相控阵超声水浸C扫描自动检测系统的研制

采用常规超声水浸C扫描检测系统检测工件时,为了得到较好的检测精度,一般采用较小的扫描步距,检测效率低,同时换能器聚焦深度不能改变,灵活性差。为了提高超声水浸C扫描检测的检测速度、检测适用范围及灵活性,采用相控阵电子线性扫描及其成像算法,结合三自由度机械扫描架,研制了相控阵超声水浸C扫描检测软硬件系统。采用64阵元的相控阵超声换能器分别对铝合金平板、钛合金增材制造试样进行了检测试验,对检测系统的性能进行了初步验证。试验结果表明,所研制的系统相对于常规超声水浸C扫描系统的检测效率和检测能力均有较大提升。

自动化水浸式超声波检测系统在铝合金铸造组织缺陷分析上的应用

在铝合金铸锭的无损检测时,使用便携式超声探伤设备发现缺陷,然后使用自动化水浸式超声波检测系统对缺陷进行了更加精确的定位。结合显微组织观察和能谱分析等方法,得出该缺陷的性质。因此,自动化水浸式超声波检测技术可以用于铝合金铸锭产品的质量检测和控制。

水浸式超声检测成象系统

介绍一种水浸式超声检测成象系统的原理、功能和一些实验结果。

超声自动检测及成像研究

介绍自行研制的水浸式超声检测成像系统和透射式数字化炉管超声自动检测系统,介绍了系统的功能和检测结果。

六轴水浸式超声C扫描自动成像系统的研制

研制了一种具有六个自由度的水浸超声C扫自动成像系统,可以对平面、圆柱体、复杂曲面零件进行检测。采用IPC作为运动控制的核心处理部分,运动控制卡负责整个运动控制细节,并以C++Builder为工具,开发了具有开放式、通用式、灵活式的运动控制系统软硬件平台。经过实际生产运行证明,该系统稳定可靠,检测的精度高,可重复性好。

抽水蓄能电站油浸式主变压器灭火系统分析对比研究

通过对比水喷雾灭火、细水喷雾灭火、气体灭火、泡沫水喷雾灭火以及排油注氮灭火方式在抽水蓄能电站油浸式主变压器灭火时的使用规范以及异同点,同时对比分析不同灭火方式的优缺点,从消防系统响应时间、储存运输的安全性、事故后清理效率、使用成本以及应对主变复燃情况下的二次处理等多维度进行分析,结合抽水蓄能电站主变布置的实际情况,给出抽水蓄能电站优选的消防灭火系统方案。

油浸式变压器现场着火后泡沫水喷雾系统与水喷雾系统试验对比研究

通过对抽水蓄能电站主变压器室的消防保护进行实体火灾试验,对前期该场所项目现场实际已经使用过的水喷雾系统、泡沫-水喷雾系统进行验证比较。为验证各系统的有效性,模拟抽水蓄能电站主变压器室内环境,进行水喷雾灭火系统和泡沫水喷雾灭火系统两种实体火灾试验,并形成对比结论,展示泡沫加强型水喷雾系统在灭火时间和灭火强度的优越性,并未后续主变消防系统提供有效技术支持。

GE水浸超声C扫描检测系统UST-bar(水槽)成功通过台湾荣刚材料有限公司验收

2011年4月30日，GE检测控制技术（GEMCS）宣布，为台湾荣刚材料科技股份有限公司安装的水浸超声C扫描检测系统UST-bar成功通过客户验收，正式投入使用。该超声系统能够帮助客户检测用于航天航空领域的特殊材料，包括不锈钢及合金在内的圆形和方形棒材的质量。

水浸超声波C扫描检测系统的增益和水距对ITO靶材缺陷检测的准确性研究

试验研究了水浸超声波C扫描检测系统增益和水距对绑定后的ITO靶材绑定缺陷扫描结果准确性的影响。试验表明为测得准确的ITO靶材绑定率,需要计算理论水距,将C-SCAN设备的探头焦点放置在缺陷位置并设定正确的增益值,从而达到准确判断缺陷位置。

水浸式超声波探伤在铝合金中厚板检测中的应用

随着中国科技的进步,大飞机战略和汽车轻量化的实施,高性能的铝合金中厚板材越来越多的被应用于航空、航天、汽车等高技术领域,水浸式超声波探伤机组在铝合金中厚板生产过程中的重要性也越来越被众多铝加工企业所重视。文章介绍了水浸式超声波探伤在铝合金中厚板检测中的应用。

