水环式真空泵抽气系统在中小型机组中的应用

针对中小型机组抽真空设备采用射水抽气器方式存在能耗大、启动时间长、检修维护量大等缺陷 ,介绍了水环式真空泵抽气系统及其性能特点 ,并对这两种抽气器进行了对比分析 ,最后提出对于新建电厂。

水环真空泵抽空气能力提升改造及效益研究

本文结合内蒙古蒙东能源有限公司1号600MW超临界燃煤空冷汽轮发电机组真空泵改造项目,详细分析了空冷岛增加辅助抽真空系统、更换抽真空管道的改造过程,改造后环境温度低于0℃以下,最低背压可达到5kPa,冬季降低背压平均约2kPa,降低煤耗2.4g/kWh,折合全年降低煤耗约1.1g/kWh,投资回收期约2.1年,实现冬季空冷岛不结冻,满足防冻要求。通过真空泵改造,每年节约标煤3300t,节约费用161.7万元,抽气效率得到有效提升,达到了改造目的并有效提升了发电效益,值得推广。

中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可行性研究

对目前中小型机组使用射水抽气器过程中出现问题的原因进行了分析 ,同时介绍了水环式真空泵的主要优点 ,并将水环式真空泵与射水抽气器进行经济性对比 ,最后以哈三电厂 2 0 0MW机组为例 ,提出了改造设计方案。

真空系统抽气过程的计算方法研究

有关抽真空系统的计算方法一般采用简单的理论模型,其结果与实际情况有较大偏差.该文以中低真空系统(包括真空室、管道和真空泵)为研究对象,基于真空泵的抽气速率与吸入压力的特性关系,根据管路流动状态选取层流或湍流模型,提出一种新的抽真空时间计算方法.选取某实测的真空系统作为案例,采用新计算方法和传统的层流算法对该系统抽真空过程分别进行了计算,发现在中高压阶段,管道流动处于湍流状态并使阻力增大,若不考虑湍流影响,则所得到的压力下降过快与实际情况有较大偏差.该文所提出的计算方法得到了实测结果的验证,从而是一种切实可行的抽真空时间计算方法.

汽轮机组真空系统抽气装置选型分析

阐述了射汽抽气器、射水抽气器和机械式水环真空泵的工作特点和特性分析,为选择抽气装置给出了理论根据。

水环式真空泵出力低的剖析及思考

2010年6月某电站1号机组发现1A真空泵出力低,凝汽器真空值比正常值低约1.5kPa,对机组经济性有较大的影响,本文针对该现象,从水环式真空泵的工作原理查找并分析出根本原因,并制定相应的改进措施,同时对原因进行了深入思考,避免了类似事件的发生。

新颖的4000吨亚磷酸-二甲酯真空抽气系统

叙述在亚磷酸 -二甲酯真空抽气系统中采用气冷罗茨真空泵机组代替过去一般采用的多台 W型往复式真空泵并联组合 ,可以大大降低功率消耗、提高抽气效率及其节约维修费用。

汽轮机真空系统抽气装置的选择

介绍了射水抽气器、射汽抽气器和机械式水环真空泵的工作特点和特性分析，为正确选择抽气装置给出了理论根据。

超高真空的获得—泵与抽气系统

在“超高真空”历史发展的几十年间，技术和用户需求两方面都发生了许多变化。甚至超高真空的含义也有些演变。问题的焦点是：从如何获得只有泵壁出气气体负载的最低压强的静态真空转向如何获得生产过程气体低污染和高纯度的动态真空。现在，想用一种全能的泵来实现这一设想是不实际的，因为不同的真空抽气技术有着更明显的应用范围。这种情况对传统的超高真空泵－离子吸气砂来说是一样的。在大多数情况下。

余热发电汽轮机真空抽气系统节能改造

介绍了高效真空抽气系统组成及工作原理,在原有射水真空抽气系统的基础上,新增SXCQ-33-Y-11型高效真空抽气系统,对9MW余热电站汽轮机真空抽气系统进行了改造。改造后,新系统使用功率仅为11k W,工作液由易气化的水改为32/46#机油,水电消耗大幅减少,同时,系统结构简单,占地面积小,维护工作量少。

水环式真空泵对凝汽器经济性的影响

分析了水环式真空泵的工作机理、运行特性、工作水温度对抽气能力的影响,研究表明水环式真空泵的吸气质量流量与吸气压力成正比,为此建立了更符合实际要求的水环式真空泵数学模型。分析了水环式真空泵的运行特性及汽蚀特性,并给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式。建立了大气-水环式真空泵和凝汽器系统总的数学模型,以研究分析提高凝汽器经济运行水平的途径。

