水泥-赤泥-粉煤灰稳定土固化剂力学性能研究

试验研究了由赤泥、粉煤灰和水泥组成的稳定土固化剂的配比、物理力学性能及其对工程渣土固化效果和无侧限抗压强度的影响规律,利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)表征了水泥-赤泥-粉煤灰稳定土固化剂的矿物组成和微观形貌,分析了稳定土固化剂的作用机理。试验结果表明,固化剂中水泥用量固定时,其胶砂试样的强度随着赤泥掺量的增加呈现出先增加再降低的趋势,以其固化的稳定土的无侧限抗压强度也呈现出相同的变化规律;当外掺10%配比为水泥∶赤泥∶粉煤灰=3∶3∶4的固化剂时,固化的工程渣土的7 d无侧限抗压强度达到8.2 MPa。

基于规划求解的水泥粉煤灰混合料配合比设计方法

为提高水泥粉煤灰混合料的设计质量,提出了基于规划求解的水泥粉煤灰混合料配合比设计方法。利用规划求解的方式,通过试验确定粉煤灰和水泥掺量对混合料无侧限抗压强度、干密度、含水量的影响,最终确定水泥与粉煤灰的配合比。试验结果表明:当粉煤灰的掺量为11%,水泥的掺量为5.5%时,水泥粉煤灰混合料的无侧限抗压强度达到了最高值,并且混合料的干密度和含水量也满足标准要求,水泥粉煤灰混合料设计配合比为5.5∶11,施工配合比为6∶11.5时混合料的性能表现最佳。

硅酸盐熟料-煤矸石/粉煤灰混合水泥水化模型研究

对两种不同3CaO·SiO_2(C_3S)含量的硅酸盐水泥和分别掺有30%(质量分数,下同)煤矸石和30%粉煤灰的混合水泥中水化产物含量变化和形态进行了研究,建立了水化产物量变模型和水化产物形态模型,分析了模型的主要特征和意义。相同龄期,高C_3S硅酸盐水泥比低C_3S硅酸盐水泥生成更多的水化硅酸钙(calcium silicate hydrate,CSH)凝胶和氢氧化钙。含混合材的水泥水化时,CSH凝胶在水化早期和后期有两个增长幅度较大的阶段,并且1年后形成的CSH凝胶量与纯硅酸盐水泥的相当。水泥水化产物与混合材的二次水化反应较慢,研究掺有混合材水泥更长龄期的水化产物含量及结构变化,将有助于理解混合材对水泥性能的作用机理。

石灰-粉煤灰-水泥稳定煤矸石混合料的研究

为分析石灰-粉煤灰(二灰)稳定煤矸石混合料用于季节性冰冻地区路面基层的技术可行性,在对煤矸石进行活性、物理、力学和耐久性试验研究基础上,设计了15组二灰稳定煤矸石混合料配合比,并测试了它们在饱水状态下的无侧限抗压强度.结果表明:这些混合料的无侧限抗压强度均能满足高速公路和一级公路对基层和底基层的强度设计要求.以第2组混合料配合比(生石灰、粉煤灰、煤矸石的质量分数分别为5%,15%,80%)为基础,通过不同水泥掺量试件的外观变化、质量损失、强度损失及极限冻融循环次数的抗冻融试验发现,掺入水泥能显著改善二灰稳定煤矸石混合料的强度和抗冻性,当水泥掺量占试件总质量的3%时,混合料的强度及抗冻性都达到了15次冻融循环的工程设计要求.

高钙粉煤灰混合水泥体积稳定性的研究

通过试验研究了高钙粉煤灰混合水泥硬化水泥浆体的体积安定性和自由线膨胀率，探讨了高钙粉煤灰中游离氧化钙对混合水泥体积稳定性的影响规律及作用机理．结果表明，无论是掺加原状高钙粉煤灰还是经机械力化学改性后的高钙粉煤灰，混合水泥的雷氏夹膨胀值均随高钙粉煤灰掺量的增加而增大，不同类别高钙粉煤灰对混合水泥净浆自由线膨胀率的影响规律也与其相似．混合水泥中由高钙粉煤灰引入的游离氧化钙量超过一定限度时，水泥的体积安定性会产生突变。

生石灰、水泥、粉煤灰混合料在土地固化中的新应用——以唐山曹妃甸国际生态城为例

唐山曹妃甸国际生态城是围绕唐山曹妃甸工业区着力开发建设的生态新城,其建设地址在渤海湾淤泥地上,天然地基承载力低,施工机械及运输车辆无法通行。表层土体的固结硬化处理是工程建设解决的首要问题。采用合理配比的生石灰、水泥、粉煤灰混合料作为固化剂,结合合理的施工顺序,对提高表层土体的强度理取得了理想的效果。

水泥(石灰)粉煤灰混合料基层在成渝公路上的应用

本文通过室内试验和试验路的施工、测试,研究了水泥(石灰)粉煤灰混合料的物理力学特性、施工工艺及强度发展规律,证明水泥(石灰)粉煤灰混合料是一种具有早期强度高、能缩短工期、提前开放交通,具有良好综合经济效益和技术性能的高级路面基层材料。

粉煤灰-水泥固化含氟废渣的研究

以粉煤灰(渣)作调节剂水泥作固化剂处理含氟废渣,并对各种配比条件下固化体的F-离子浸出浓度进行测定。实验结果显示,该固化体具有良好的包容性和抗浸出性,F-浸出浓度低于国家允许排放标准。

