13%的JY8—20PAG水溶性介质淬火效果分析

１９９４年７月，重庆大足汽车弹簧厂用浓度为１３％的ＪＹ８－２ＰＡＧ水溶性淬火介质对七种不同规格的热轧６０Ｓｉ２Ｍｎ弹簧扁钢和一种规格的５０ＣｒＭｎ热轧弹簧扁钢进行了现场淬火的工艺试验，进行硬度测定，金相分析后，又在实验室作了淬硬层深度试验；得出：该浓度的水溶性冷却介质可对厚度在１６ｍｍ以内的６０Ｓｉ２Ｍｎ热轧弹簧扁钢进行淬火的结论。

水溶性介质泡腾制粒法在大型一锅法系统中的应用

大部分制药和食品工业泡腾法是在高剪切和（或）流化床处理系统中完成的。主要问题是大批量（〉600kg）生产，使用的有机溶剂（昂贵的溶剂需要回收）或者使用两条生产线来产生泡腾剂产品的酸态期和碱态期则需要相当长的操作和清洁时间。而干法处理方法如同干法制粒需要昂贵的赋形剂。

水溶性淬火冷却介质在高碳铬耐磨材料热处理中的应用

主要介绍了目前常见的水溶性淬火冷却介质(PAG类、ACR类、PVP类)的特点和在耐磨材料热处理中的应用案例:PAG由于分子量较小,无法有效降低低温冷却速度,因此无法控制产品的开裂倾向,目前在耐磨材料领域并无成功案例;ACR类淬火液由于蒸汽膜十分稳定,在耐磨衬板、叶片和板锤等产品中都实现了替代风雾冷却工艺,其冷却均匀性更好,控制产品开裂的能力更强;PVP类高分子由于可以在工件表面稳定成膜,在当工件温度高于水的沸点时,提前进入对流阶段并获得更高的下特性温度,是目前最接近油的水溶性淬火冷却介质,并成功应用于Cr12高铬耐磨铸球,代替了等温淬火油。为进一步扩大水溶性淬火冷却介质在耐磨材料领域的应用,需要基于高分子溶解动力学,更好地理解高分子在工件表面的成膜特性,从而提出更为精巧的分子结构设计。

水溶性淬火介质在现代热处理中的应用

用水溶性淬火介质代替传统淬火介质进行热处理可增加效益,提高工件质量,改善工作环境;生产实践证明,水溶性淬火介质有效地解决了油淬不硬、水淬易裂的难题,避免了淬裂和软点的形成;具有良好的淬透性和理想的冷却速度。

水溶性淬火介质冷却特性控制及应用

热处理过程主要由加热和冷却两部分组成，产品的状态一旦确定，冷却介质在冷却过程中将起着决定性的作用。传统淬火介质主要是水和油，随着机械产品对力学性能要求的不断提升，传统淬火介质的冷却特性已无法满足热处理的需要。水的高低温阶段冷却速度均较快，易产生淬火裂纹，而油的高低温阶段冷却速度均较慢，使性能无法达到产品技术要求。

无机高分子水溶性淬火介质在GCr15轴承钢中的应用

对GCr15钢在无机高分子水溶性淬火液中淬火后试样的淬火硬度、回火硬度、显微组织等性能指标进行了分析,研究了用无机高分子水溶性淬火介质替代淬火油的可能性。结果表明,GCr15钢在淬火后马氏体组织为3级,且距表面3 mm内无屈氏体;GCr15钢的淬火硬度为63~64 HRC,回火后硬度为60~61 HRC,均完全符合JB/T 1255标准要求。经力学性能测试,在承载负荷上用本介质淬火显著优于油淬火的。同时,用无机高分子水溶性淬火介质淬火可显著提高特大型套圈的硬度和硬度均匀性,而传统的油淬火常出现淬火硬度不足等问题。

新型水溶性淬火介质在液压支架千斤顶零件热处理中的应用

研究了新型水溶性淬火介质与传统无机盐淬火介质对液压支架千斤顶零件热处理性能的影响。结果表明:与传统无机盐淬火介质相比,采用10%KR6480水溶性淬火介质调质处理的30Cr Mn Si和42Cr Mo钢的强度略低,组织更为细小均匀,平均冲击功更高。

TYL水溶性淬火介质老化性能的测定

对TYL水溶性淬火介质老化性能进行测定，获得了该介质的抗老化能力强，化学稳定性高，成分变化小，冷却性能稳定，成本较低。

水溶性淬火介质在钢板弹簧产品中的应用研究

研究了水溶性淬火介质的特性、优势及在不同浓度和液温条件下的冷却性能;进行了材料淬火试验、单片簧疲劳试验及钢板弹簧总成的用户使用试验;分析了应用水溶性淬火介质的经济效益。结果表明,应用水溶性淬火介质淬火的钢板弹簧具有较高的可靠性,显著降低了钢板弹簧的材料及淬火介质成本,取得了良好的经济效益。

