螺旋藻多糖水解工艺研究

为提高螺旋藻多糖的提取率,本文用超声波辅助提取法提取螺旋藻多糖,在单因素实验基础上,用正交试验对提取工艺进行优化,并进行体外抗氧化活性的测定。结果表明最佳提取工艺为pH=11,液固比40∶1,提取温度70℃,提取5 h,此优化条件下螺旋藻多糖的提取率为8.03%。测定螺旋藻多糖的DPPH清除力和还原力,结果显示螺旋藻多糖具有抗氧化活性。

毕赤酵母水解工艺的研究

在发酵过程中产生的总体积为30%~40%的毕赤酵母菌体,大部分在发酵后,会直接把酵母菌体排入环境中,不仅浪费资源,还污染环境,因此,实现资源再利用是文章的研究目的。最终结果表明,对毕赤酵母自溶破壁的最佳自溶水解条件为50℃、pH 6.0,作用时间为30 h、4%Na Cl,酵母悬浮液终体积分数为10%。此外,通过对木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶和酸性蛋白酶进行研究发现,添加木瓜蛋白酶效果最佳,添加后的酵母水解物氨基氮得率为4.5%,固形物得率为59%,粗蛋白含量为45.38%。

硫酸钛白粉生产中水解工艺优化研究

文章针对金星钛白的几次技改,从理论上分析水解过程对水解质量的影响,并找出水解操作影响水解质量的主要因素,结合金星钛白生产中水解工艺的优化具体分析后得出结论:在外加晶种加压水解、微加压水解、常压水解几种方式中,采用外加晶种微压水解方式可达到产品质量指标要求,并引入DCS自控系统,产品质量更好。

鹰嘴豆蛋白Alcalase水解工艺及其体外抗氧化活性的研究

研究Alcalase蛋白酶水解鹰嘴豆蛋白的工艺、不同水解度鹰嘴豆蛋白水解产物的体外抗氧化能力以及分子量分布．在单因素基础上以水解度和还原能力为指标设计正交试验得到水解最佳条件为：温度50℃，[E]／[S]2％，pH值8．0，反应时间40min．以此水解条件进行试验测得水解度为15．04％，还原能力为0．270；水解度（DH）为15％时鹰嘴豆蛋白水解产物的还原能力、清除DPPH自由基、清除羟基自由基（·OH）和抑制超氧阴离子能力最高．从分子排阻色谱图中可以看到，随着水解度的提高，肽的分子量分布总体表现为大分子量肽逐渐减少，小分子量肽的含量逐渐增加．而具有最佳体外抗氧化活性的鹰嘴豆蛋白水解产物的分子量主要集中在300～1500Da之间．

大豆异黄酮酸水解工艺的研究探讨

通过正交实验确立了糖苷型大豆异黄酮转化为游离型大豆异黄酮的最佳酸水解工艺条件 :盐酸甲醇溶液的浓度为 2mol/L ,水解温度为 80℃ ,水解时间为 60min。水解前样品中大豆异黄酮的含量为D :13.86%、G :2 3.4 8%、De :0 .2 2 %、Ge :0 .0 2 % ,水解后样品中大豆异黄酮的含量为D :nd(未检出 )、G :nd(未检出 )、De :14.0 1%、Ge :2 3.4 5 % 。

缢蛏肉的蛋白酶水解工艺研究

实验研究了用枯草杆菌中性蛋白酶水解缢蛏肉的工艺条件,通过单因素试验和正交实验,得出了最适水解工艺条件为加酶量2.4％,水解温度50℃.料水比1:3。pH值为中性,时间为6h.水解产物的水解率和总的氮收率分别为42.46％和83.04％。水解液经脱腥等处理后可用于复合调味料和营养口服液的生产。

糖苷型大豆异黄酮酸水解工艺的研究

通过正文实验确立了糖苷型大豆异黄酮转化为游离型大豆异黄酮的最佳酸水解工艺条件:盐酸甲醇溶液的浓为2mol/L,水解温度为80℃水解时间为60min。水解前样品中大豆异黄酮的含量为D:13.86%、G:23.48%、De:0.22%、Ge:0.02%,水解后样品中大豆异黄酮的含量为D:nd(未检出)、G:nd(未检出)、De:14.01%、Ge:23.45%,水解充分。

乙酸甲酯催化精馏水解工艺研究

采用阳离子交换树脂为催化剂 ,研究了乙酸甲酯催化精馏水解工艺。反应区充填离子交换树脂催化剂捆束包 ,提馏段充填Mo Ti金属板波纹丝网填料。在小试、中试 (塔径为 2 0 0mm)和工业化 (塔径为1 0 0 0mm)实验中 ,系统地研究了水酯摩尔比、回流进料比和空速对酯分解率和分解液中酸水质量比的影响 ,获得不改变现有聚乙烯醇生产中乙酸甲酯分解回收工艺流程的最佳分解率为 50 %— 60 % ,由此导致比原工艺节能约 30

均匀设计法优选穿山龙的水解工艺条件

目的:优化穿山龙水解条件,为工业上提取薯蓣皂甙元提供工艺参数。方法:以薯蓣皂甙元的得率为指标,采用均匀设计法和高效液相色谱法探讨穿山龙水解的最佳工艺条件。结果:盐酸浓度为2.5 mol/L,料液比为1:5,反应温度为140℃,反应时间为4.0h,搅拌速率为120rpm,穿山龙的水解效果较好。结论:采用优化后的水解条件明显提高薯蓣皂甙元的得率,盐酸浓度对结果影响极大,应加以控制。

