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脱硫石膏制备γ-CaSO_(4)晶须及Ⅱ-CaSO_(4)晶须 被引量:4
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作者 马文静 陈学青 +4 位作者 郜丽丽 李雲 郭宏飞 李治水 曹吉林 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期520-528,共9页
为了制备稳定的无水不溶硫酸钙(Ⅱ-CaSO_(4))晶须,提出改进的水热–焙烧工艺。以脱硫石膏为原料,在HCl-MgCl_(2)溶液中通过加压水热反应合成无水可溶硫酸钙(γ-CaSO_(4))晶须,焙烧得到Ⅱ-CaSO_(4)晶须。采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(S... 为了制备稳定的无水不溶硫酸钙(Ⅱ-CaSO_(4))晶须,提出改进的水热–焙烧工艺。以脱硫石膏为原料,在HCl-MgCl_(2)溶液中通过加压水热反应合成无水可溶硫酸钙(γ-CaSO_(4))晶须,焙烧得到Ⅱ-CaSO_(4)晶须。采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等进行表征。实验结果表明,γ-CaSO_(4)晶须的最佳生长条件为:MgCl_(2)浓度为0.07 mol·L^(−1),脱硫石膏与水的质量比m(gypsum)/m(H2O)为0.09,HCl浓度为0.44 mol·L^(−1),反应温度为120℃,反应时间为2.5 h。在600℃焙烧后,制得长径比大、表面光滑且规整度高的Ⅱ-CaSO_(4)晶须。相比于传统的水热–焙烧工艺,以γ-CaSO_(4)晶须为中间产物的工艺避免了结晶水脱除对晶格的破坏,制得的Ⅱ-CaSO_(4)晶须结构致密,具有高稳定性。 展开更多
关键词 脱硫石膏 无水硫酸钙晶须 水热–焙烧法 长径比
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