水相悬浮聚合法合成较高分子量聚丙烯腈

采用水相悬浮聚合法 ,合成较高分子量聚丙烯腈 ( PAN) ;讨论了不同条件对聚合反应及其产物的影响 ,并对样品结构和性能进行 DSC、GPC、IR分析和表征。结果表明 ,此方法可得到 Mw=2 .7× 10 5～8.9× 10 5,D=2 .71,三单元等规立构分数 X=0 .35 1的 PAN。

水相悬浮聚合制备MWCNTs/PAN复合微球及其电纺纤维

先用Fenton试剂(过氧化氢/硫酸亚铁)对多壁碳纳米管进行改性处理(-fMWCNTs),再通过水相悬浮聚合法制备了多壁碳纳米管/聚丙烯腈(-fMWCNTs/PAN)复合微球,用静电纺丝技术制备了-fMWCNTs/PAN复合纤维膜。通过扫描电镜(SEM)、热重分析仪(TGA)和万能试验机研究了-fMWCNTs对电纺纤维膜形态、热性能和力学性能的影响。结果显示,-fMWCNTs在PAN纤维中分散比较均匀,纤维缺陷较少;同时-fMWCNTs/PAN复合纳米纤维膜的热稳定性增强;纤维膜的拉伸强度和断裂伸长率都比未处理多壁碳纳米管/聚丙烯腈(p-MWCNTs/PAN)和纯的PAN纳米纤维膜高。

丙烯腈与丙烯酸甲酯水相悬浮沉淀聚合研究

采用水相悬浮沉淀聚合法,以氧化还原体系为引发剂,合成了丙烯腈(AN)与丙烯酸甲酯(MA)的共聚物.研究了单体配比、反应温度和单体浓度对聚合物平均分子量和热性能的影响,结果表明:随单体浓度的增加和第二单体比例的增加,聚合物的平均分子量呈下降趋势,反应温度的影响则较为复杂,聚合物的平均分子量呈现先增大后减小的趋势.通过熔点测定仪观测,发现聚合物的热性能与其平均分子量有密切关系.

丙烯腈水相悬浮共聚体系的影响因素分析

从丙烯腈水相悬浮共聚合的动力学角度分析了单体浓度、引发体系、聚合温度、pH值及搅拌速度等聚合工艺条件对聚合反应转化率和分子量及其分布的影响。

分散剂和非离子型表面活性剂对悬浮聚氯乙烯树脂颗粒特性的影响

研究了聚乙烯醇(PVA)分散剂和非离子型表面活性剂对悬浮聚氯乙烯(PVC)树脂颗粒特性的影响。结果表明随着PVA醇解度的增加,PVC树脂的颗粒规整性和表现密度增加,孔隙率和吸油率降低;随着非离子型表面活性剂添加量的增加,PVC树脂的平均粒径和吸油率增大。从PVA和表面活性剂在水-油两相分配出发,讨论了PVA醇解度和添加非离子型表面活性剂对PVC树脂的颗粒特性影响机理。

高分子量二元丙烯腈聚合物的合成及性能

设计合成了双功能共聚单体3-酰胺基-3-丁烯酸甲酯(MMPA),以二元共聚合代替传统的三元共聚合,采用水相悬浮聚合的方法制备超高分子量丙烯腈二元共聚物作为碳纤维前驱体。采用傅里叶红外变换光谱仪、差示扫描量热分析仪和热失重分析仪详细研究了单体配比对聚合物相对分子质量、结构及预氧化性能的影响,结果表明,共聚单体MMPA的加入使预氧化温度由240℃降低至213℃,且投料中随着MMPA含量的增加预氧化温度降低,预氧化程度加深,合成的共聚单体MMPA能够有效改善丙烯腈聚合物的预氧化性能,宽化放热峰,避免放热集中;水相悬浮制备得到的丙烯腈聚合物相对分子质量高达106.7×10~4,有利于提高碳纤维的力学性能。

酸性染料可染丙烯腈共聚合及聚合物性能研究

采用丙烯腈(AN)、醋酸乙烯酯(VA)与自制碱性第三单体(TAM),以NaClO3-NaHSO3为引发剂,采用水相悬浮聚合法,合成了酸性染料可染丙烯腈共聚物。研究了其聚合反应条件和聚合物的染色性能。结果表明,在实验室确立的工艺条件下,聚合物具有较好的酸性染料可染性。

酸性染料可染丙烯腈共聚合研究

采用丙烯腈(AN)、醋酸乙烯酯(VA)与自制第三碱性单体(TAM),以NaClO_O-NaHSO_3为引发剂,采用水相悬浮聚合法,合成了酸性染料可染丙烯腈共聚物。研究了其聚合反应条件和聚合物的染色性能。结果表明,在实验室确立的工艺条件下,聚合物具有较好的酸性可染性。

腈纶聚合环保指标及污染物的分析与控制

腈纶聚合是采用美国氰胺公司专利技术,由美国CHEMTEX公司做初步设计,上海纺织设计院进行施工图设计,具有日产200吨聚合物的四台釜和五条原液生产线;在工艺上采用了美国氰胺公司二步法水相悬浮聚合工艺,整个工艺流程均由计算机控制,生产原料以丙烯腈(AN)为第一单体,以醋酸乙烯酯(VA)为第二单体,氧化还原体系为引发剂,巯基乙醇(β-ME)为链转移剂,上述物料经聚合、终止、脱单、水洗、混合、脱水、浆化、溶解、过滤、脱泡等工序制成合格供纺原液,供纺丝生产。在每个过程中都存在着污染物的排放。主要是指三废:即废水、废气、废渣。控制的好坏直接或间接地影响着腈纶厂以及公司的环保指标。据此对污染物的排放超标进行原因分析,并制定控制措施。

