水溶性聚氨酯化学灌浆材料性能影响因素的研究

采用化学灌浆材料性能测试方法,研究了影响水溶性聚氨酯化学灌浆材料主要性能的各种因素。结果表明,灌浆材料的物理性能与NCO含量,浆浓浓度,稳定剂、缓凝剂的种类和用量,水质pH值,浸泡时间,乳液和填料用量有关。通过实践,选择了比较理想的稳定剂和缓凝剂,可满足工程灌浆要求。

水溶性聚氨酯化学灌浆材料的研制

研究了水溶性聚氨酯灌浆材料中多异氰酸酯与聚醚多元醇原料的选择,聚醚的脱水条件,反应温度与时间,以及稳定剂及增塑剂对浆材性能的影响。确定了最佳配方,合成了几批水溶性聚氨酯化学灌浆材料,结果有很好的重复性。

单组分水溶性聚氨酯化学灌浆材料的研制

研究单组分水溶性聚氨酯灌浆材料的组成,聚醚的脱水条件、反应温度、反应时间以及稳定剂的种类和质量分数对单组分水溶性聚氨酯灌浆材料性能的影响。确定了最佳的配方,并测试了浆材的密度、体积膨胀率、固化时间、粘度以及粘结强度等性能。

单组分水溶性聚氨酯堵漏灌浆材料的制备

以TDI（甲苯二异氰酸酯）和DJ-12（聚醚多元醇）为单体,配以溶剂（丙酮）、催化剂（间甲苯二胺）和缓凝剂（柠檬酸）等助剂,制备出单组分水溶性聚氨酯（SPM型浆液）堵漏灌浆材料。研究结果表明：制备该灌浆材料的最佳工艺条件是反应温度为80～90℃、反应时间为2.50～3.00 h;当w（溶剂）=25%～35%、w（—NCO）=7.00%～8.00%（均相当于灌浆材料质量而言）时,所得灌浆材料的综合性能相对较好,其发泡率为400%～470%、压缩强度为9.0～10.0 MPa且包水量（为14倍）相对最大。

单组份水溶性聚氨酯灌浆材料研究

采用亲水性聚醚多元醇与TDI反应合成了单组份水溶性聚氨酯灌浆材料，研究了NCO含量、溶剂用量、缓凝剂用量对灌浆材料性能的影响。结果表明，NCO含量在7％～11％、溶剂用量在15％～25％、缓凝剂用量在2％左右时，制备的单组份水溶性聚氨酯灌浆材料性能较好，适用于工程的快速堵水或潮湿基面的防护。

水溶性聚氨酯化学灌浆在博斯腾湖东泵站工程中的应用

新疆博斯腾湖东泵站主厂房底板浇筑完毕后,受多种因素的影响,先后出现13条裂缝,通过检测,认定裂缝基本为深度开列,个别为贯穿性裂缝。鉴于本工程的特点,经研究决定,采用高分子聚氨酯材料对厂房底板裂缝进行化学灌浆处理。完工后经取样检测,效果良好,满足设计结构要求。

原料对水溶性聚氨酯灌浆材料性能影响的研究

以亲水性聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯等为原料制备了水溶性聚氨酯灌浆材料,研究了聚醚多元醇的官能度、相对分子质量、氧化乙烯含量对水溶性聚氨酯灌浆材料性能的影响。结果表明,相对分子质量为10000、官能度为4、氧化乙烯质量分数为65%的亲水性聚醚多元醇比较适合本体系,在预聚体溶液NCO质量分数为9.0%时,得到的灌浆材料包水量达25倍,其固结体抗压强度达3.94 MPa。

水溶性聚氨酯灌浆材料性能研究

水溶性聚氨酯浆液能与水混合并反应生成凝胶体，可广泛用于工程的防水堵漏和地基加固等方面。作者探讨了稀释剂丙酮、缓凝剂、表面活性剂对聚氨酯浆液初始粘度、胶凝时间及固砂体抗压强度的影响。根据实验结果结合工程要求调整外加剂的用量，可满足工程灌浆要求。

水溶性聚氨酯灌浆材料发展探讨

介绍了水溶性聚氨酯灌浆材料的发展概况,重点讨论了影响浆料性能的主要因素,如亲水性聚醚多元醇的种类等,指出兼具黏度适中、凝胶适时、包水倍率大、遇水膨胀率大、纯聚氨酯含量高、固结体收缩小、对环境友好等特点是水溶性聚氨酯灌浆材料的最终发展趋势。

水溶性聚氨酯化学灌浆在博斯腾湖东泵站工程中的应用

新疆博斯腾湖东泵站主厂房施工中采用路得IE-01高压灌注机灌注水溶性聚氨酯灌浆材料,对底板裂缝进行化灌处理,完工后经取芯试验检测,效果良好,满足结构设计要求。

水玻璃改性聚氨酯灌浆材料制备与性能研究

针对聚氨酯灌浆材料在引调水隧洞不良地质体堵水加固处理中存在造价较高和力学强度较低等问题,采用水玻璃对聚氨酯材料改性,制备改性油溶性聚氨酯,研究多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)、水玻璃和催化剂添加量对材料抗压强度的影响,通过扫描电镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FI-IR)测试,研究改性聚氨酯的结构对性能的影响规律。结果表明:PAPI、水玻璃和催化剂添加量对试样强度影响大小顺序为水玻璃>催化剂>PAPI;当m(PAPI)∶m(水玻璃)∶m(催化剂)=20∶20∶1时,纯固化体抗压强度达到49.5 MPa,结石体抗压强度达到16.5 MPa,优于其他同类产品。进一步微观分析结果表明:改性后的聚氨酯材料表面均匀,无明显微裂纹,各部分连接为较好的整体;随着水玻璃用量的增加,波数在1050 cm^(-1)附近的红外特征吸收峰逐渐增强,聚合物链段中引入了无机Si—O键,该结构提高了聚氨酯的抗压强度。采用水玻璃改性制备的聚氨酯降低了使用成本,提高了材料力学强度,有望在引调水工程隧洞破碎围岩堵水加固处理中推广应用。

