锂土改性水泥-水玻璃浆液的试验

锂基膨润土(简称锂土)具有吸水能力强、吸附能力好、悬浮性能高等优点,有望弥补水泥-水玻璃(cement-sodium silicate,CS)浆液易离析、凝胶时间调节精度有限等缺陷。为查明锂土对CS浆液性能的影响,以质量比为0、5%、10%、15%、20%、25%和30%的锂土替代CS浆液中的水泥,考察了锂土对CS浆液的表观黏度、析水率、凝胶时间、早期抗压强度和水化产物的影响,得到了最优配合比。试验结果表明,锂土增加了浆液的表观黏度,有效降低了CS浆液的析水率,提高了浆液稳定性;在锂土掺量为10%以内时,可以缩短浆液的凝胶时间,而在锂土掺加20%左右时,可以提高浆液的早期强度。可见锂土能有效弥补CS浆液的缺陷。X射线衍射结果表明,锂土未改变CS浆液的水化产物类型。

超细水泥-水玻璃双液浆性能及注浆止水效果试验研究

北京地铁14号线高家园站的站厅层和站台层采用暗挖通道连接,地层为富水粉细砂层。为解决暗挖通道采用普通水泥-水玻璃双液浆注浆止水效果差且地表隆起较大的问题,提出采用超细水泥-水玻璃双液浆注浆止水的方案。首先对浆液流动性、凝结时间和固结体强度进行测试,根据测试结果确定了超细水泥-水玻璃双液浆的配合比:A液为超细水泥净浆,水灰比为1.0;B液为水玻璃溶液,波美度为20°Bé;缓凝剂为磷酸氢二钠,掺量为2.5%。A液约占总注浆量的80%,B液与缓凝剂各占约10%。采用颗粒流数值模拟方法,研究了超细水泥浆液中颗粒在地层中的运移距离与注浆压力的关系。结合浆液性能测试和数值模拟结果,提出了注浆压力0.5 MPa,注浆孔直径5 cm,间距50 cm,梅花形布置的注浆方案。经在暗挖通道现场注浆试验,采用超细水泥-水玻璃双液浆注浆止水效果良好。

考虑迂曲度的水泥-水玻璃双液浆柱形渗透机制研究

目前,水泥-水玻璃双液浆在工程中的应用日益增多,但对考虑迂曲度的双液浆扩散机制研究较少。假定水泥-水玻璃双液浆为具有黏度时空效应的宾汉姆流体,考虑迂曲度的影响并认为浆液沿柱形渗透扩散,推导得到水泥-水玻璃双液浆的浆液扩散半径计算公式。对比浆液扩散半径的计算值与工程案例试验值,两者吻合较好,从而验证了计算公式的可靠性。分析注浆终压、注浆管内浆液流速和柱形加固区高度对不同水泥-水玻璃双液浆配比的浆液扩散半径的影响。研究结果表明:当水泥-水玻璃双液浆配比不变时,浆液扩散半径随注浆终压和注浆管内浆液流速的增加而增加,随柱形加固区高度的增加而减小;当水灰比为1时,保持注浆终压、注浆管内浆液流速、柱形加固区高度不变,水泥-水玻璃体积比为1∶1时的浆液扩散半径较2∶1和3∶1时大,应优先选用水泥-水玻璃体积比为1∶1的双液浆,此时为达到1 m的浆液扩散半径,考虑迂曲度时所需注浆终压约为不考虑迂曲度的1.4倍,因此有必要考虑迂曲度对双液浆渗透扩散的影响;考虑迂曲度后,浆液渗透扩散能力降低,且随着注浆终压、注浆管内浆液流速的增大和柱形加固区高度的减小,考虑迂曲度和不考迂曲度的浆液扩散半径的差值逐渐增大,此时更应该考虑迂曲度对双液浆渗透扩散的影响。

表面活性剂提高水玻璃浆材渗透性能的试验研究

该文对月桂醇、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠三种表面活性剂提高水玻璃浆材的湿润渗透性能进行试验研究得出的结论是以十二烷基磺酸钠的作用效果最好。研究的结果对用水玻璃浆材进行的岩土灌浆加固法具有重要的实际意义。

水玻璃灌浆材料的特点及其应用

１概述水玻璃（硅酸钠）是化学灌浆中应用最早的一种材料。虽然从５０年代开始先后出现了铬木素、丙烯酰胺、聚氨酯等高分子有机灌浆材料，但迄今为止，还没有任何一种化学灌浆材料在综合性能上胜过水玻璃。大量的实践证明，水玻璃浆材在建筑物的防渗堵漏补强、地基加固、...

