快速热解温度下的淮南煤焦与水蒸汽气化反应的研究

考察了淮南煤在不同温度下快速热解制得的煤焦与水蒸汽的气化反应,研究发现煤焦的气化反应速率不仅与转化率有关也与气化反应时间有关,对不同热解温度煤焦在x=0.2、t=2min附近时,化学反应速率存在极值或转折点(Q),即反应速率开始急剧减少的点。用未反应芯缩核模型和随机孔模型对实验数据拟合,结果表明随机孔模型对实验数据的拟合更为准确,并将拟合得到的结构参数ψ与煤焦气化反应活性之间的关系进行分析,发现同一种煤焦ψ相近,但ψ与煤焦的气化反应活性不存在必然的联系。用SEM和XRD考察了不同热解终温下的煤焦表面孔隙结构与微晶结构的变化及其对煤焦气化反应活性的影响,不同热解温度下制得的煤焦,其形态结构存在很大的差异,热解温度越高,煤焦表面壳状凸起越多,化学反应性降低。此外,随着热解温度的升高,煤焦的微晶结构趋于石墨化,化学稳定性增强。

木聚糖高温水蒸汽气化特性及动力学研究

采用热重分析仪研究木聚糖在不同高温水蒸汽浓度氛围下的气化行为。研究表明,在水蒸汽气氛下,木聚糖的高温气化可以分为挥发分析出阶段（190～690℃）和半焦气化阶段（690～770℃）;当温度〉700℃时,水蒸汽才能与热解反应完成后的焦炭发生反应,产生CO与H_2,然后进一步反应生成CO_2与H_2,此时水蒸汽才能达到催化反应气化效果;两个区间阶段所需的活化能均随着温度的升高逐渐增大;采用一级二段反应模型作为木聚糖高温水蒸汽气化阶段的动力学模型,理论曲线与实验数据拟合程度良好。

煤的水蒸汽气化动力学的研究

本文用热重法研究了煤的水蒸汽非催化气化反应的动力学.在常压、化学动力学控制条件下,考察了温度、水蒸汽分压及煤焦细孔比表面积对煤气化反应速度的影响,在实验条件范围内求出了煤的水蒸汽气化动力学方程.

胜利褐煤焦水蒸汽气化生成气及等温动力学研究

利用固定床微反-色谱装置,对内蒙古胜利褐煤等温水蒸汽气化过程中气态产物H2、CO、CH4和CO2的生成规律及其生成动力学进行了研究。研究结果表明,在胜利原煤及其半焦等温水蒸汽气化过程中,随着反应温度的升高,四种气化气达到最大流量和最大反应速率的时间均在逐渐减小,且最大反应速率值在逐渐升高。对同一种煤样随着气化温度的提高,H2/CO逐渐减小,H2+CO+CH4的量在逐渐增大,且在973K制得的煤焦在相同气化温度下具有最大H2+CO+CH4产量。动力学研究结果表明,H2的生成活化能和指前因子随制焦温度的提高而升高,而CH4和CO2则在973K前后分别呈先增大后减小的趋势。

华亭煤纯氧-水蒸汽地下气化模型试验研究

通过地下气化模型试验 ,获得了华亭煤纯氧水蒸汽地下气化过程的一般规律 .研究了汽氧比对煤气组成的影响、气化过程的稳定性以及试验条件下的煤层气化速率变化 ,进行了相同条件下的物料衡算 .试验结果表明 ,纯氧煤炭地下气化 ,可以利用煤层含水或顶板淋水生产水煤气 .华亭煤纯氧水蒸汽地下气化可以获得合格的合成氨原料气 ,但需根据气化工作面的移动及煤气组成变化 ,采用移动点供风气化维持气化过程连续稳定进行 .气化过程的物料衡算可以用来预测气化煤气的基本组成 .汽氧比影响煤气组成变化 ,试验条件下适宜的汽氧比范围为 1 5～ 2 .煤层气化速率在供风点附近出现最大值 ,试验条件下的平均水平气化速率为 4cm/h ,平均横向气化速率为 1 .5cm/h .

