水解＋A／O工艺处理难降解石化废水的试验研究

针对石化工业废水排放量大、组成复杂、可生化性差等特点,通过试验研究探讨水解+A/O工艺对石化废水的处理效果、处理机理和工艺适应性,为石化废水寻求技术可行经济适用的处理方案。此外,为了发挥工艺的最佳处理效果,通过分析废水COD和氨氮等水质指标的变化规律,得出水解+A/O工艺的有效运行控制参数,对正确指导实际运行,使石化废水达标排放具有重要意义,同时也可为类似难降解废水处理的实际运行提供技术依据。

“水解+A/O”工艺处理化工废水

采用“水解+A/O”工艺处理化工废水,运行结果表明,外排废水PH、CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮、挥发酚、硫化物、氰化物、丙烯腈、苯系物十三项指标,均低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第Ⅱ时段一级标准,石油类达到油化字[2002]206号文中的考核指标。

高浓度化工废水处理改造工艺中试研究

在对造成原有废水处理工艺出水不达标的原因分析基础上,采用水解+A/O工艺进行高浓度化工废水处理改造工艺中试试验研究。化工废水进水水质为:COD 1200 mg/L,NH_3-N 50mg/L,SS 150mg/L,石油类100 mg/L;地区工业生活污水进水水质为:COD 350 mg/L,NH_3-N 40mg/L,SS 80 mg/L,石油类30 mg/L;经水解+A/O工艺处理后出水水质为:COD 85.3 mg/L,NH_3-N 12.04mg/L,SS 70 mg/L,石油类10 mg/L,实现达标排放。

两种工艺对电镀废水尾水脱氮除碳的对比研究

通过电镀废水尾水和生活污水混合处理,以提高电镀废水尾水的可生化性,并进行O1AO2处理工艺、水解酸化+A/O处理工艺对电镀废水尾水脱氮除碳处理的对比试验研究。试验表明:混合生活污水处理有助于改善电镀废水尾水的可生化性;两种处理工艺对NH4+-N的处理效果良好,效率均达到90%及以上;在去除CODcr和TN方面,水解酸化+A/O处理工艺脱氮除碳效能表现较好,在电镀废水尾水所占体积百分数为30%,CODcr和TN的去除效率分别能够达到81%和69%。

水解酸化+A/O工艺对石化废水不同分子量有机物去除效果评价

对某典型石化企业综合污水处理厂'水解酸化+A/O'处理工艺各单元出水不同分子量区间的有机物含量及光谱特性进行了表征。研究表明,石化企业综合污水处理厂各处理单元出水DOC以分子量<1 kDa的有机物为主;处理工艺对废水COD、DOC和UV254的总去除率分别为84.58%、86.22%和72.92%,分子量<1 kDa、3~5 kDa、10~30 kDa、30~100 kDa的DOC去除率达90%左右,分子量5~10 kDa和>100 kDa的DOC增加了28.57%和43.90%;分子量<1 kDa的UV254的去除率为76.27%;水解酸化池对分子量30~100 kDa的有机物去除率达90.87%,缺氧段对分子量1~3 kDa的DOC去除率达92.86%,缺氧出水分子量3~10 kDa和30~100 kDa的DOC浓度较水解酸化出水有较大增加,好氧段对缺氧段出水中分子量30~100 kDa、5~10 kDa和3~5 kDa的有机物有很好的去除作用,去除率分别为80.85%、43.46%和72.32%,而分子量1~3 kDa的DOC浓度有所增加。各出水在260~270 nm有紫外吸收峰。各分子量区间DOC的SUVA值随处理工艺沿程增大,废水有机物芳香度提高,UV253/UV203呈减小趋势。

两英污水处理厂工程设计

两英污水处理厂近期设计规模为3万m3/d,进水以印染废水为主,采用水解酸化+A/O工艺,并采用絮凝沉淀进行深度处理。