船用电站汽轮发电机组抽气设备选型分析

抽气设备用于维持汽轮发电机组冷凝器和汽封系统的真空度,提高汽轮机的运行效率,保证机组安全可靠地运行。分析目前广泛使用的水环式真空泵、射水抽气器和射汽抽气器3种类型抽气设备的工作原理、功能流程和系统组成等,考虑船用汽轮发电机组的抽气设备要求结构尺寸小、系统组成简单和无须外供电源等特点,得出使用射汽抽气器是合理选择,也为业内相关研究提供参考。

高压差罗茨泵组合抽气系统在大型减压蒸馏深拔装置的应用

与蒸汽喷射真空泵抽气系统相比,罗茨真空泵组合抽气系统具有启动快、节能效果明显等特点,正在被越来越多的减压蒸馏装置所采用。本文介绍了一种高压差罗茨泵组合抽气系统在大型减压蒸馏深拔装置上的应用,详细说明了该系统的结构组成、控制原理、性能参数及一些关键技术问题的解决方案。

火力发电机组水环式真空泵深度冷却改造试验研究与分析

凝汽器抽真空系统的节能改造是近年来电厂技术改造的重要项目。通过加装深度冷却装置降低水环真空泵组工作液温度来提升真空泵组抽吸量为其改造方向之一。以某安装了真空泵工作液深度冷却装置的机组为例,通过现场试验的方法确定了凝汽器真空严密性和真空泵组抽吸量对凝汽器内凝结换热系数的影响。详细计算了水环式真空泵工作液深度冷却改造项目的节能量,为今后凝汽器抽真空系统节能改造提供了重要试验数据支持。

真空泵工作效率的问题探讨与解决方案研究

不凝气体的存在会阻碍凝汽器内部蒸汽的换热,使传热端差增大,凝汽器真空降低,还会增大凝结水过冷度,降低机组热经济性。为了提高机组的经济性,本文通过查找文献、理论分析,发现水环式真空泵性能由于工作介质温度高等原因,真空泵的出力会显著下降。根据机组实践经验、长期缺陷跟踪、同行业技术对比等,提出了多种改善真空泵工作效率的建议方案,以此提高真空泵的抽气性能,提高机组的热经济性。

火力发电机组蒸汽喷射式抽真空系统节能特性试验研究与分析

蒸汽喷射泵具有抽吸量稳定的特点,使其成为火力发电机组抽真空系统节能改造的一个重要技术方案,本文以某台同时安装了蒸汽喷射式抽真空系统和水环式真空泵的机组为例,详细测量和分析在各种实际运行工况(不同的机组负荷、凝汽器严密性、循环水进水温度)下,与水环式真空泵相比,蒸汽喷射式抽真空系统的节能收益以及对凝汽器换热系数的影响。试验结果表明:当凝汽器严密性非优秀时,与水环式真空泵组相比,蒸汽喷射式抽真空系统能产生一定的节能收益;该收益随凝汽器严密性变差、机组负荷率降低、循环水进水温度升高而增大。蒸汽喷射式抽真空系统改造方案并非适合所有机组,实施前应根据凝汽器抽真空系统实际运行状态核算投资回报周期。

水泥厂余热电站真空系统的改造

一台6 MW抽汽凝汽式汽轮发电机组的凝汽器抽真空设备,原采用射水抽气器,在使用中出现耗能高、耗水量大、所占空间大、安全风险高等问题,我们对此予以改进,采用水环式真空泵,并对其现场使用和维护作一优化调整。

2BEC系列水环式真空泵在东曲煤矿的应用

2BEC系列水环式真空泵具有结构简单,维修方便,运行可靠,高效节能的优点,叙述了2BEC系列水环式真空泵特点及其工作原理,分析了其在东曲煤矿抽采系统的应用发展。

300 MW直接空冷机组抽真空系统的技术改造

某厂300 MW直接空冷机组抽真空系统运行中出现了许多影响系统设备的安全性和稳定性的问题。对抽真空设备和系统进行技术改造,增加一台套射汽抽气器+小水环真空泵的抽真空系统,并对空冷抽真空管路进行适当加粗改造。改造后显著提升了系统稳定性和经济效益,为同类型机组抽真空系统改造提供了借鉴。

Edwards赢得全球最大的干式机械真空泵系统订单

世界领先的真空技术供应商Edwards公司已经与中国重庆钢铁集团签订一份合同，将向重钢提供全球最大的千式机械真空泵系统。合同总价值超过800万美元，这是Edwards公司有史以来在冶金市场上获得的最大单项订单。系统安装后，在0.67mbar的真空度下能够达到1,000,000m^3／h的抽气速率，并可满足每炉230t液态钢的脱气要求。