水泥生产工艺技术发展及节能降碳技术

1我国水泥工业的环境污染现状及控制水泥生产污染的必要性1.1控制水泥生产污染的必要性在工程建设中,水泥是必不可少的,因此,它的生产质量和使用效果,将直接影响到建筑的安全和效果,甚至影响到整个项目的安全。因此,对污染的控制是水泥生产的首要因素,正确地加以治理,既能达到节能减排的目的;同时也可以节约生产能耗,帮助企业合理使用生产资源,保证产品质量。

《水泥生产工艺概论》编写思路的探索与创新

围绕职业教育特点、培养方向、目标定位及职业技能鉴定标准要求,介绍了新版《水泥生产工艺概论》一书的编写思路、过程和体会。

水泥生产工艺对混凝土耐久性的影响

本文主要论述了用高强水泥制备高强混凝土可以提高混凝土的密实性,从而提高其耐久性。

水泥生产工艺技术发展及节能降碳前瞻性技术分析

水泥是社会经济建设的基础原材料,随着科学技术进步,水泥生产工艺技术也产生了一系列创新性变革;节能降碳是水泥行业可持续发展面临的紧迫任务,也是水泥生产企业转型升级的新契机,这就需要大力研发新型粉磨工艺技术、窑炉高效燃烧技术及绿色新能源开发应用技术,进而为水泥行业“双碳目标”的实现提供可靠的技术支撑.

浅析水泥生产工艺的节能技术

在我国建筑行业迅猛发展的这个时代,水泥等建筑材料的需求量较大,因此近些年我国水泥生产行业获得了长足发展,而水泥生产规模的扩大就带动了水泥生产技术的更新,在水泥生产中应用节能技术可以有效优化我们进行水泥生产的能效,本文首先探究了水泥生产的主要工艺流程,并就在其中应用的节能技术进行了研究。

节能环保低投资新型水泥生产工艺技术简介

本文对采用节能环保低投资新型水泥生产工艺技术进行了介绍,对中小型水泥企业技术改造具有一定的指导意义。

水泥生产工艺对混凝土耐久性的影响

水泥是构成混凝土的关键原料,水泥的性能具有极大的影响作用,尤其对混凝土性能的影响,举足轻重。文章对混凝土耐久性产生影响的因素进行了阐述,并针对现今水泥生产当中出现的问题,进一步提出相应的解决方法,以利于我们观念更新,从耐久性的角度对混凝土和水泥的质量进行评价。

抗氯盐硅酸盐水泥生产工艺的研究

抗氯盐硅酸盐水泥由上海建筑材料集团水泥有限公司和上海第三航务工程局科学研究所共同开发的采用特殊的配方、特殊的原材料，经过高达1440℃高温煅烧、掺入活性掺合料后粉磨而制得的特种水泥。它具有熟料矿物组成优化，成分均匀性高的优点，目前该产品已制订了产品的企业标准。

海关建议根据水泥生产工艺确定最低出口限价

据海关统计，2008年1月天津口岸出口水泥1．6万吨，价值374万美元，分别比去年同期增长63．7％和1．2倍，平均出口单价为233美元／吨，同比上涨37％。近期天津口岸水泥出口量增价上扬的主要原因包括：国家政策调整加速和水泥行业整合，国内企业生产成本压力增大，以及国际市场需求旺盛。

扬,水泥生产工艺之需 集,行业团队携手之力 助,水泥企业消纳处废

0引言据资料介绍,我国工业废物年产生量约33亿吨,各类固体废物年产生量约为100亿吨;历史累积堆存量超过600亿吨,占地超过200万公顷,全国600多座大中城市中有三分之二陷入垃圾包围中,四分之一没有堆放垃圾的合适场所。为构建美丽的中国和安全宜居的环境,必须向"垃圾围城"、"尾矿围山"、"废物占地"宣战。公认水泥生产线具有安全处理处置"工业固体废物"的实力和优势,那么水泥行业就有能力又有义务,参与社会一齐履行企业社会环境责任,支持国家推行的"无废城市"建设。

水泥生产工艺系统漏风排查治理

0引言水泥生产企业工艺系统漏风排查治理是工艺管理的一项重要内容,也是节能降耗的主要抓手之一。就水泥窑预热器系统而言,旋风预热器的漏风分内漏风和外漏风。内漏风是下一级的废气通过锁风不严的翻板阀自旋风筒出料口倒流入上一级旋风筒,它虽不增加系统总风量,但超过一定限度时将对该筒的分离效率有明显影响。

浅析水泥生产工艺的安全管理

分析探讨在水泥生产工艺中重点安全管理要素，即：设备防缠绕，高温防烫烧，高空防坠落。围绕安全要素改进安全管理，建立系统的水泥生产工艺安全管理体系，量化安全管理和绩效评估；提高技术素质增强作业人员对安全作业的绩效；企业文化培育和激励实施促进人本管理，引导人们安全自觉性，夯实安全管理基础。

德国开发出“绿色”水泥生产工艺

德国卡尔斯鲁厄技术研究所开发出一种“绿色”水泥生产工艺，既可大大降低能耗．也可明显减少水泥生产过程中的温室气体排放。

德国开发出“绿色”水泥生产工艺

德国卡尔斯鲁厄技术研究所近期宣布，他们开发出一种“绿色”水泥生产工艺，既可大大降低能耗，也可明显减少水泥生产过程中的温室气体排放。

德国开发出“绿色”水泥生产工艺

德国卡尔斯鲁厄技术研究所近日宣布，他们开发出一种“绿色”水泥生产工艺。既可大大降低能耗，也可明显减少水泥生产过程中的温室气体排放。

水泥生产工艺中均化库的选型、特点和效果

水泥生产过程中,均化工艺是保证产品质量的重要环节。原燃材料的预均化、生料均化、熟料均化和水泥均化,组成了水泥工艺中一条均化链。目前,大中型水泥厂对前两个均化工艺十分重视,从而能保证熟料烧成过程中的成分稳定,为生产优质熟料创造了良好的物质基础。但是,回转窑厂对后两个均化缺少研究,往往造成依靠超标号来保证出厂水泥100%的富裕合格率。

水泥生产工艺方面的中庸之道(连载三)

11生产水泥就不得不烧制熟料吗 众所周知,生产水泥熟料真是麻烦,投资又大、能耗又高、还污染环境,有没有搞错,我们为什么要生产水泥、为什么要烧制熟料呢? 按照传统的逻辑,我们要搞构筑物就要有混凝土,搞混凝土就要有水泥,搞水泥就离不了熟料.但进一步细化就会发现,水泥变成混凝土之间还有一个过程产品,水泥→水化产物→混凝土→构筑物.

水泥生产工艺节能技术探讨

水泥自始至终是支撑建筑结构的重要原材料,在整个工业化发展中所发挥的作用是尤为突出的。对此,本文也将以水泥的生产为切入点,立足于生产工艺的角度,分析水泥生产工艺的基本流程,并探讨具体的节能技术,希望能够给相关建筑企业带来一定的参考和帮助,仅作抛砖引玉之用。