利用金川水淬镍渣尾砂开发新型充填胶凝剂试验研究

金川镍矿到2012年堆存镍铜炉渣3.3×107 t,每年还产出镍铜渣2.5×106 t。水淬镍渣提铁后每年排出1.25×106 t镍渣尾砂废弃物。利用冶金废弃物开发矿山充填胶凝剂,不仅可以实现废物资源化利用,而且还能够降低充填采矿成本,提高采矿经济社会效益。针对金川水淬镍渣尾砂所潜在的活性,采用机械活化和化学活化两种方式,进行了镍渣尾砂新型充填胶凝剂试验研究。研究结果表明,镍渣尾砂、脱硫石膏、电石渣、水泥熟料的最佳比表面积分别为620,200,200,300 m2/kg。化学活化采用脱硫石膏和电石渣为主激发剂,以硫酸钠和水泥熟料为辅激发剂,由此确定了镍渣尾砂掺量为85%,脱硫石膏、电石渣、硫酸钠和水泥熟料的复合激发最佳掺量分别为5%,5%,3%和2%。外加0.156%的PC高效减水剂,配制成胶砂比1∶4,料浆浓度为79%的充填料浆,7 d和28 d充填体强度分别达到2.9,6.3 MPa,满足金川矿山安全采矿对充填体强度要求。由此可见,开发的新型充填胶凝材料可以替代水泥应用于金川矿山胶结充填采矿。

激发剂对金川水淬二次镍渣胶结料强度的影响

以脱硫石膏和电石渣为主激发剂、硫酸钠和水泥熟料为辅助激发剂,与金川公司镍冶炼渣熔态还原提铁后产生的水淬二次镍渣制成胶凝材料,再按胶砂比为1∶4与棒磨砂制成质量分数为79%的胶结料,着重考察激发剂用量对胶结料强度的影响。结果表明,当胶凝材料中二次镍渣、脱硫石膏、电石渣、硫酸钠、水泥熟料的质量分数分别为85%、5%、5%、3%、2%时,胶结料的28 d抗压和抗折强度分别达到3.42 MPa和1.96 MPa,满足井下充填用胶结料的强度要求。XRD、SEM分析结果显示,在激发剂作用下,二次镍渣胶凝材料中的玻璃相和结晶态物质均可发生水化反应,水化产物主要为钙矾石和含Ca2+、Mg2+的硅(铝)酸盐凝胶。

制备混凝土用细磨镍冶炼水淬渣的活性

研究以细磨镍冶炼水淬渣制备低标号混凝土的工艺。结果表明,细磨的镍冶炼水淬渣部分作骨料,部分作胶凝剂制备低标号混凝土是可行的,可用于路基填充等适宜工程。镍冶炼水淬渣粉活性随磨粉比表面积增加而提高,混凝土强度受镍冶炼水淬渣粉比表面积、用量及添加剂的影响。碱性氧化物含量低、SiO2含量高的酸性镍冶炼水淬渣,欲获得较高的活性,须磨到足够大的比表面积和选用适宜的活化剂。

水淬高冰镍沸腾氧化焙烧技术浅析

目前,由于沸腾炉的高生产率及易实现自动化,它已广泛地应用于有色冶金硫化物的氧化焙烧之中。本文介绍了硫化镍物料焙烧的相关的技术,并对公司冶炼厂焙烧车间前期试车以及后期生产进行简述。

镍转炉处理外来物料水淬镍锍的生产试验研究

通过转炉处理外来水淬镍锍的生产试验研究得出产出的高镍铳中钻含量稍有增加、杂质元素几乎未有增加,高镍锍中镍、铜、铁、硫含量符合高镍锍产品指标要求;贫化电炉弃渣含钴指标在控制范围内,初步确定镍锍炉可以处理外来物料水淬镍锍,并优化了镍锍炉处理外来物料的加入方式,为提高系统高镍铳产品产量打下基础。

INBA镍渣水淬系统在吉恩股份公司冶炼厂的应用效果浅谈

电炉镍渣在粒化塔内被水淬成粒状,与水混合成渣浆,渣浆靠自重流进转鼓内进行一次脱水。脱水后的水淬镍渣通过转鼓内的移动式胶带运输机输送到转鼓外,之后经胶带运输机转运后存储在集渣仓内进行自然脱水,最后经车辆外运出售。

镍闪速炉水淬渣胶结充填配合比优化选择与分析

叙述了金川公司镍闪速炉水淬渣代替充填粗骨料用于电耙输送胶结充填的试验研究 ,试验结果表明 ,在水泥耗量 2 0 0～ 2 40kg/m3 情况下 ,加入一定量的粉煤灰 (或细石 ) ,浆体不易离析、沉淀 ,流动性能好 ,试块强度满足下向回采工艺的要求。本文还采用灰色分析法进行试验结果分析选优 。

镍水淬渣的胶凝机理

作者在研究中发现，碱性氧化物含量低、ＳｉＯ２含量又高的酸性镍水淬渣经细磨活化后，具有一定的胶凝性，可在胶结充填中作为胶结剂使用．

水淬金属化高冰镍含硫量对选择性浸出影响的探讨

探讨了我厂水淬高冰镍中硫含量对选择性浸出工艺指标的影响,确定了适于工艺生产的含硫范围.

