水泥结块质量问题的技术诊断与对策

Ａ厂新建的熟料生产线（简称新线）为Φ４ｍ预分解窑，自１９９７年６月投入试运行以来，系统运行基本正常，至１９９８年６月止，生产熟料约１８万ｔ，磨制成５２５号普通水泥２３万ｔ，其中袋装约４万ｔ，其余为散装。工厂在上述试生产期间发现，与工厂原有湿法窑（简称...

减少库内水泥结块的措施

根据水泥生产工序流程,分析了水泥库内结块的原因,水泥生产中混合材含水率高,生产、输送、储存过程带入的水分过多,导致水泥在库内结块。通过加强水泥原料储存管理,减少物料输送过程中的水分进入,严格水泥粉磨操作,做好水泥成品输送设备的密封保温,合理确定水泥储存时间,在水泥库部分直段和斜坡采用纳米新材料,水泥结块大幅减少,水泥出库效率大幅提升。

水泥筒形圆库内结块的原因分析及防范措施

对混凝土结构的水泥圆库在水泥存储过程中产生结块的原因进行分析,包括雨水进入和非雨水造成两种形式。讨论了雨水进库的各种可能,并提出了相应对策;同时针对存放造成的结块,分析了其机理,并提出了因结块造成出库困难的解决方案。

水泥出库结块原因调查及应对措施

本文探讨了一起库内结块案例,结块原因为入库水泥温度高、含结晶水的石膏、空气湿度大、水泥细粉含量高、库存时间长等多因素引发水泥预水化成“核”,慢慢聚集结(团)球,再逐步长成块状形貌。采取相应措施后,取得较好的效果。

南方地区水泥均化库增强卸料能力技改

通过实际技改案例介绍了通过增加卸料口数量以及增加由均化库外环进入内环的直通斜槽底板两方面的措施来增强均化库的卸料能力,以适应南方地区湿度大,库内水泥易结团、结块的工况,确保均化库的长期有效运行。