自动化水浸式超声波检测系统在铝合金铸造组织缺陷分析上的应用

在铝合金铸锭的无损检测时,使用便携式超声探伤设备发现缺陷,然后使用自动化水浸式超声波检测系统对缺陷进行了更加精确的定位。结合显微组织观察和能谱分析等方法,得出该缺陷的性质。因此,自动化水浸式超声波检测技术可以用于铝合金铸锭产品的质量检测和控制。

探讨超声波检测系统在铝合金铸造中的应用

铝合金铸造组织比较容易出现裂纹、欠铸、冷隔等缺陷性问题,这些问题一旦出现将会在不同程度上影响到结构稳定性以及应用可靠性。为及时地对这些缺陷性问题进行识别,需要在整个铸造过程中加入无损检测环节,而此环节也是整个铸造过程中比较重要的环节。在无损检测过程中,可应用多种设备完成检测工作,而近年来自动化水浸式超声检测系统被应用其中,能够有效的识别组织缺陷,且能够直接对缺陷的发生部位进行明确。

高温合金无缝矩管无损检测方法探讨

高温合金GH536无缝矩管是一种具有中空截面,周边没有接缝的长条矩形钢管。由于现在还没有高温合金无缝矩管检测方法和检测标准,为了矩管的质量得到有效控制,根据矩管生产加工过程中可能出现的缺陷,结合无损检测方法原理,在矩管半成品时用水浸式超声波检测,成品用涡流检测。并结合金相试验分析,可以得出,此种方法适合高温合金GH536无缝矩管的检测。