水溶性聚氨酯化学浆液在大坝防渗板裂缝处理中的应用

混凝土浇筑中的长期困扰人们的一个难题——裂缝控制,混凝土中的裂缝会加速混凝土碳化和钢筋锈蚀,并产生恶性循环,更严重破坏混凝土结构的安全性和耐久性,所以这一难题一直是工程建设中一个比较重要也比较难以解决的问题。基与此,文章重点介绍了LW与HW水溶性聚氨酯化学浆液在大坝防渗板裂缝处理中的应用,希望通过文章的介绍能够对类似问题的处理起到一定的参考作用,为水利工程建设提供帮助。

水溶性聚氨酯灌浆技术在船闸混凝土裂缝处理中的应用

结合安徽省漪湖治理工程马山埠船闸混凝土裂缝处理工作,阐述水溶性聚氨酯灌浆技术在水利工程中的应用。着重介绍了水溶性聚氨酯灌浆技术的工作原理、适用范围、质量要求、关键技术措施和施工方法,有利于业主或甲方对该项技术的选择和在施工中进行质量监控。在“病害分析”中阐述了裂缝发生的因素,可能产生的危害,预防和控制措施及各种处理裂缝的方法选择。

乙酰氯对LW型水溶性聚氨酯浆材料性能的影响

LW型水溶性聚氨酯化学灌浆材料由环氧乙烷与环氧丙烷共聚的WPE水溶性聚醚和甲苯二异氰酸酯预聚而得，并加以增韧剂和稀释剂，遇水即可发泡和固结。一般作为水工建筑，大坝，输水建筑物，隧道和地下工程的堵漏防渗材料，用于解决裂缝，伸缩缝，沉降缝，接缝等工艺问题，并且施工工艺简单，浆液配制方便，有时为了提高浆液在地层中的渗透半径，在配制浆液中加入少量乙酰氯作缓凝剂来延长浆液胶凝时间。为了保证LW化学灌浆质量，在灌浆施工之前通过试验来确定合理的灌浆浆液配比以满足灌浆施工过程中对各种胶凝时间的要求，同时要求浆液形成的胶凝体达到设计要求的各项技术指标。对浆液试验结果进行分析，反映了乙酰氯对LW水溶性聚氨酯浆液除了具有缓凝作用外，并对浆材的力学性能，粘结性能，膨胀性能，延伸性能及耐水性能均产生一定影响。通过调整其掺量可以达到调整改变浆液性能的目的，这对LW化学灌浆应用方面提供了非常有用的思路和经验。

采用LW水溶性聚氨酯处理碾压混凝土坝的大流量渗漏

碾压混凝土筑坝技术由于其节约水泥,简化混凝土温控、施工速度快,节约投资等特点而显示出强大的生命力,受到各国坝工界的重视.碾压混凝土的渗漏是一普遍关注的问题.虽然合适的配合比,正确的拌和和浇筑方法可使碾压混凝土本身具有基本不渗水的性能,但沿着碾压混凝土层间面容易出现较高的渗漏率.这是由于浇筑下一层之前表面硬结(硬化成冷缝),骨料分离,施工活动污染表面等原因所致.解决渗漏的方法一般采用“自身”和“外部”来完善.“自身”即采取控制层间分离的措施,如用不同级配的砂浆对层缝作处理;

聚氨酯灌浆材料地铁防渗处理应用中存在问题探讨

从材料和施工工艺等方面分析了聚氨酯灌浆材料处理地铁及地下工程裂缝渗漏时常出现复漏现象的原因,认为材料指标不满足工程要求或施工工艺不到位、选材不当等是根本原因,而不是聚氨酯灌浆材料本身原因造成的;指出一些地铁工程项目禁止使用聚氨酯灌浆材料作为防渗堵漏材料的做法是错误的,水溶性聚氨酯灌浆材料仍是目前地铁工程裂缝防渗处理首选材料。

化学灌浆材料在沙湾水电站结构缝渗漏处理中的应用

在水电站投入使用初期,由于受力环境的变化以及施工过程中隐藏的质量问题等其他因素影响,会表现出一些问题及缺陷。对于这些缺陷,若不及时处理,将影响水电站的正常生产作业。其中坝体结构缝渗漏就是其较常见的问题之一。介绍了沙湾水电站使用LVW水溶性聚氨酯亲水性材料(以下简称LVW材料)进行化学灌浆处理后成功解决坝体结构缝渗漏问题的经验。

水溶性聚氨酯在丹江口大坝裂缝防渗修补中的应用

水工混凝土水下裂缝渗漏处理很困难,丹江口混凝土坝深水裂缝防渗修补,采用了水溶性聚氨酯,防渗效果显著。本文简单介绍了聚氨酯性能、化灌处理过程和防渗处理前后渗漏量的变化等情况。

壁后化学灌浆施工技术在东北某电站地下式厂房渗水处理的应用

根据电厂水工建筑物渗漏部位的实际情况,结合原始设计及施工资料,对渗漏成因进行了分析。在传统立足封闭混凝土结构渗漏通道的基础上,为确保渗漏处理的长效性,通过壁后化学灌浆在混凝土墙壁后与回填素混凝土之间形成壁后自防渗体系,对混凝土及钢管与混凝土接触面进行引排处理,并在内侧墙体设置聚合物水泥防水砂浆保护层,以形成整体防护。