低水烃比催化剂乙苯脱氢反应动力学研究及工业应用

在等温积分管式反应器中,采用工业低水烃比催化剂,研究了乙苯脱氢反应宏观动力学。建立了乙苯脱氢反应网络,针对LHHW吸附模型、Carra模型和幂函数模型进行了筛选。统计学检验结果表明,LHHW吸附模型为最佳反应动力学模型,并估算了该模型参数。结合径向反应器模型对某80 kt/a苯乙烯工业生产装置进行了反应器模拟。试验结果表明,模型计算值与工业实测值相吻合。研究结果能够用于乙苯脱氢反应器系统模拟和优化,具有工业应用价值。

低水烃比对乙苯脱氢的影响

低水烃比工艺是乙苯脱氢制苯乙烯节能技术的一个重要发展方向。采用共沸节能流程,降低水烃比对乙苯脱氢反应的平衡不利。采用低水比工艺时,还对加热炉能力、脱氢混合器的温度参数以及中间换热器的操作特性带来影响。水烃比的降低受到上述设备使用高温材质极限的限制,为此水烃比的降低预计目前只能在一定区间内实施。

芳烃装置中的水烃比值控制系统

水烃比是芳烃联合装置制氢过程中最重要的控制参数之一。以工艺反应的机理特点和降低能耗等因素考虑,在自控设计过程中,妙巧地将该水烃比转换成分段的水烃比和水水比的比值调节系统,并在实际运行中,满足了工艺要求。

乙苯脱氢制苯乙烯实验室工艺条件的探析

为了提高乙苯的转化率,苯乙烯选择性及收率,同时为了减少乙烷、乙烯、二氧化碳等污染物的排放,本文分别从反应温度、进料速率及水烃比三个方面对乙苯脱氢制苯乙烯实验室条件进行了探索及优化。最终得出最优条件范围为:反应温度560~600℃,进料速率0.4~0.6 ml?min-1,水烃比1.2:1~1.6:1。

焦炉煤气制甲醇转化工艺研究

为了进一步改善焦炉煤气转化甲醇的工艺条件,着重分析了水烃比、反应器入口温度、入口压力、以及氧气含量等因素是如何影响焦炉煤气转化甲醇工艺的。此外,还研究了补碳技术对焦炉煤气转化甲醇工艺的影响,为进一步提高以焦炉煤气为原料制备甲醇的产量奠定了基础。

水—正癸烷混合物的临界点轨迹

研究了水－正癸烷体系在５７３－６１３Ｋ温度范围内的汽液平衡与临点轨迹。结果表明，在这一温度范围内相图上呈现一个汽液共存区，并有一个混合物的汽液临界点，随着温度的升高，混合物的临界点从汽液三相共存临界点向纯正癸烷的临界点移动，产在正癸烷的临界点终止，属ｖａｎ Ｋｏｎｙｎｅｎｂｕｒｇ和Ｓｃｏｔｔ划分的第Ⅲ种类型。用扩充的ＢＡＣＫ状态方程对实验结果进行了预测和关联，计算结果与实验符合良好。

便携式露点和烃类冷凝温度测量仪的使用和维护

针对天然气水露点超标和水合物的生成对天然气管道建设、输送和管道运行造成较大的危害,采用便携式露点和烃类冷凝温度测量仪对管道沿线不同站场的水露点进行检测,介绍便携式露点和烃类冷凝温度测量仪的使用方法和维护。