水泥─水玻璃双液浆在处理软弱地基中的应用

作者通过几年的工程实践,对用水泥─水玻璃双液浆处理软弱地基的经验作了总结,并对其作用机理作了进一步的分析和探讨。

水泥-水玻璃灌浆在软弱地基中的应用

水泥水玻璃化学灌浆是把水泥、水玻璃按一定比例混合后形成的，这种浆液注入地基后，能将原松散地层的土粒和裂隙胶结成一个整体（“结石体”），其结构新，强度大，化学稳定性好，能彻底改善软弱地基土的物理和力学性质。水泥水玻璃化学灌浆不仅具有水泥灌浆的优点，而且兼有化学浆液的一些特点。

水泥—水玻璃双液注浆在黄土隧道施工中的应用

针对黄土隧道进出口段的黄土层在与基岩交界附近为饱和黄土,围岩强度低,自稳能力差,施工难度大的现状,在室内测定了水泥—水玻璃浆液不同配比和不同温度情况下的胶凝时间及浆液结石体抗压强度的基础上,通过现场注浆试验,对水泥—水玻璃浆液配比、注浆压力、浆液扩散半径等技术参数和注浆工艺进行了研究。结果表明:在黄土隧道施工中,水泥—水玻璃双液注浆参数为:水玻璃模数M=2.8～3.1,水玻璃溶液浓度Be′=35～40,水泥浆水灰比W/C=0.75:1～1.0:1(重量比),水泥浆:水玻璃=1:0.5～1:1.0(体积比),注浆压强为0.6～3.5MPa,浆液扩散半径为0.5～1.3m。工程实践说明:采用水泥—水玻璃双液注浆方法加固黄土隧道进出口段的饱和黄土可以取得较好的效果。

水泥—水玻璃双液浆的特性试验研究及应用

针对盾构施工过程中常出现的壁后注浆问题,比较单液浆和水泥—水玻璃双液浆的优缺点,得出水泥—水玻璃双液浆更适合于城市地铁施工的盾构壁后注浆,因此进行水泥—水玻璃双液浆的相关特性研究试验,得出水泥—水玻璃双液浆凝胶时间、一轴抗压强度的影响因素及相关规律。将其应用于某实际工程取得了良好效果,可以为相关的盾构注浆施工提供借鉴。

超细水泥-水玻璃双液浆的研究及应用

本文介绍了目前国内外超细水泥的发展现状，研究了超细水泥－水玻璃双液浆（简称ＭＣ－Ｓ双液浆）的基本性能指标，将该浆液成功地应用于广州地铁杨体区间饱和动态含水砂层。

水泥-水玻璃双液注浆力学特性的试验研究

通过测定水泥-水玻璃双液注浆压强0.4 MPa,距离注浆中心0.5 m,注浆龄期1,2,4和12 h高精度测斜管的变形,结合有限元软件ABAQUS,研究不同注浆龄期、不同深度水泥-水玻璃双液注浆的力学特性。试验结果表明:注浆龄期1,2,4和12 h,水泥-水玻璃双液注浆产生的注浆压力先增大后减小,再持续增大,最小值发生在注浆龄期2 h;各个注浆龄期测斜管变形内力Mises的最大值出现在注浆土层中心深度,测斜管的第二大变形内力出现在注浆土层与未注浆土层分界处。

水泥水玻璃注浆加固黄土隧道富水软弱段试验研究

针对黄土隧道富水软弱段围岩强度低、自稳能力差,极易发生地质灾害的现状,在室内测定了水泥-水玻璃浆液不同配比下的凝结时间以及注浆加固时影响土体无侧限抗压强度因素的基础上,通过现场模拟试验,对水泥-水玻璃浆液配比、注浆压力、浆液扩散半径等技术参数和注浆加固后复合土体的强度进行了研究。结果表明:水灰比取1∶1、水玻璃浓度取30~35°Be'及水泥水玻璃体积比取1∶1制备的浆液凝胶时间较为合理;当土体含水率为20%、密度1. 8 g/cm3、水玻璃浓度35°Be'及浆液掺入比为15%时,其无侧限抗压强度最大;现场模拟试验表明:注浆压力在0. 4~1. 0 MPa时,浆液的扩散半径为0. 4~0. 9 m,加固后土体的力学性能有了较大的改善,其极限荷载为300 k Pa,变形模量为21. 48 MPa。

水泥-水玻璃双液注浆力学行为的定量研究

水泥-水玻璃双液注浆力学行为的定量研究对注浆土层中地下管线等结构的变形分析具有重要意义。对注浆压力0.4,0.8,1.0 MPa,距注浆中心0.5,0.8,1.0 m,不同注浆龄期时的高精度测斜管的变形进行了试验测定,依据试验结果提出注浆土层测斜管受到的均布荷载的计算公式。经有限元模拟计算验证,当测斜管承受由该公式计算得出的均布荷载时,测斜管变形有限元计算值与实测值比较吻合。该结论对变形控制严格、必须进行变形预测与分析的水泥-水玻璃双液注浆加固结构具有参考价值。

