花岗岩／硅烷偶联剂／水泥浆界面层的形成机理

用硅烷偶联剂(SCA)处理粗骨料,用分光光度法、接触角测定仪、傅里叶变换红外光谱(FTIR)和X射线光电子能谱(XPS)分析SCA与花岗岩表面的结合形式及其影响因素．结果表明,在常温下SCA与花岗岩表面可形成较强结合,包括化学健合．对花岗岩／SCA／水泥浆界面层的扫描电镜观测结果表明,水解SCA的羟基和间断分布的有机基团是界面结合增强的主要原因．

水泥浆/花岗岩的界面偶联机理初探

对比试验显示 ,花岗岩表面涂一层硅烷偶联剂溶液后 ,再浇水泥砂浆 ,能显著提高两者界面层的粘结强度 .在此基础上结合硅烷偶联剂化学 ,初步探讨了偶联剂在水泥浆 /花岗岩界面层形成化学键的机理及其检验问题 。

硅烷偶联剂显著改善大粒径骨料混凝土性能的可能性

试验研究表明硅烷偶联剂能显著提高砂浆与花岗岩界面层的粘结强度。提出偶联剂可在水泥浆与骨料间形成化学键的初步见解，讨论偶联剂大幅度改善大粒径骨料混凝土性能的可能性。

轻骨料混凝土断裂行为的细观数值模拟

基于细观尺度,将轻骨料混凝土看作由轻骨料、砂浆基质、两者之间的粘结界面层和气泡组成的四相复合材料。采用蒙特卡罗方法,随机生成轻骨料与气泡的位置和大小数据,在有限元计算软件ANSYS中建立二维的轻骨料随机分布数值模型,再将该模型导入ABAQUS中,在任意相连的两单元之间插入零厚度粘结单元,在单轴拉伸和压缩载荷作用下得到轻骨料混凝土数值试件的裂缝扩展路径及破坏形式。结果表明:通过该方法建立的数值模型,可模拟得出轻骨料混凝土试件的裂缝扩展路径,从而有助于在细观尺度上对轻骨料混凝土的力学性能进行深入研究。