控制水泥面工具关闭球运动的数学模型及应用

为解决大庆油田使用控制水泥面工具控制水泥返高、预防油层套损过程中的延时测声变遇阻问题,文中通过研究球体在管柱内的运动状态,建立了任意流固密度条件下球体在流体中运动速度的计算模型,预测了尼龙球到达预定位置的时间,实现了预计顶替量与实际顶替量的吻合。由此替除了一次顶替过程中套管内残留的被水泥浆污染的钻井液,避免了由于被污染钻井液局部稠化、黏切增高,使仪器下行困难甚至遇阻导致的延时声变检测遇阻问题。

浅谈中区井应用水泥面控制工具在固井施工中合理操作方法

浅析在固井施工中如何把握关键环节,减少因固井施工环节中不当的操作,造成固井质量不好。及声变遇阻现象。

控制水泥面工具研制

大庆油田自进入高含水后期,套损问题一直比较突出,每年数百口井以上的套损数量直接影响到油田开发的整体效益。如何在套损前进行有效的预防,在钻井过程中进行先期防护成为油田开发和钻井部门共同关注的焦点。控制水泥面工具是大庆油田套管先期保护技术的一项重要内容,是针对固井非封固段内的嫰二底油页岩标准层的套管损坏而研制的一种新工具。该工具能够在井口通过压力的变化而打开,建立循环,依靠循环将多余的水泥浆洗出去,然后再关闭工具。这样既保证不漏封油层,又能将易损层段的环形空间用泥浆代替水泥浆,以保护套管。该工具及工艺实用经济,技术推广应用后受到了采油厂的普遍欢迎和认可,到目前为止已经现场应用10000多口井。

南7-杏1区预防管外冒技术

针对大庆油田套损井广泛分布,多个层位局部高压,固井后发生管外冒较为严重这一问题,通过采取水泥面控制工具固井技术,控制上返水泥浆在泥岩井段形成有效封隔,达到了预防管外冒的目的。该技术在南7-杏1区78口井现场应用表明,管外冒发生率为3.85%;同区块其余高压区内固井110口,管外冒发生25口,管外冒发生率为22.73%,预防管外冒效果明显。

带压投球器的研制

水泥面控制工具在固井时使水泥浆不进入标准层,不在该位置形成强度,可以延缓由于标准层的蠕动滑移所造成的套管损坏。由于应用在新的地层,造成水泥面控制工具使用出现了提前关闭工具的需求,要求提前投球。由于提前投球需要在带压条件下进行,因此现有技术无法完成指定操作。针对这种情况,设计出一种带压投球器,与水泥面控制工具配套使用,安装在固井水泥头上,在不停泵的条件下带压投球,提前关闭工具,减少水泥返高,防止可能产生的套损。主要结论为水泥面控制工具可以有效地解决套损问题,而带压投球器的研制可以解决水泥面控制工具因施工工艺改变而无法有效应用的问题,具有较高的实用价值,并且通过对各采油厂的情况调研,发现水泥面控制工具及配套的带压投球器具有较为广阔的应用前景。

大庆油田调整井预防标准层套损技术应用效果分析

套管损坏给油田生产带来了巨大的损失,不但影响产量也产生大量修井费用.分析了大庆油田标准层套损特点及原因,阐述了水泥面控制工具预防标准层套损的工艺原理.统计分析了油田自1996年至今应用水泥面控制工具预防标准层套损的效果及效益,得出相应结论,为下步预防标准层套损提供依据.

预防延时声变测井遇阻技术

针对水泥面控制工具固井采用清水顶替的技术难点,研制出悬浮隔离液及合理的水泥面控制工具固井顶替技术方案;通过改进水泥面控制工具关闭技术,可实现清水顶替,解决了延时声变测井遇阻问题。通过现场应用,形成了一套完善的水泥面控制工具固井配套技术和实施方案,为确保固井质量,提高大庆油田的控制水泥面固井技术及预防套损起到了积极的推进作用。