水泥-水玻璃双液浆凝胶时间试验分析

为了研究水玻璃参数对普通硅酸盐水泥-水玻璃双液浆凝胶时间的影响规律,选择流动性及水下抗分散性良好的若干组普通硅酸盐水泥单液浆,分别与不同波美度、模数、掺量的水玻璃溶液均匀混合,采用倒杯法测定其凝胶时间。试验结果表明,普通硅酸盐水泥-水玻璃双液浆的凝胶时间随水玻璃波美度的增加而减小,随水玻璃掺量的增加而延长,随水玻璃模数的增加先缩短后延长。

水玻璃注浆与锚杆静压桩纠偏加固方法的应用

针对某地区安置房工程发生的整体倾斜问题进行研究,采用水玻璃注浆与锚杆静压桩相结合的方法进行纠偏加固。本文介绍了水玻璃注浆与锚杆静压桩技术相结合纠偏方法的施工过程、以及在工程实际中的应用注意事项。

水泥–水玻璃双液浆在工作面顶板突水溃砂治理中的应用

煤矿顶板突水溃砂威胁矿井安全。基于煤层顶板突水溃砂区"人工假顶"再造的思路,提出了水泥–水玻璃混合液速凝封堵突水溃砂通道的技术。以鄂尔多斯盆地西缘某侏罗系煤矿上组煤开采发生的一次顶板突水溃砂事件为研究对象,提出了通过双浆并列管进行水泥和水玻璃孔口注浆、孔底混合的地面治理方案;利用三维地质模型构建技术,呈现了类"马鞍型"溃砂区空间形状特征,以及溃砂区中部向四周边缘变薄、且局部"孤峰"凸起的浆液–溃砂混合体空间形状特征;充水含水层水头动态特征、地下水流场变化特征以及瞬变电磁电阻率特征指标,综合指示突水溃砂通道实现了完全封堵。形成的堵水及评价技术在类似工程应用中具有一定的借鉴意义。

富水带引水隧洞工程超前固结注浆技术浆液参数确定试验研究

超前固结注浆是有效预防掌子面涌水的施工措施。依托云南省滇中引水工程楚雄段施工4标大转弯隧洞工程,对水泥浆水灰比以及水玻璃浓度开展试验研究,确定适宜该工程条件的水灰比和水玻璃浓度。结论如下:(1)采取纯水泥浆时,注浆效果随着水灰比的减小呈先增加后降低的趋势,在水灰比为1:0.8时,超前注浆对地下水封堵效果最好,涌水量达到最小,仅为103m3/h;(2)当水泥与水玻璃体积比为1:0.5时,注浆效果随着水玻璃浓度呈先增加后降低的趋势。水玻璃浓度为30°Be',水泥-水玻璃双浆液封堵效果最佳,此时涌水量为52m3/h;(3)通过工程实际应用检验,以上浆液配比可有效防治隧洞掌子面涌水现象。

复合水泥基——水玻璃双液注浆材料在土石坝防渗施工中的应用

注浆是解决土石坝渗流问题的基本手段,结合复合水泥浆和化学浆的优缺点,提出了复合水泥基—水玻璃双液注浆材料。文章通过试验方式确定了浆液的最佳配合比,并对具体的施工方式进行了阐述。

水泥-水玻璃双液浆在充填型溶洞灌浆处理中的应用

文章以南津渡水库1#副坝灌浆施工工程为依托,介绍充填型溶洞灌浆的主要施工技术,通过现场试验研究了水泥-水玻璃双液浆对于泥、砂、砾充填的充填型溶洞的处理,取得了满意的灌浆效果,对于处理充填型溶洞等类似工程具有较大的参考意义。

水玻璃-超细矿渣粉-水泥注浆材料主要性能研究

为减少传统注浆材料水泥用量和提高矿渣回收利用率,以超细矿渣粉、水玻璃和水泥为主要材料,配制出一种新型复合注浆材料。采用正交试验法,以水胶比、超细矿渣粉掺量和水玻璃添加比例为因素水平,通过分析复合注浆材料的流动性、析水率及固结体抗压强度,得出最优浆液配比。试验结果表明:不添加水玻璃时,不同水胶比的浆液流动度均在超细矿渣粉掺量为10时,达到最佳。随着超细矿渣粉掺量和水玻璃添加比例的增加,不同水胶比的浆液析水率呈现明显下降趋势。水玻璃添加比例为1%时,不同超细矿渣粉掺量的固结体抗压强度增长率达到最大。