水浴式汽化器节水降耗研究与应用

水浴式汽化器是一种将水加热,以水为传热介质,将液态气体转化为气态气体的设备。在大型空分装置中,水浴式汽化器的作用是将液态氧、氮等气体吸收足够的热量,使其转变为气态,以满足工业生产的需求。在正常运行时,我公司水浴式汽化器需不断补入一次水保证满液位,使盘管能够全浸其中,保证换热充分,此技术改造的特点是在设备本体上增加了就地液位计,通过补水阀将液位控制在不低于换热管束高度,不高于溢流口高度的限范围内;水浴式汽化器改造后在运行期间,将水浴式汽化器内的液位控制在上下限范围内,且经过多次长时间运行试验,能够满足其实际运行需求,未出现过水浴式汽化器出口温度不达标的问题,彻底解决了溢流水直排问题,为公司节水减排管理及环保管理工作降低了难度和风险,既满足了“节水减排”要求,又能长期稳定运行。

LNG水浴式汽化器分析

文章以某黄金冶炼厂自建的LNG供气站项目为例,在说明项目背景、强调LNG水浴式汽化器的引入必要性与作用的基础上,提出了一种蒸汽加热水浴式汽化器的设计与构建方案,从筒体、U型换热管、传感器、限位结构等主要部件的设计与应用、LNG水浴式汽化器防结冰与除冰、基于常见故障预防的优化设计要点这几方面入手,着重阐述了该蒸汽加热水浴式汽化器的设计方案内容,以期为同类项目的展开提供参考。

水浴汽化器故障及优化

水浴汽化器作为常见的换热容器,在使用中会出现水击、结垢等现象,当此类问题进行合理解决后,能够有效保证汽化器的安全性。通过分析汽化器内部结构作为改进水击现象的依据,提出优化措施,减少事故发生的可能性。

LNG动力船舶应用水浴式汽化器可行性分析

为解决LNG动力船舶主机供气需求问题,就LNG动力船舶应用水浴式汽化器进行可行性分析。首先,根据水浴式汽化器计算结果确定汽化器参数;其次,分别计算双燃料主机在85%负荷和低负荷状态下的传热量,计算结果显示设计裕度足够,双燃料主机外循环在冷却水热量可满足水浴式汽化器气化量使用要求,汽化后的天然气量满足双燃料主机用气量。实船应用表明:应用水浴式汽化器可确保LNG船舶动力系统安全运行,为实现"汽化运河""汽化长江"提供技术基础和安全保障。

水浴式汽化器结构的改进与优化

对水浴式汽化器的结构进行分析和比较,并对其换热装置的弯头、套管以及开孔结构、法兰密封面、垫片、辅助结构等进行优化和改进。

大型空分装置配套水浴式汽化器的设计理念与结构优化

针对大型空分装置配套水浴式汽化器,从设计角度出发,以节能减排为目的,讨论如何从设计理念方面(包括传热模型、放热方式、准则数关联式的选取等)以及结构设计方面来进一步优化,使水浴式汽化器理论计算更有依据、结构设计更加合理,真正达到快速响应以及节能减排的目标。

水浴式汽化器结构设计之我见

水浴式汽化器应用于石化、天然气等领域的石油裂解、汽化液态天然气、液氧、液氮等气体。现有产品由于结构设计存有缺陷,导致换热效率较低,时显空泡腐蚀、蒸汽流量波动等弊端。对此,本文将对其结构设计技术进行研究探讨。

LNG汽车水浴式汽化器汽化量分析

LNG汽车的核心部件是燃气发动机和LNG供给系统,根据发动机的燃气需求,需匹配相应供气能力的LNG供给系统;LNG供给系统的供气能力由LNG汽化器决定,故需分析其汽化能力是否满足发动机的燃气需求。针对某款LNG汽车,对其汽化器建立换热模型并计算分析汽化量。通过对比分析LNG汽化器的汽化量与发动机的燃气需求量,验证了该车的LNG汽化器匹配合适,能够满足发动机燃气需求。

一种具有U型换热管束的水浴式汽化器的设计

水浴式汽化器作为一种热交换的设备在低温液体汽化和空气设备中得到广泛应用。根据水浴式汽化器的工作原理及分类,以及现有水浴式汽化器存在的设计结构缺陷、换热管易泄露、维修困难、只能实现单种液体的汽化等缺点,本文论述了一种新型的具有U型换热管束结构的水浴式汽化器,该水浴式汽化器可以对不同类的液体进行汽化;即便当U型换热管出现泄露问题时,可将密封头及U型换热管从筒体上拆卸下来,从而方便检修,并且能够同时更换备用的U型换热管,从而达到不影响生产的目的。

水浴式液体CO_(2)汽化器应用技改小结

河南能源化工集团安阳园区是以安阳化学工业集团有限责任公司为管理主体成立的化工园区,其一步法合成DMF装置所需原料CO由富氧气化炉制得,富氧气化炉气化剂CO_(2)一大部分来源于合成氨装置和乙二醇装置副产,而随着国家能源政策的变化,安阳园区的固定床间歇式气化炉(为合成氨装置和乙二醇装置提供煤气)和单套产能不足300 kt/a的合成氨装置面临淘汰。为此,通过综合评估与论证,决定新增1套液体CO_(2)汽化装置作为甲胺/DMF装置气化系统CO_(2)气化剂的补充供应装置。介绍液体CO_(2)汽化器的选型、工艺流程、技改方案的特点等,以及水浴式液体CO_(2)汽化器运行中的可能风险和预防/处理措施。本项技改实施后,不仅化解了DMF装置原料供应方面的难题,而且实现了安阳园区物料的供需平衡与平稳过渡,为DMF装置的稳定运行奠定了基础。