YH-3型液体助磨剂在水泥生产中的应用

我公司2 500t/d生产线水泥磨为Ф3.8m×13m闭路粉磨系统,主要用于生产P.C32.5复合硅酸盐水泥。为有效降低水泥生产成本,自2009年6月份开始使用YH-3型液体助磨剂,采用计量控制泵从磨头入磨皮带加入方式。为更好地应用助磨剂,公司在产品进厂检验（包括Cl-检验）、计量、入磨物料粒度、温度、

水泥助磨剂疑惑解析

文章对水泥助磨剂在生产使用中产生的疑惑进行了解析，认为只要根据企业实际情况和生产条件正确选择和使用助磨剂产品，认真执行国家标准和建材行业标准，严格控制出厂水泥质量及其使用性能，就一定能走出对水泥助磨剂疑惑的误区，取得球磨机优质、节能、高产的效果。

助磨剂在磨制高强度等级水泥生产中的应用

随着社会经济的发展和进步以及高层建筑、高速公路、高速铁路、机场、地铁等重点工程的建设，使得建筑工程对质量的要求越来越高，混凝土工程设计标号的提高，同时也促进了水泥质量的提高。近年来P·O52．5R强度等级水泥市场需求旺盛，其主要用于混凝土设计标号C55或C60以上的重点工程中，对水泥的实物质量、富余强度、均匀性、外加剂适应性等要求较高，2005年底陕西泾阳声威建材有限公司实现了P·O52．5R水泥批量生产。

复合高效水泥助磨剂的研制及应用

采用实验室试验与生产企业试用相结合的技术路线,经过原料的优选和合理生产工艺参数的确立,由多种化工产品低温反应合成了低成本、低掺高效的水泥助磨剂。试验结果表明,研制的助磨剂在优化水泥颗粒组成方面显示了极为优良的性能,小于30μm的颗粒比例达到了80%左右,其最佳用量范围在0.009%～0.015%之间。助磨剂的用量在0.012%左右时,助磨剂用量的波动,对水泥性能指标的影响较小,这给生产控制带来方便。

水泥助磨剂的优化选择和实践应用

辽宁渤海联合水泥公司有两台Φ3．5m×13m水泥磨，其生产指标不是很理想：台时产量平均50t／h，分步电耗平均30kWh／t。为了挖掘其潜能，在经过调研分析后决定试加助磨剂。2009年7月完成了小磨试加助磨剂试验，8～9月完成了大磨试加助磨剂试验，优化筛选出了生产所需的助磨剂，10月正式投入生产，取得了较好的生产效果。

助磨剂在Φ3.0m×13m水泥磨上的优化选择和应用

0前言 辽西渤海联合水泥公司有两台Ф3．0m×13m水泥磨，生产指标不是很理想，其台时产量平均50t／h，分步电耗平均30kWh／t。为了挖掘其潜能，实现节能、增产、提质运行，在经过调研分析后决定试加助磨剂。2009年3月完成了小磨试加助磨剂试验，4月和5月完成了大磨试加助磨剂试验，优化筛选出生产所需的助磨剂后，6月正式投入生产，取得了较好的生产效果。

产品虽小 市场很大——水泥助磨剂推广应用大家谈

7月3日,中国水泥协会水泥助磨剂分会成立大会在泉城济南召开。大会吸引了来自水泥助磨剂生产企业、助磨剂原材料企业、水泥企业以及相关科研院所及行业相关媒体200多名代表前来参加。会议召开期间,行业协会、标准及质检机构的专家学者和企业负责人就如何引导助磨剂这一尚处于起步阶段的产业健康快速发展,纷纷提出了自己的看法和观点。

改性丙三醇制备水泥助磨剂的应用研究

水泥工业是重工业和高耗能工业，每生产1t水泥需要粉磨各种物料3t左右，其电耗占水泥生产总电耗的70％,熟料粉磨过程中，细颗粒表面能较大，加上断裂面的表面电荷，微细颗粒会相互粘附和聚集，糊球糊锻，严重影响了球磨机的粉磨效率。在熟料粉磨过程中加入适量水泥助磨剂可有效提高球磨机的粉磨效率，

水泥助磨剂的研发及应用

1 研制复合型助磨剂 当前很多水泥企业所用的助磨剂主要起增产作用，但随着水泥行业混合材使用量的增大，以及即将执行的国家通用水泥新标准取消普通硅酸盐32．5水泥之后．有些水泥厂生产成本将有所上升。因此在不改变现有工艺条件的情况下要求有一种即能提高磨机产量又能提高混合材含量和水泥强度的助磨剂对水泥制造企业来说非常急需。住这方面除了几家国外助磨剂生产厂家有这种产品外．

