硼饱和模拟废活性炭的桶外水泥固化

核电站在运行过程中会产生含硼废水浸泡且硼饱和的废活性炭,需要对其进行固化处理。采用2.5‰(质量分数)的硼酸溶液对活性炭进行浸泡直至含硼量达到稳定来模拟实际废物源项,然后脱去硼饱和后活性炭中的游离水,并采用桶外水泥固化工艺对其进行水泥固化。结果表明,试验过程稳定可靠。另外通过试验验证可知,华龙一号新增废物源项废活性炭能够利用现有桶外水泥固化技术进行废物的处理,对硼饱和模拟废活性炭采用桶外工艺固化后,养护形成的水泥固化体按照标准GB 14569.1-2011进行游离液体、机械性能、抗水性、抗冻融性以及耐γ辐照性试验测试,结果均满足要求,且活性炭颗粒在固化体中分布均匀,未出现上浮现象,其搅拌完成以及30min后自由流动度均大于200mm,完全满足桶外水泥固化工艺稳定可靠的运行要求。

桶装放射性固体废物回取技术与装置研究

核能在中国的能源结构中占有重要比例,核能的应用会产生各类放射性废物,这些放射性废物是否能够得到及时有效的处理与处置是制约核能发展的关键因素之一。由于历史原因一些桶装放射性固体废物较长时间存放于约15米的深井内,这些桶装废物放射性水平较高,给贮存设施和周围环境带来了极大的安全隐患,需尽快的将这些废物回取并安全处置,根据桶装放射性固体废物贮存特点,开展了回取技术与装置的研究,解决了回取过程中的井口定位、井内清扫、防碰撞等难题,实践表明该技术合理可行,装置稳定高效。

自动取封盖拧紧机定位装置故障原因分析及改进

某核废物处理工程项目中的桶外水泥固化系统是将废液与水泥一起进行混合搅拌,并形成水泥固化体,实现废液的固化和贮存。自动取封盖拧紧机位于该系统工艺流程中的关键环节取封盖工位,其中定位装置是自动取封盖拧紧机可靠运行的关键。本文对定位装置容易发生故障的原因进行了全面的分析,并采取了相应的改进措施,解决了系统中自动取封盖拧紧机定位装置容易发生故障的问题。本文中对自动取封盖拧紧机定位装置采取的改进措施,对自动取封盖拧紧机的设计和调试均具有参考意义。