,生产过程中经常出现间隔涂胶位置不稳定现象,造成不合格品的出现。本文针对这一故障现象进行分析,找出故障原因并采取相应的措施,确保产品质量。

ZJ112型卷接机组异步上胶方式适应预打孔水松纸的研究

为解决ZJ112型卷接机组异步上胶方式适应预打孔水松纸的技术难题,通过对异步上胶原理进行理论分析,得到了异步上胶方式适应预打孔水松纸胶位运动的关系式,并以常规烟支直径Φ7.8 mm为例进行了实践验证,取得了良好的效果.

ZJ17卷接机组控胶辊适应预打孔水松纸的改进

在加入世界贸易组织和签署《烟草控制框架公约》后,吸烟与健康的问题越来越受到社会的关注。2005年国家烟草专卖局修订了《卷烟》系列国家标准,规定了卷烟焦油释放量的上限,加强了对卷烟焦油释放量的控制。为了降低卷烟焦油释放量,目前烟草行业都在进行降低卷烟焦油含量工程的研究,其中重要一项降焦举措就是采用通风滤嘴。

卷烟机水松纸导纸辊改造

改造PROTOS70卷烟机水松纸导纸辊,在表面平整的导纸辊特定位置开槽,解决生产预打孔水松纸烟支时,烟支水松纸刮破、皱纹等质量问题。

水松纸控胶辊参数对包接质量与通风率的影响

在水松纸定量与透气度等各项物理指标和对烟支通风率要求不变的情况下,通过正交试验验证控胶辊无胶区长度、宽度、主上胶区及无胶区水松纸搭口位置、胶区深度对水松纸包接质量和通风率的影响。