水洗荧光渗透检测在蒸压釜上的应用

蒸压釜是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器,其长度可达三四十米,具有一定压力和很高的温度,其属于特种设备类中较危险的一种,在日常使用过程中,容易发生腐蚀、裂纹等缺陷,从而影响使用安全及正常生产。在其定期检验中,无损检测则是其中排除使用缺陷、创造安全持续生产的重要一环。该文首先介绍了蒸压釜的特性及简要介绍水洗荧光方法。并着重介绍了蒸压釜利用水洗荧光渗透检测方法及流程,从而在日常检验检测工作中,多一种更方便的无损检测方法。

A320刹车后盘荧光渗透检测工艺与裂纹实例分析

航空器起落架系统在保障飞行安全中起到了重要作用。本文结合A320空客飞机起落架系统中刹车后盘的检查要求与实际情况,编制了相应的水洗荧光渗透检测工艺,并且从执行操作的难点和重点出发,对整套流程进行了详细的说明与实操优化,同时分享了一些典型裂纹,能帮助检测人员在该工作中有效规避风险,提高检测效率和准确性,以期更好保障民航飞行安全,牢牢守住民航安全发展的底线。

航空制件水洗型荧光渗透检测典型应用问题分析研究

针对叶片、紧固件、外涵道金属铸件、等离子喷涂件4类航空制件,水洗荧光渗透检测时在预清洗、渗透、水洗、烘干、检验等流程中遇到的实际问题,展开分析研究并提出了有效的解决方案。针对叶片类零件榫头及气道口粘附的防护胶粘结物难以去除,提出了首先采用SKC-S型去除剂局部集中擦拭去除粘胶物,再整体进行水基清洗剂超声波清洗的方案;针对紧固件表面油污、线切割零件表面的金属屑油污较难清理,提出了增加上一工序车间初级清洗的方案;针对紧固件、外涵道金属铸件等零件烘干不均匀的问题,提出了对零件按规格形状相似相近进行分类并按不易积液的方式摆放优化烘干效果的方案;针对外涵道金属铸件特殊部位、等离子喷涂零件涂层部位缺陷显示不易识别的问题,提出了对不易识别的显示采取丙酮擦拭、重新处理法及实际经验相结合的手段保证显示的准确快速识别和解释。这些方案的应用,优化了检测工艺,保证了检测的有效性及可靠性,提高了检测效率。

水洗型荧光渗透检测在精密金属波纹管制造中的应用

为满足精密金属波纹管制造中焊接质量的高要求,确保荧光渗透检测中的检测灵敏度,介绍了水洗型荧光渗透检测应用于精密金属波纹管的检测步骤与关键点的控制,依据不同的环境条件选择不同的工艺参数用以保证检测灵敏度,同时通过分析荧光缺陷影像的形状特点判断缺陷性质,从而提高缺陷的检出率并保证波纹管的焊接质量。最后在精密金属波纹管荧光渗透检测中对一些典型缺陷产生原因和显像特点进行了总结,为实际检测工作提供参考。

用荧光水洗渗透法检测齿面磨削裂纹

高速重载齿轮安装前要检测齿面的磨削裂纹。磨削裂纹属于表面开口缺陷,深度浅,一般为几微米到几百微米。通常采用磁粉探伤,但由于齿面形状复杂、磁化困难,易产生漏磁现象,与缺陷磁痕相混淆,且齿根缺陷也因磁粉流动而极易漏检。观察缺陷也是难题,每个齿面都要磁化并观察一次,易使检测者疲劳、厌倦,影响检测效果。为检测轮齿表面缺陷,我们选用了荧光水洗型渗透探伤法,获得了较好的效果。