半水煤气脱硫堵塔因素的探讨

0前言 江苏华昌化工股份有限公司（以下简称华昌公司）现有3套半水煤气脱硫装置，均采用“纯碱＋栲胶＋888”湿式氧化法脱硫工艺。由于脱硫前半水煤气中H2S（质量分数，下同）比较高，为了确保半水煤气脱硫效率，3套装置均采用2台脱硫塔串联流程。装置投运以来，主要问题是脱硫塔阻力上升较快，一般运行5～8个月后单塔阻力就达到了10kPa，脱硫系统阻力达到20kPa，难以维持正常运行，只能停车清理、更换填料，不仅影响了产量，而且耗费大量的人力、物力。为此，对造成脱硫塔堵塞的原因进行了分析，并针对性地采取改进措施，以达到脱硫系统长周期稳定运行的目的。

MSQ-3催化剂在半水煤气脱硫中的应用

半水煤气脱硫是合成氨工业生产的一个重要环节。该工段H2S气体脱除效果不好，会引起后续工段的一系列问题。如腐蚀设备、催化剂中毒，直接影响变换、精炼、合成等工段的正常运行。半水煤气脱硫工段常见的问题有：脱硫效率不高、脱硫费用高、熔硫不好、脱硫塔阻力高甚至堵塔等。随着高硫煤的应用，脱硫塔发生堵塔的现象也越来越突出。

固定床常压间歇气化半水煤气脱硫工艺选择的探讨

介绍了固定床气化半水煤气脱硫工艺,对比了气柜前脱硫和气柜后脱硫的优缺点,分析了脱硫装置运行的阻力,提出了半水煤气脱硫系统工艺配置的优化方案。结果表明:1宜采用空塔喷淋技术,应控制脱硫工段阻力降不超过3kPa,保证造气压力在合理的范围内;2气柜前脱硫具有工艺流程简单、节能降耗的特点,可作为新建固定床造气装置的优选方案。

半水煤气脱硫间歇熔硫回收工艺运行小结

山东阳煤恒通化工股份有限公司化肥厂（以下简称化肥厂）年产180kt合成醇氨，采用固定层间歇式造气炉制气，半水煤气脱硫采用栲胶法脱硫工艺。在2009年通过一系列改造后，半水煤气脱硫装置回收的硫泡沫经真空转鼓过滤机过滤，采用间歇熔硫回收工艺，使硫磺回收率达到98％以上，大大促进了脱硫装置长周期稳定运行，使脱硫效率稳定在99％以上。

空塔喷淋技术在半水煤气脱硫的应用

0前言 山西晋丰煤化工有限责任公司（以下简称晋丰公司）半水煤气脱硫工段采用栲胶法脱硫工艺，脱硫塔为填料塔，2台脱硫塔串联运行。随着运行时间的延长，脱硫塔内硫膏逐渐沉积，系统阻力上升。经多方考察和论证，决定将前1台脱硫塔（脱硫塔A）改为空塔喷淋。

取消水煤气脱硫的甲醇净化工艺刍议

介绍了甲醇生产装置气体净化现有工艺流程;提出了取消水煤气脱硫塔或取消水煤气脱硫塔和罗茨风机的2种改进型工艺流程;分析了该工艺方案的基本原理和流程优势;从工艺指标优化、设备减少、投资降低等方面预测了改进效果。

半水煤气脱硫技改总结

通过对合成氨一分厂脱硫改造前后进行分析、比较,总结出一些脱硫系统操作经验和工艺指标,从而起到稳定脱硫系统的作用,最终达到降低原料成本目的。

喷射脱硫塔在半水煤气脱硫中的应用

云南云天化国际化工有限公司红磷分公司现拥有1套年产80kt合成氨装置，造气系统采用间歇式固定层气化法，以焦炭作为原料。该装置于1997年7月开工建设，1999年9月投产，起初建设规模为年产30kt液氨；后为了适应装置规模不断发展的需要，于2002年进行了“3改8”技术改造，装置规模扩大为年产80kt液氨。近年来，随着焦炭价格的不断上涨，合成氨生产成本不断增加，为此，红磷分公司于2012年启动了原料路线改造项目，其主要内容是采用本地价格相对低廉的高硫劣质无烟煤制作煤棒，代替焦炭生产合成氨。该改造于2012年底结束，2013年初投入正常运行。

半水煤气脱硫塔设计

安徽晋煤中能化工股份有限公司脱硫前半水煤气中H2s质量浓度一般在2．0～5．0g／m3（标态），而脱硫装置的原设计半水煤气中的H：s质量浓度≤1．5g／m3（标态），显然原装置已无法满足生产需求。为解决这一制约生产的瓶颈，决定对脱硫系统进行技术改造和设备更新。新设计的脱硫塔（φ6000mm）于2009年7月投入生产，至今运行2年多，取得了理想效果。

半水煤气脱硫工段优化改造

0前言 河南心连心化肥有限公司半水煤气脱硫工段采用栲胶配合888脱硫工艺。近年来，为降低生产成本，造气大量掺烧高硫煤，原料气中硫化氢质量浓度最高时可达1.0 g/m^3（标态），致使脱硫效率下降，出口气中硫化氢含量超标，给变脱工段带来压力。究其原因可能是原脱硫塔填料层高度及停留时间达不到要求，必须增加传质单元高度以满足高硫煤生产工艺要求。为此，进行了脱硫塔加高改造，再生系统也进行了优化改造。

半水煤气脱硫塔出口气H_2S含量超标原因分析及处理措施探讨

针对半水煤气脱硫塔出口气H2S含量偏高从三个方面进行了原因分析探讨了相应的处理措施并重点介绍了位阻胺脱硫剂的优点。

“888”和“MSQ-3”混合脱硫催化剂在半水煤气脱硫中的应用

对888脱硫催化剂与MSQ-3脱硫催化剂混合使用于半水煤气脱硫，进行了工业性生产试验，与单独使用888脱硫催化剂进行了对比。

半水煤气湿法脱硫工艺的改进

山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司平陆分公司综合氨产量75kt／a，采用Ф2600mm／Ф2800mm高压锥形夹套固定床造气炉制半水煤气，半水煤气流量为30000m3／h，半水煤气脱硫采用PDS脱硫工艺。原料煤为阳泉煤，

半水煤气栲胶脱硫改造总结

通过对智胜化工有限公司半水煤气栲胶脱硫改造的总结,从设备改造、工艺控制等方面简述了脱硫技改的措施和效果。技改结果表明:系统运行周期由技改前最短的22 d达到技改迄今的27个月,解决了长期困挠企业的脱硫塔硫堵难题,实现了18个月不堵塔的预期目标。技改后脱硫塔压差稳定、脱硫效率高、再生效果好、溶液副反应生成率低,取得良好的经济效益。

高硫煤制半水煤气脱硫技术探讨

阐述了高硫煤制半水煤气脱硫及硫回收技术,指出了现有半水煤气脱硫装置存在问题,并对硫回收及残液处理工艺进行了论述。