氧化沟结合水解工艺处理造纸废水

广西钦州竹国有限公司采用氧化沟结合水解工艺处理造纸废水。实践表明 ,该工艺处理效果良好 ,CODCr去除率达 95%以上 ,各项出水指标均达到GB 8978— 1996中的二级排放标准。

翡翠贻贝的酶法水解工艺研究

利用木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、复合蛋白酶、复合风味蛋白酶对翡翠贻贝进行水解,对水解效果进行比较,选择使用中性蛋白酶作为作用酶,确定水解工艺条件为:加酶量4000U/g,固液比1∶2.5,温度50℃,pH为7.5,酶解时间4h。同时进行中性蛋白酶与复合风味蛋白酶复合水解的实验,对两种方法的酶解结果进行比较,认为中性蛋白酶与复合风味蛋白酶复合水解可以改善酶解液的风味,同时酶解液中游离氨基酸的含量也有一定的提高,但水解率无明显提高。

牡蛎双酶水解工艺的研究

本文研究了双酶水解牡蛎蛋白的工艺条件。分析了酶用量、pH值、温度、双酶比例、反应时间等因素对牡蛎蛋白水解的影响。通过正交试验,确定其最佳水解条件为:温度45℃,pH值7.5,酶用量5000U/g,两种酶活力比(F:D)3:1,时间2h,底物浓度3%。在此条件下,水解度达28.68%,酸溶性肽得率达79.89%。牡蛎蛋白经双酶水解后的水解液可用于生产功能性食品。

KH550硅烷偶联剂的水解工艺研究

采用多参数测定仪在线检测KH550硅烷水解液的电导率和pH值,对影响水解体系的溶剂类型、硅烷偶联剂与溶剂配比、水解溶液pH值及水解时间等工艺参数进行研究,利用红外光谱对硅烷水解前后的分子结构进行表征。结果表明,KH550适合在无水乙醇和去离子水的混合溶剂中水解,水解后的硅烷膜中检测到Si-OH的特征峰。确定较佳水解工艺条件:KH550、去离子水、无水乙醇的体积比为1∶3∶6,水解液的pH值为4,水解时间为5h。

籼米制备脂肪替代品的酶水解工艺

研究了以籼米为基质的脂肪替代品加工过程中的酶水解工艺,采用响应面分析法得到了最佳酶解工艺条件,并对不同干燥工艺进行了比较.结果表明,酶水解的最佳温度为85～92℃,酶用量为8U/g.采用喷雾干燥方法所得到的产品具有良好的复水性能.

海带水解工艺的研究

本文利用化学方法将海带进行水解,所得水解液含碘量高,是一种颇具开发前景的保健食品原料。

杏仁蛋白Alcalase水解工艺及其体外抗氧化活性的研究

为深入开发利用杏仁蛋白资源,采用A lcalase蛋白酶水解杏仁蛋白,以水解度为指标对酶解过程进行研究,在单因素试验基础上以水解度和DPPH自由基清除率为指标进行酶解正交试验。结果表明制备抗氧化能力较强的杏仁蛋白水解物的最佳条件为:pH 8.0,温度55℃,酶底比4%,底物浓度5%。在此条件下进行水解试验,水解度为21.02%,水解物对DPPH自由基的清除率为66.13%。

羊胎酶的水解工艺条件

研究了适用于羊胎水解的蛋白酶及其最适的酶解条件 ,研究结果如下 :以水解度和氮收率为指标 ,通过中性蛋白酶、胃蛋白酶、胰酶和木瓜蛋白酶 4种蛋白酶对羊胎蛋白质水解效率的比较 ,选择胰酶为水解羊胎的最适酶。

鸽肉酶解液水解工艺优化及其体外抗氧化性研究

以乳鸽胸脯肉为原料,利用风味蛋白酶、碱性蛋白酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶对其进行水解,以水解度为指标,利用单因素实验和正交实验对酶解工艺进行了优化,并以抗坏血酸为对照,以还原能力、DPPH自由基清除能力、超氧阴离子自由基清除能力、羟自由基清除能力为指标分析了酶解液的体外抗氧化能力。结果表明,最佳水解工艺为:风味蛋白酶600 U/g(原料),水解温度55℃,pH7.0,在此条件下水解2.5 h,水解度达到28.69%±0.29%;水解得到的鸽肉酶解液具有一定的还原能力,对DPPH自由基、超氧阴离子自由基、羟自由基均具有很好的清除作用。

硅烷偶联剂BTSPS的水解工艺优化

采用电导法对硅烷偶联剂BTSPS的水解工艺进行优化.结果表明:用乙醇和去离子水的混合溶剂作为水解介质,当BTSPS溶液的配比为V(BTSPS)∶V(乙醇)∶V(去离子水)=3∶10∶87,pH=6,水解温度在20～40℃时溶液的水解稳定性较好,在此条件下能有效控制水解和缩合的竞争反应,可为BTSPS在金属表面防腐处理的应用提供良好的水解环境.