水泥粉煤灰稳定废旧沥青混合料的收缩特性

为了合理利用废旧沥青混合料作为路面基层,研究其收缩特性,以水泥、粉煤灰稳定废旧沥青混合料为研究对象,通过正交试验设计和干燥收缩试验、温度收缩试验等方法,对其干燥收缩特性和温度收缩特性进行了试验研究.结果表明：干缩试验中,混合料的干缩应变与干缩系数均与暴露时间、失水率的增多成正比,水泥粉煤灰的比值在1∶3时混合料干缩应变与干缩系数最小.温缩试验中,混合料的温缩应变与温缩系数随着稳定剂剂量的增加而线性增长,并随着温度的降低而增大.同时采用正交试验设计方法中的极差分析和方差分析来确定因素水平变化,评价了影响混合料收缩特性4个因素的大小关系与显著性,分析表明：其收缩性能影响因素的排序为废旧沥青混合料含量〉1~3号粗集料〉粉煤灰含量〉水泥含量.

高钙粉煤灰混合硅酸盐水泥的体积稳定性

无论是掺加原状高钙粉煤灰还是经机械力化学改性后的高钙粉煤灰,混合水泥的雷氏夹膨胀值均随高钙粉煤灰掺量的增加而增大,不同类别高钙粉煤灰对混合水泥净浆自由线膨胀率的影响规律也与其相似。混合水泥中由高钙粉煤灰引入的fCaO量超过一定限度时,水泥的体积安定性会产生突变,混合养护条件下高钙粉煤灰混合水泥净浆能否补偿收缩取决于由高钙粉煤灰引入的fCaO量。

水泥(石灰)粉煤灰混合料路面基层研究

介绍了水泥（石灰）粉煤灰混合料中路面基层的抗压、弯拉、劈裂和疲劳等强度特性，及抗压模量、弯拉模量、劈裂模量等结构设计参数和现场试验路的弯沉测试成果．文中数据可供科研。

预处理钢渣粉煤灰作水泥混合材的试验研究

研究了激发剂活化、热力激活、改变钢渣与粉煤灰的化学组成与物相结构等三种预处理活化钢 渣与粉煤灰作水泥混合材的方法,这三种活化方法各有优缺点,并且对钢渣粉煤灰水泥的性质进行了探讨。

活性粉煤灰作水泥混合材的应用研究

研究了一种适合于水泥生产的粉煤灰活化方法。活化后的粉煤灰用作水泥混合材，可以提高粉煤灰水泥１～２个标号，且达到早强水泥标准，从而完全克服了粉煤灰水泥因早期强度低不能用于建筑工程的缺陷。活化后的粉煤灰的形状便于运输、贮存和应用。

高钙粉煤灰用作水泥混合材若干问题的探讨

研究了高钙粉煤灰的本征性质与其火山灰活性之间的关系，以及高钙粉煤灰水泥的膨胀特性等。结果表明，高钙粉煤灰具有水化活性高、减水效果好、早期强度发展快等优点。采取适当的技术措施，可使之成为一种高效的水泥混合村或混凝土掺合科。

水泥粉煤灰级配碎石基层混合料的路用性能研究

通过对水泥粉煤灰级配碎石基层混合料的试验研究 ,分析其物理力学性能变化规律 ,对水泥粉煤灰级配碎石基层混合料的路用性能做出评价 .

广州南沙地区软土采用水泥和粉煤灰固化试验研究

通过室内试验,研究广州市南沙地区软土采用水泥和粉煤灰加固力学特性。考虑水灰比、水泥粉煤灰混合固化剂掺量、粉煤灰掺量的变化对固化土无侧限抗压强度的影响,建立固化土强度-龄期一系列函数公式。研究显示:水泥起到提高固化土强度的主要作用,粉煤灰的掺量应有所限制;对于不同的混合固化剂配比,有各自的最佳水灰比。水灰比小于0.5,加大混合固化剂掺量不能显著提高固化土强度。广州南沙软土采用水泥粉煤灰搅拌桩加固,混合固化剂掺量取15%~18%,粉煤灰掺量取20%~30%,水灰比取0.53左右,比较合理。

水泥粉煤灰混合料在台背回填上的应用

介绍了水泥粉煤灰混合料的强度形成机理,通过在桥台台背回填上的应用,总结一套可操作的施工工艺;从工程应用效果可以看出,是一种较好的结构物背部回填的处理方法,又是节约资源和保护环境的方法。

高活性粉煤灰水泥混合材生产技术

高活性粉煤灰混合材(简称HFA)活性明显优于水淬矿渣、沸石、液态渣、沸腾炉渣等混合材。在水淬矿渣价格高、供不应求的今天,该产品的问世,对水泥生产企业有重要意义。

预处理钢渣粉煤灰作水泥混合材的研究

本文介绍了对钢渣和粉煤灰进行了预处理,并将预处理后的粉煤灰和钢渣的混合料与水泥进行复合强度试验研究,分析了混合料在预处理过程中的活性变化规律,研究了预处理混合料与水泥复合增强的机理。

活性粉煤灰代替矿渣用作水泥混合材的研究

研究了一种适合于水泥生产用的活性粉煤灰。该活性粉煤灰用作水泥混合材 ,可提高粉煤灰水泥 1～ 2个标号 。