新型干法水泥窑直流控制系统在应用中的故障解析

0前言 新型干法水泥生产线回转窑的传动一般采用直流电机和变频器传动，虽然近年来变频技术在水泥厂应用比较广泛，但直流电机与变频器调节技术在回转窑应用上具有启动力矩大，容易实现较宽范围的平滑调速等优点，占有绝对优势。现根据我司现场调试使用过程中的几点问题进行如下说明。

助磨剂在大掺量石灰石复合硅酸盐水泥中的应用研究

用石灰石作混合材生产复合水泥，能够降低水泥生产成本，扩大混合材资源，增加水泥产量，改善水泥性能。尤其对矿渣、粉煤灰、火山灰等活性混合材短缺的地区来说，具有更重要的意义。本文以水泥助磨剂对石灰石不同掺量的复合硅酸盐水泥性能变化为基础，探讨了石灰石作混合材对水泥产品的物理化学作用和对水泥石结构的影响，并试验研究了掺石灰石的复合硅酸盐水泥配制砂浆与混凝土的其他性能。

浅谈助磨剂在水泥立磨中的应用

0概述 水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂，助磨剂的加入能够很好改善水泥粉磨工艺状况，提高生产效率而又不损害水泥性能，目的是降低生产成本，提高水泥质量。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。

聚合多元醇部分取代三乙醇胺在水泥助磨剂中的应用

0引言国内广泛使用的助磨剂主要以醇胺类、多元醇类以及无机盐等复配而成,其中属三乙醇胺应用最为广泛。然而,研发实践证明,醇胺类助磨剂存在诸如助磨稳定性不理想、对掺量变化敏感、对熟料-石膏二元体系水泥的增强效果不明显等弊端,且成本较高,因此近年一些科研院所和高校,甚至一些助磨剂生产企业及应用企业都致力于研发醇胺类助磨剂的改性产品及新型高分子合成助磨剂。

鑫隆牌XL-688型助磨剂在特种水泥中的应用

众所周知，助磨剂在普通水泥生产中能够降低熟料用量，提高磨机产量，有效地降低成本，提高水泥企业的经济效益。

SCGA系列水泥助磨剂的研制开发及其应用

随着我国水泥工业的快速发展，水泥助磨剂在水泥生产中的广泛应用，已经越来越成为水泥企业的共识。发达国家，如美国、日本、德国，几乎所有的水泥都用助磨剂。水泥助磨剂的推广应用，可以提高水泥生产磨机产量和水泥产品质量，降低电耗，增加混合材掺加量，降低水泥成本，提高企业经济效益和社会效益。同时水泥助磨剂作为水泥企业节能降耗的重要途径之一，被广泛地应用于水泥生产，将为我国的经济建设和节能减排目标的实现做出更大贡献。

第二届水泥助磨剂应用技术交流会在西安召开

2006年9月23日至24日，第二届水泥助磨剂应用技术交流会在西安召开。会议由中国硅酸盐学会和建筑材料工业技术情报研究所联合举办。会议受到行业内外的广泛关注，来自水泥生产企业、水泥助磨剂生产企业、助磨剂原料供应商、行业内科研院、所等单位的200余名代表参加了会议。

助磨剂自动投加机在水泥磨中的应用

水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史了，其简单、高效的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。一方面，使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量，从而直接降低粉磨电耗；另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗，并降低了大气污染物的排放，在实现节能的同时也达到了减排的目的。

新型水泥助磨剂的应用

我公司两条5 000t/d生产线于2006年底投产,2008年4月～2011年6月采用了我公司自行生产的SF-Z-Ⅰ型无Cl-液体水泥助磨剂进行生产。但该助磨剂中的主要成分三乙醇胺在环境温度低于20℃时出现结晶现象,导致水泥助磨剂在生产配制过程中不仅费时、费力而且增加了搅拌难度,容易出现水泥助磨剂质量不均匀,继而影响磨机台时产量和水泥质量。

HGA661型助磨剂在生产中的应用

根据物料易磨性和粒度选择不同的助磨剂，可以提高粉磨效率，但是由于各种条件的限制对部分水泥企业来说，不能如愿。本公司根据不同厂家的生产工艺、熟料烧成和混合材品位选择等情况，对水泥熟料、矿渣、粉煤灰进行复合组分交叉试验，挑选对人体和混凝土没有危害的聚合醇类及缩合有机胺作为助磨剂原料，经乳化、热温、稀溶，制成了HGA661型水泥助磨剂，并且能够作用于水泥熟料、矿渣、钢渣、硅锰渣、锰铁渣、粉煤灰和煤矸石等活性物质。