金属合金质量水浸式超声无损检测应用研究

近年来,随着科学技术水平的不断提升,金属合金材料在电力、交通、核工业等领域应用愈加广泛。然而,在锻造、焊接等工序当中金属合金材料多形成缩孔、孔隙大量内部缺陷。为了进一步测定金属合金质量,水浸式超声无损检测的应用具有十分重要的价值。本文在全面了解水浸式超声无损检测原理的基础上,阐述了水浸超声检测法在 TC4 合金棒材探伤中的应用要点,以期全面提升检测质量。

数控系统在盘环件水浸超声波检测设备上的应用试验

自动化超声波检测设备经常使用运动控制板卡进行运动控制;数控机床设备常使用数控系统进行运动控制。数控系统的应用技术十分成熟,但在自动化超声波检测设备中鲜有涉及。简述了一台搭载数控系统的盘环件水浸超声波检测设备的设计生产,展现了数控系统在自动化超声波检测设备运动控制方面的应用,并选取筒形试件进行检测工艺试验验证,证明数控系统能够满足盘环件水浸超声波检测设备的应用需求。

铝合金厚壁管类工件水浸超检测系统的研制

铝合金厚壁管工件被广泛应用工业领域的各种重要场合,由于受到机械加工和使用环境的影响。易出现裂纹、折叠、分层、起泡、夹杂等缺陷。为保证此类工件的质量,需对其进行缺陷检测。文中提出一套铝合金厚壁管类工件水浸超声检测系统,设计了探头架、水箱和水浸超声自动检测系统,实现管体的全覆盖、无端部盲区检测,对厚壁管工件水浸超声自动化探伤设备的研究具有重要意义。

一种新型数字水浸超声探伤系统的研制

本文介绍了一种新型数字水浸超声探伤系统的设计方法与实现工艺。该系统采用A型脉冲反射式结构,利用可编程ASIC技术实现超声数字信号处理,基于PC和FPGA平台研制一种新型模块化的超声探伤系统,成功应用于航空复合材料饼盘件的缺陷检测,并取得良好的应用效果。

钢中宏观夹杂物的水浸超声检测

论述了采用水浸超声检测钢中宏观夹杂物时,对不同直径的对比试块与被检材料进行曲面补偿的方法。提出采用定期核查水槽内某一平台界面反射波幅值达到一定高度后所对应增益变化的方法,并用该方法代替采用对比试块上的人工缺陷核查灵敏度变化情况的方法,提高了水浸高频超声系统的检验效率。

电解铝项目油浸式电力变压器水喷雾消防灭火系统设计

分析电解铝厂油浸式电力变压器的构成及火灾危险性,介绍了水喷雾消防灭火系统设计资料的收集和参数的确定,结合西南某电解铝工程项目油浸式电力变压器水喷雾消防灭火系统设计实例,提出系统设计中应该注意的问题。

刷式水浸超声波探头在铝合金中厚板探伤中的应用

介绍了用于铝合金中厚板水浸式探伤的刷式探头,介绍了刷式水浸探头的基本原理、重要技术参数、灵敏度设置方法以及应用过程中的注意事项。

五轴水浸超声扫查系统研制

为实现超声强衰减材料、多层结构件、重要焊接结构件中缺陷高灵敏度的超声检测和评价，并对自然缺陷形状、性质和大小进行分析和判别，实现对缺陷的精确定性、定量和定位，研制了一套五轴水浸超声扫查成像系统。该系统包括5个部分：超声波发射和接收系统，包括超声探伤仪（USIP12）和水浸聚焦探头：数据采集和图像处理系统，包括工控机和数据采集卡；五轴水浸超声扫查系统装置，包括精密三维扫描工作台、水平转台、探头摆动架、专用夹具、水槽、步进电机驱动卡和驱动电源：软件系统，由文件管理、参数设置、数据和图像处理等控制窗121组成。系统工作时，由运行在工控机上的测控程序向运动控制卡发出运动指令，

探讨超声波检测系统在铝合金铸造中的应用

铝合金铸造组织比较容易出现裂纹、欠铸、冷隔等缺陷性问题,这些问题一旦出现将会在不同程度上影响到结构稳定性以及应用可靠性。为及时地对这些缺陷性问题进行识别,需要在整个铸造过程中加入无损检测环节,而此环节也是整个铸造过程中比较重要的环节。在无损检测过程中,可应用多种设备完成检测工作,而近年来自动化水浸式超声检测系统被应用其中,能够有效的识别组织缺陷,且能够直接对缺陷的发生部位进行明确。