水溶性电介质对电火花线切割和小孔加工的影响

通过观察往复走丝电火花线切割和电火花小孔加工中放电产物的动态分布,对比分析采用乳化液、半合成液、纯水和水溶性放电介质对加工过程和效果的影响,可以看出水溶性电介质排屑效果最好,用于电火花线切割加工能有效提高切割的稳定性与加工效率,用于电火花小孔加工可降低电极损耗且能消除锥度影响。

JY820水溶性淬火介质在东风汽车紧固件调质中的应用

本文介绍了规格为M10-M14的东风汽车螺栓和特厚螺母以前采用碱水淬火存在开裂现象，采用快速油淬火存在淬火不足的现象，近年试用JY820水溶性淬火介质取得好的淬火效果，并在生产中得以广泛应用．

辽宁海明化学品有限公司JX-6677环保型高分子无机水溶性淬火介质通过科学技术成果鉴定

2012年3月7日，由辽宁省科学技术厅组织、丹东市科学技术局主持，在丹东宾馆召开科学技术成果鉴定会议，对辽宁海明化学品有限公司研制开发的JX-6677环保型高分子无机水溶性淬火介质进行科学技术成果鉴定，通过细致的考察、讨论和研究，鉴定专家一致认为辽宁海明化学品有限公司研制开发的JX-6677环保型高分子无机水溶性淬火介质通过辽宁省科学技术成果鉴定，并认为该产品的质量达到国内领先水平。该产品采用进口的原料，与其他淬火介质相比，具有良好的稳定性，高温不分解、耐低温，

PAG介质在防止薄壁深腔类精密零件畸变开裂中的应用

薄壁深腔零件铝合金热处理剧烈冷却的过程极易产生严重的开裂与变形,是热处理工作者面临的棘手难题。PAG（聚烷撑二醇,Polyalkyleneglycols,一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物）水溶性淬火介质是提高零件加工精度和使用可靠性的一种全新热处理方法。2A12铝合金薄壁深腔类零件采用水介质进行固溶时效处理后残余应力过大，易造成零什畸变开裂的问题一直是制约生产加工的“瓶颈”，通过埘薄壁深腔零件铝合金采用PAG淬火介顷进行固溶处理后，

不同淬火介质对45钢淬火性能的影响

研究了淬火介质、搅拌方式、淬火温度等因素对45钢淬火性能的影响,得出了合理的水溶性淬火介质工艺参数。结果表明,对于45钢材质,使用合适的水溶性淬火液可达到与盐水相当的淬火效果,且能大幅降低淬火畸变量,同时具有短期内较好的防锈性能;搅拌方式对淬火效果影响尤为显著,采用导流搅拌淬火效果最好,硬度最为均匀、淬硬层较深且无软点存在;使用合适浓度的淬火液进行淬火,可以使45钢淬火温度降低(与正常的淬火温度相比)20~40℃仍能获得较高的淬后硬度和淬火均匀度。

模具钢淬火介质选择及其对节能减排的影响

水溶性淬火介质的冷却速度介于水和油之间,通过调整其浓度可以获得介于水和油之间任意冷却速率,满足多种淬火材料要求。用水溶性淬火介质替代淬火油能有效地解决水淬易裂、油淬不硬的难题,而且提高工件质量,增加企业经济效益,改善油淬烟气排放问题,达到节能减排的目的。分析H13钢与42CrMo钢的CCT曲线、C曲线和性能要求,研究使用20%JX-1118与15%AQ251水溶性淬火介质替代淬火油淬火冷却的效果。结果表明,淬火件均能获得较为理想的组织和硬度,可很好地满足使用要求。

今禹8-60淬火介质在曲轴中频淬火中的应用

今禹8-60属PAG类高分子聚合物水溶性淬火介质,其特点是易溶于水,与水配制成多种不同冷却特性的淬火介质,具备理想淬火介质的特征,工件在650℃以上时冷却较慢,以减少变形与开裂的危险;在奥氏体不稳定区650~400℃具有足够大的冷却速度,以防止奥氏体向珠光体转变;在300℃以下时,其冷却速度更慢,这样可防止马氏体相变时产生极大的内应力,

关注:PAG介质应用

随着人们对水溶性淬火介质认识的加深,水溶性淬火介质逐渐有一种代替油、水介质的趋势。特别是PAG类淬火介质在发达国家应用已经比较成熟,在我国热处理行业也得到很大程度的推广应用,但推广中还存在各种困扰企业的问题亟待解决。