用固体有机物质和水蒸汽气化制取富氢气体的制备方法

本发明提供了一种固体有机物制备富氢气体的方法。例如,固体有机原料在热解反应装置中加热以进行热解反应,热解反应生成的气态产物在移动床气化反应装置中用蒸汽进行气化以生成富氢产品。本发明还提供了一种固体有机物制备富氢气体的系统,该系统可包括固体热载体分级除尘装置、热解反应装置、移动床气化反应装置、提升管和燃烧反应器。本发明可以在大气压下操作,且工艺简单。

生物质流化床气化制取富氢燃气的研究

以流化床为反应器,对生物质空气 水蒸汽气化制取富氢燃气的特性进行了一系列实验研究。在本实验中,气化介质(空气)从流化床底部进入反应器,水蒸汽从进料点上方通入反应器。在对实验数据进行分析的基础上,探讨了一些主要参数如:反应器温度,水蒸汽/生物质比率S/B(Steam/BiomassRatio),当量比ER(EquivalenceRatio)以及生物质粒度对气体成分和氢产率的影响。结果表明:较高的反应器温度,适当的ER和S/B(在本实验研究中分别为0 23,2 02),以及较小的生物质颗粒比较有利于氢的产出。最高的氢产率:71gH2/kgbiomass是在反应器温度为900℃,ER为0 22,S/B为2 70的条件下取得的。

不同煤种地下气化特性研究

在地下气化模型试验及理论分析的基础上,研究了不同煤种的地下气化特性.比较了空气连续气化及纯氧-水蒸汽气化条件下的煤气组成,并从气化煤层升温速率、气化速率、煤气产率、气化效率等方面比较了不同煤种的地下气化特性.试验结果表明,煤种的不同组成决定了空气煤气中CO,H_2,CH_4含量的不同,鼓风量影响着空气煤气的组成.在适宜的汽氧比条件下,不同煤种纯氧-水蒸汽地下气化均可以获得中热值煤气.对于试验煤种,褐煤具有高的气化活性、气化速率及低的煤气产率,其纯氧-水蒸汽气化效率达87％,最适于地下气化;瘦煤地下气化,气化煤层温度上升缓慢,其气化活性较低,气化速率变化平缓,纯氧-水蒸汽气化效率为74％,但气化过程稳定,且具有高的煤气产率,可以进行地下气化;气肥煤煤层升温速率最快,煤气产率仅次于瘦煤,但在煤挥发分析出后,气化速率减小,气化稳定性变差.

循环流化床热、电、气多联产技术方案研究

介绍了循环流化床热、电、气多联产技术的 3种方案。通过计算 ,对再循环煤气热解、水蒸汽气化及水蒸汽引射再循环煤气气化等方案进行了分析比较 。

生物质鼓泡流化床制取合成气前期工艺条件试验

在中型鼓泡流化床实验台上，以氧气和水蒸汽作为气化剂，松木屑为原料，处理量为1200kg／a，进行富氧水蒸汽气化实验，通过对不同当量比、水蒸汽配比，以及不同氧气体积分数下流化速度的改变对气体成分、低位热值、H／C的影响进行了实验研究。结果表明，当量比在0．26～0．27附近，水蒸汽配比在0．55时，H2体积分数最高为16．35％，CO体积分数最高为27．01％，H／C为0．64，气体热值为10．32MJ／m3。实验发现氧气体积分数改变所引的流化速度变化，可以有效提高H2和CO的体积分数，氧气体积分数在40％～100％变化，当量比为0．35，水蒸汽配比为0．2～0．8，H2最大体积分数增加至26．83％、CO最大含量增加至28．37％。

煤固定床常压纯氧气化的特性

煤炭气化是煤炭洁净利用的重要技术之一。煤炭固定床气化按气化剂人炉的种类不同常规可分为空气、空气-水蒸汽、富氧-水蒸汽和纯氧-水蒸汽气化等；按压力等级不同可分为常压气化和加压气化等类型。用什么样的方式气化，完全取决于所产煤气的用途，以及煤气的生产规模。