原子吸收法测定水淬高冰镍中铅

阐述了原子吸收光谱法测定水淬高冰镍中铅的方法。

硫代硫酸钠滴定法测定水淬高冰镍中铜量不确定度的评定

对硫代硫酸钠滴定法测定水淬高冰镍中铜含量的不确定度来源进行了分析,对测定中的主要不确定度分量进行了合理评定,最后合成标准不确定度乘以95%置信概率下的扩展因子2获得测量结果的扩展不确定度。结果表明,本法测量不确定度的最主要来源为标定硫代硫酸钠标准溶液浓度和重复性测量样品这两项引入的不确定度分量。所以在实际的分析过程中,可根据实际情况,采取相应措施,规范操作,提高检测分析人员的技术水平,从而保证测量结果的准确、可靠。

用水淬二次镍渣制备矿山充填材料及其水化机理

以提铁后水淬二次渣为主要原料,通过胶结充填的强度试验、硬化胶凝材料浆体的红外光谱分析、差热分析、能谱分析以及微观结构的扫描电镜观察,研究了以脱硫石膏和电石渣为主激发剂,Na2SO4及水泥熟料作为辅助激发剂时,水淬二次镍渣的水化过程和产物的微观结构。结果表明:水淬二次镍渣是一种含有玻璃相与结晶态物质的充填原料,在多种激发剂的作用下,能够参与水化反应,且主要水化产物为钙矾石以及含Ca2+、Mg2+的水化硅(铝)酸盐凝胶物质CaO.(0.9–3.6)MgO.(1.2–3)SiO2.(0.25–0.5)Al2O3.(0.25–0.5)Na2O.nH2O(C–M–S–H);水化硅(铝)酸盐凝胶物质,是充填料后期水化强度的主要来源。

转炉吹炼的操作重点

转炉的操作直接影响产品产量和质量,要进一步提高操作技能水平,必须掌握转炉的特性,深入了解吹炼过程,解决造渣过程中遇到的具体难题,才能产出更好更优的产品。本文重点叙述卧式碱性转炉的操作。

提高密闭式鼓风炉产能的探讨

主要针对喀拉通克铜镍矿冶炼车间熔炼密闭式鼓风炉如何提高产能进行讨论,对选用物料焦炭、块矿、混合精矿、石英石、石灰石、熟料转炉渣,循环反复加料的过程,以及密闭式鼓风炉炉料和炉气分布的影响进行分析。

焰色反应在转炉中的应用

转炉操作在实际生产中,处于一个灵活多变的过程,为了让操作更为简便,对火焰颜色的观察就成了必不可少的工作。有色金属在高温下氧化,会产生各种不同的颜色,化学上称为焰色反应,掌握好这些颜色的变化,会给转炉操作带来极大便利,使转炉操作灵活多变的过程,变得有规律性。喀拉通克铜镍矿使用的转炉全部以人工经验,参照、对比水淬高冰镍、转炉渣的化验结果来做为参考,但实际出入较大,本文介绍的焰色反应现象就比较切合实际。

关于氯气浸出影响因素的研究

水淬高冰镍（电解残极板）作为化工工程中产生的废料，其中含有大量的Ni、Cu、Fe等贵金属，水淬高冰镍中贵金属提取技术一直是工业贵金属提取的研究课题之一。当前电解厂氯气浸出工艺已经在工业生产中得到应用，水淬高冰镍（电解残极板）在沸腾状态下进行自热、负压、控制电位，贵金属得到大量浸出，比其他传统的提取方式效率提高甚多。同时其相较于一般浸出手段，它快速、污染小等特点备受亲睐，Ni、Cu、Fe等贵金属在浸出渣中得到有效富集，从而提升浸出效率。

探索一段常压PH值的影响因素

常压浸出是利用返液中的Cu2+及一段配料补加的H2SO4将水淬镍、高冰镍中的部分Ni3S2及合金镍浸出,使Cu、Fe抑制在渣中,而得到Ni含量较高杂质含量较少的纯净硫酸镍溶液。本文从磨矿细度、反应温度、反应时间、加酸量、返液中Cu含量等因素研究,得出上述因素的变化对一段常压浸出液p H值的影响。

镍渣胶结充填体动静加载状态下的强度特性

对水淬二次镍渣胶结的充填体试件进行了动静加载状态下的强度特性试验研究。研究结果表明:随着胶砂比的增大,充填体试件的静态抗压强度和动态抗压强度都有不同程度的提高;但在动态加载状态下,充填体试件的抗压强度明显高于静态条件;在胶砂比为1∶4时,充填体28d的抗压强度,动态加载条件下比静态加载条件下高57%,抗拉强度高72%,动态抗剪强度高127%。在动态荷载条件下,充填体试件抗拉强度和抗剪强度的增加趋势相比抗压强度增加更为明显。

电镍中铁的测定一电感耦合等离子体原子发射光谱法

本文研究了采用标准加入法在ICP-AES上测定电镍及水淬镍中铁元素的方法,铁的测定范围为0.0010%-0.05%,考察了铁元素的检出限和测定下限,进行了基体的影响试验,铁的线性范围为0.0.5μg/mL,铁的回收率为93.3%.117.0%,RSD为6.14%-10.73%。