水玻璃工艺的改进及质量控制

水玻璃工艺生产是一个多环节、多因素的生产过程。根据多年经验 ,要生产出优质的铸件就必须注意生产过程的多个细小的环节 :如蜡模必须经过洗涤 ,消除蜡屑和油污 ;模料要定期检测酸值 ,以补加硬脂酸 ;涂料的表面活性剂要控制适当 ;在使用氯化镁硬化液时 ,要提高酸度 ,针对其特点要勤添、少量。只有全面地、细致地控制各工艺环节的操作 。

水玻璃砂工艺与材料研究的新进展

概述了水玻璃砂工艺与材料研究及应用方面取得的最新进展。笔者认为 ,采用改性水玻璃粘结剂的酯硬化工艺 ,可使水玻璃的加入量降为 2 0 %～ 3 0 % ,水玻璃砂的溃散性接近树脂砂 ;将水玻璃旧砂的回用与湿法再生结合起来 ,是目前最经济、最理想的选择 。

新一代酯硬化改性水玻璃砂工艺的技术优势

本文简述了水玻璃砂工艺发展的经历,较详细地介绍了酯硬化水玻璃砂的性能特征及新一代酯硬化改性水玻璃砂工艺的技术优势。由于新一代酯硬化改性水玻璃砂工艺的影响因素较多,技术含量较高,故对掌握该工艺的技术人员及操作工人也有更高的要求。

新型酯硬化改性水玻璃砂工艺

减少铸造工业的对环境的污染,实现绿色铸造生产,已成为铸造工作者的迫切任务之一。与黏土砂、树脂砂产生的污染相比,水玻璃砂工艺是最能实现绿色清洁铸造生产的型砂工艺。本文介绍了新型易溃散水玻璃砂工艺研究取得的最新进展,研制出的新型改性水玻璃是一种无机和有机相复合的铸造粘接剂,具有常温强度高、残留强度低、抗吸湿性好等优点;采用该新型酯硬化工艺,可使水玻璃的加入量降为2.5％-3.0％,水玻璃砂的溃散性得到显著改善。

新型水玻璃自硬砂工艺在铸钢生产中的应用

采用新型水玻璃和专用酯类固化剂,选用优质擦洗硅砂,使水玻璃加入量降低到1.8％,显著改善了溃散性。运用干法再生和工艺材料的有机结合,使旧砂再生回用率达到85％以上,接近和达到树脂砂工艺的水平,使水玻璃砂率先实现绿色铸造成为可能。

水玻璃涂覆工艺及设备

玻璃基底两端的水玻璃涂覆是电热膜元件生产线的前处理工序之一.笔者在试验的基础上,制定出水玻璃涂覆工艺,并以此为依据,设计出管状玻璃基底的水玻璃涂覆机.该机具有性能可靠、结构简单、操作方便、节省原料等特点.

新型水玻璃自硬砂工艺探讨

通过实地考察,对几种新型水玻璃砂工艺进行比较,总结出各自的性能特点及影响因素。认为新型水玻璃自硬砂是一种生产成本低,铸件质量高、工作环境好、旧砂实现干法回用的优良工艺。

改性水玻璃酯硬砂在铸造生产中的应用

通过对比改性水玻璃酯硬砂工艺和传统的CO2水玻璃砂工艺、呋喃树脂自硬砂工艺的工艺特点和主要的影响因素,可以发现,采用改性水玻璃酯硬砂工艺可以大大降低铸件的气源性缺陷,提高旧砂的再生率,显著提高铸件质量,降低了生产成本,同时,提高了劳动生产效率,改善了环境污染,具有较大的推广价值。

SGZ1000/3×855刮板输送机槽帮铸造工艺研究

主要介绍了SGZ1000/3×855刮板输送机槽帮酯硬化水玻璃砂工艺铸造过程中的原材料控制标准、工艺设计、工艺过程中问题及解决问题的方案。通过采用预埋芯、冒口热割、关键部位放置铬铁矿砂等工艺措施,解决了铸件存在偏芯、裂纹、粘砂、烧结等铸造缺陷,提高了产品质量和铸件成品率。

炼钢企业自制铸钢渣盆的生产工艺

介绍了炼钢企业可以利用自己熔炼钢水的生产优势,采用水玻璃砂铸造工艺自主生产钢渣盆的工艺方法和注意事项。通过自主生产,不仅能满足生产需求而且还大大降低了采购钢盆的费用。

几种特殊造型艺术件制壳工艺解析

水玻璃复合型制壳工艺是目前艺术铸造行业普遍采用的重要制壳工艺之一。本文选取几种特殊造型的艺术作品,介绍其制壳工艺,取得高品质的艺术铸件。

微波加热硬化水玻璃砂表面涂层的抗湿性研究

针对微波加热硬化水玻璃砂吸湿性强的特点,以PbO-ZnO系低温玻璃粉作为主要的涂层材料,研究测试了涂层的抗湿性.结果表明:表面涂层后的水玻璃砂样抗吸湿性明显高于普通水玻璃砂样,4h存放强度提高了2.33倍,4h吸水率降低了45.9%.通过SEM和XRD等测试方法,对表面涂层砂样和普通砂样的物相和成分进行了分析:SEM分析表明,表面涂层砂样的表层有涂层材料渗入形成防湿层,防湿层内砂粒表面的粘结桥有许多细小颗粒状物质分布.表面XRD扫描表明:涂层表面出现了3种新的物相,即Al2TiO5,NaAlO2和PbTiO3,它们是表面涂层提高砂样抗湿性的主要原因.