UHMW-PAN中空纤维膜的研制及应用(Ⅰ)——UHMW-PAN的合成

为制备强度较高、适合反冲洗的中空纤维膜，以水相悬浮聚合法制备得到ＵＨＭＷ－ＰＡＮ，研究了引发剂用量、单体浓度、聚合温度、聚合时间、搅拌速度和聚合釜大小对聚合物分子量的影响。

壳聚糖接枝甲基丙烯酸甲酯在抗菌塑料中的应用

采用水相悬浮聚合法制备了接枝壳聚糖,红外光谱、XRD及扫描电镜分析证明了甲基丙烯酸甲酯单体成功接枝到壳聚糖分子上,机械共混法制备了以LDPE为基体的抗菌塑料,并通过定量抗菌实验对抗菌塑料抗菌活性进行了测定。结果表明:改性壳聚糖与树脂间具有很好的相容性;抗菌剂添加量为3份时,抗菌塑料对大肠杆菌、枯草杆菌在24h.48h抗菌率均超过90%。此外,抗菌剂的加入对材料力学性能无不良影响。

壳聚糖接枝甲基丙烯酸甲酯的合成及其结构表征

采用水相悬浮聚合法制备了接枝壳聚糖,研究了反应时间、单体用量、引发剂浓度、反应温度对接枝率的影响,红外光谱、XRD及扫描电镜分析证明了甲基丙烯酸甲酯单体成功接枝到壳聚糖分子上。研究表明,最佳反应条件:当引发体系用量为反应体系的1%,壳聚糖:甲基丙烯酸甲酯=1:4(质量比),在70反应4h后,其接枝率为46.84%,接枝效率为45.89%。

齿轮泵的故障原因分析及控制措施

腈纶聚合是采用美国氰胺公司专利技术,由美国CHEMTEX公司做初步设计,上海纺织设计院进行施工图设计,具有日产200吨聚合物的四台釜和五条原液生产线;在工艺上采用了美国氰胺公司二步法水相悬浮聚合工艺,整个工艺流程均由计算机控制,生产原料以丙烯腈(AN)为第一单体,以醋酸乙烯酯(VA)为第二单体,氧化还原体系为引发剂,巯基乙醇(β-ME)为链转移剂,上述物料经聚合、终止、脱单、水洗、混合、脱水、浆化、溶解、过滤、脱泡等工序制成合格供纺原液,供纺丝生产。齿轮泵是聚合装置中的重要生产设备,输送着供纺原液,齿轮泵运行的好坏直接或间接地影响着整个腈纶厂的平稳生产,据此对齿轮泵的常见故障进行原因分析,并找出最佳的处理措施。

二氧化硫对PAN染色性能的影响

丙烯腈水相悬浮聚合反应单体相中的SO_2参与自由基链终止,生成亚磺酸端基,提高了PAN染色指标EGT;降低反应系统pH值,可提高单体相SO_2浓度,控制链转移剂HSO_3^-浓度,也有利于提高EGT。在研究范围内,混合单体中SO_2浓度上升0.01％,EGT增加1个单位;pH值每变化0.1,EGT反向变化约1.5个单位。用碱中和PAN酸端基能使亚磺酸端基有足够的热稳定性。适当提高混合单体中SO_2浓度,并控制反应系统pH值,不加第三单体,也可保证PAN染色性能。

原液质量的影响分析与控制

腈纶聚合是采用美国氰胺公司二步法水相悬浮聚合工艺,整个工艺流程均由计算机控制,生产原料以丙烯腈(AN)为第一单体,以醋酸乙烯酯(VA)为第二单体,氧化还原体系为引发剂,巯基乙醇(β-ME)为链转移剂,上述物料经聚合、终止、脱单、水洗、混合、脱水、浆化、溶解、过滤、脱泡等工序制成合格供纺原液,供纺丝生产。在每个生产工序过程中都存在着质量的控制。原液质量的控制关键是指溶解、脱泡。控制的好坏直接或间接地影响着腈纶纤维优级品指标。据此对原液溶解、脱泡工序原液质量的影响因素进行分析,并制定控制措施。

腈纶纺丝污水处理现状与改进方案

大庆石化公司的腈纶装置共有5条生产线,设计生产能力50kt/a。随着市场对腈纶需求的增大,经过不断地技术改造腈纶丝的产量已达到68kt/a。纺丝工艺采用湿法纺丝水相悬浮聚合、转向高速、连续蒸汽定型工艺。

吉林奇峰化纤“碳纤维原丝开发及中试”项目通过鉴定

吉林奇峰化纤股份有限公司承担的“碳纤维原丝开发及中试”项目近日通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定，聚丙烯腈（PAN）基碳纤维原丝性能指标已达到碳纤维世界领先企业日本东丽公司T-300的水平。该项目是吉林市2007年度的重大科技项目，现已形成100t／a PAN基碳纤维原丝生产规模。该项目采用水相悬浮聚合、引发体系采用氧化还原体系的技术路线，属国内首创。