均匀设计法优选穿山龙的水解工艺条件

目的:优化穿山龙水解条件,为工业上提取薯蓣皂甙元提供工艺参数。方法:以薯蓣皂甙元的得率为指标,采用均匀设计法和高效液相色谱法探讨穿山龙水解的最佳工艺条件。结果:盐酸浓度为2.5 mol/L,料液比为1:5,反应温度为140℃,反应时间为4.0h,搅拌速率为120rpm,穿山龙的水解效果较好。结论:采用优化后的水解条件明显提高薯蓣皂甙元的得率,盐酸浓度对结果影响极大,应加以控制。

脱酰胺增溶米渣蛋白的复合酶水解工艺条件优化

为了制备起泡性较高、泡沫稳定性良好的米渣发泡蛋白（rice dreg foaming protein,RDFP）,采用响应面法优化了脱酰胺米渣蛋白（rice dreg deamidation protein,RDDP）的复合酶水解工艺条件。以起泡性和泡沫稳定性为指标,将碱性蛋白酶分别与中性蛋白酶、胰蛋白酶、风味蛋白酶和复合蛋白酶进行复合分步水解RDDP,确定较佳的酶组合为碱性蛋白酶和复合蛋白酶。以起泡性和泡沫稳定性综合评分为指标,通过响应面分析,建立了RDDP复合酶分步水解的动力学数学模型,模型回归相关系数为0.8951,方程显著,拟合性较好,且模型与验证试验结果吻合,可用来进行实际预测。复合酶分步水解的较佳工艺条件为：碱性蛋白酶水解时间100 min、复合蛋白酶水解时间80 min、加酶比例1∶1。在此条件下,RDFP的起泡性、泡沫稳定性和得率分别为368.23 m L,93.87%和89.02%。测定不同p H值时RDDP和RDFP的起泡性和泡沫稳定性,结果显示p H值8~10时,随着p H值的增加,RDDP和RDFP的起泡性逐渐增加,且在p H值9.5时最高;RDDP的泡沫稳定性逐渐减小,RDFP的泡沫稳定性先增加后减小。在同一p H值时RDFP的起泡性和泡沫稳定性明显高于RDDP。

大豆蛋白酶解工艺条件的研究

采用 As 3.350酸性蛋白酶对豆饼粉进行水解工艺条件的研究 .实验结果表明 ,原料预处理最佳工艺条件为 :5% HCl,豆饼粉加水比为 1∶ 4,90℃处理 3.5 h;酶解最佳条件为 :每克原料的酶浓度为 60 0 0 u,p H为 3.0 ,温度为 45℃ ,时间为 9h.预处理前过 70目筛 ,加入 2× 1 0 -3mol/ L的Ca Cl2 ,并加以搅拌 ,可使氨基酸态氮生成率达到 70 % ,氨基酸态氮含量达到 0 .9g/ l0 0 m

D-氨基葡萄糖盐酸盐的制备优化

目的优化从甲壳素酸水解制备氨基葡萄糖盐酸盐的制备工艺。方法采用正交试验L9(34),优化水解工艺条件。结果以30%HCl,温度95℃,时间3h效果最佳。纯度>99.0%。结论该优化条件能得到较高产率和纯度的盐酸氨基葡萄糖。

Study on Fresh Yam Fermented Milk Technology

[ Objective] The aim was to study the fermentation of yam and lactic acid bacteria. [Method] Taking fresh yam as main materials, optimized wheat, skimmed milk and white sugar as auxiliary materials, the lactic acid bacteria developed into healthy drinks with unique flavor. The ratio of raw materials, the best conditions for hydrolysis of malt, lactic acid fermentation process conditions, such as product formulations were studied. [ Result ]The best conditions for the yam matt enzyme dosage was 21.0%, malt dosage 1.4%, reaction temperature 68℃, hydrolysis time 60 min; optimal fermentation process to increase milk production 2.4% , fermentation temperature 38 ℃, fermentation time 7. 0h, inoculums size 5.0%. [ Conclusion] The fresh yam tastes fresh, sour and sweet. The natural white ram is of high quality.