Fenton氧化+水解酸化+接触氧化+MBR工艺处理船舶含油废水实例

针对船舶含油污水所具有的高含油量、高COD、可生化性低的特点,设计“隔油+气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+消毒”的污水处理工艺进行处理。项目运行结果显示,该工艺对船舶含油污水具有较好的处理效果,实际处理污水9.9×10~4 m~3/a,COD、氨氮的去除率达98.00%和98.30%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。

UHASB升流式水解酸化反应器处理制药废水的中试试验

针对某制药废水为主的工业污水厂水解酸化池因布水不均、污泥板结和短流等导致运行效果不佳的问题,利用UHASB升流式水解酸化器对制药废水为主的工业污水进行了中试试验。试验结果显示:当COD_(Cr)进水质量浓度为195.4~600 mg/L时,两套中试设备平均COD_(Cr)去除率超过31.51%,平均SCOD_(Cr)/COD_(Cr)超过0.80,相较于对照组COD_(Cr)去除率提高15%以上,SCOD_(Cr)/COD_(Cr)(0.63)提升33%以上;当进水受到水质水量冲击时,中试设备出水水质维持稳定,COD_(Cr)质量浓度约为200 mg/L,波动抑制率超过60%。研究结果表明:UHASB升流式水解酸化反应器用于处理该污水厂废水,其处理效果相较于污水厂现有预处理工段具备明显优势,中试试验为该工业污水厂预处理工段的改造提供技术参考。

水解酸化+A2/O+AO+芬顿氧化工艺处理工业园区污水

针对工业园区的污水排放企业种类较多、进水水量水质波动较大、污染物复杂且可生化性差、排放标准高的特征,以浙江省德清县某工业园区实际污水处理工程为对象,分析了水解酸化+A2/O+AO+芬顿氧化工艺处理以印染、食品制造、金属加工企业为主的废水排放的技术经济可行性.实践结果显示,出水水质的COD、NH_(3)-N、TN及TP能稳定达到《城镇污水处理厂主要染物排放标准》(DB33/2169—2018)中的限值,其余指标达到《城镇污水处理厂染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准;工程投资金额为8200元/m^(3),实际直接运行成本为2.39元/m^(3).

水解酸化+MBBR+气浮+反硝化深床滤池工艺在半地下式污水处理厂的应用

贵州某半地下式生活污水处理厂设计规模为10000 t/d,对现行工艺经过出水水质、技术优缺点、经济分析等方面的对比,最终采用了“水解酸化+MBBR+气浮+反硝化深床滤池”的组合工艺处理。实际工程结果表明,“水解酸化+MBBR+气浮+反硝化深床滤池”的组合工艺能够稳定实现COD,TN、氨氮、TP、SS的去除,污水厂排放水质比《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A的排放标准更佳,且污水处理厂设备运行稳定,维护简便。工程总投资额为17624.14万元,污水处理厂的运行总成本1.03元/吨水,本工程设计的成功运行为城镇中半地下式污水处理厂的设计运行提供了实际指导经验。

污水厂水解酸化菌和BAF池活性菌的筛选评价

通过对某车间水解酸化菌进行筛选,当原料水COD平均值为2620.8 mg/L时,D公司2^(#)菌所对应反应器出水COD最低,平均为2111.3 mg/L,COD去除率可达19.5%。通过对BAF菌进行筛选,考察因素和水解酸化菌一致,当原料水COD平均值为68.5 mg/L时,D公司2^(#)反应器出水COD最低,平均为73.4 mg/L。在2类菌剂的筛选过程中,均存在不同程度的污泥流失现象,且BAF反应器较水解酸化反应器严重。结合现场污泥驯化情况,建议水解酸化罐加强污泥回流和固化措施,且运行过程中污泥浓度至少保持在3776 mg/L以上。

微电解-芬顿-水解酸化-MBBR组合工艺在溴阻燃剂废水处理中的应用

溴阻燃剂废水具有难降解有机物含量高、废水毒性大、COD_(Cr)浓度高、B/C低、可生化性差的特点,处理难度大,采用微电解-芬顿-水解酸化-MBBR组合工艺对山东某化工有限公司污水处理站进行改造,代替原有的活性污泥工艺,系统运行结果表明:经组合工艺处理后溴阻燃剂废水的COD_(Cr)质量浓度由7 500 mg/L降到800 mg/L,COD_(Cr)去除率接近90%,去除效果明显,并且系统能够长时间连续稳定运行,说明该组合工艺在溴阻燃剂废水处理中具有一定的推广应用价值。

水解酸化+生物接触氧化在印染废水处理中的应用

为了更高效的处理印染废水中的污染物,采用水解酸化+生物接触氧化法对混合染料废水进行处理,研究各工艺阶段对废水处理的影响,且因印染废水中化学需氧量(COD)较高,重点考察COD的去除效果。结果表明,水解酸化阶段对COD的去除率为29.17%;进一步通过2级生物接触氧化后,COD去除率提高至90.92%;当流量为5 L/h,pH为7时,可实现COD的较高去除率即92.58%,且在一定程度上节约处理成本。该方法可实现对混合染料废水中COD、五日生化需氧量(BOD5)、色度以及氨氮的有效去除。

泥水混合水解酸化预处理下同步硝化反硝化除磷颗粒污泥运行

为实现生活污水下同步硝化内源反硝化除磷(SNEDPR)系统的稳定运行,选用SBR接种人工配水培养的SNEDPR颗粒污泥,以实际生活污水和污泥经混合水解酸化预处理为进水基质,通过优化预处理单元水力停留时间(HRT)联合SBR排泥方式实现该系统稳定运行。结果表明,预处理单元HRT从12 h降至4 h时,水解酸化液提供的乙酸、丙酸质量浓度和挥发性脂肪酸(VFA)占比提高,好氧颗粒污泥(AGS)内厌氧聚羟基烷酸(PHA)储存量增加,同步硝化反硝化(SND)效率提升至58.1%,出水TN降至7.8 mg/L左右。同时,底部排泥的SBR内小颗粒占比上升、LB-EPS增加,系统沉降性能变差;顶部排泥下成熟老化的大颗粒占比上升,颗粒含水率和强度下降;而选择性排泥的SBR内颗粒粒径集中在0.5~0.9 mm,颗粒结构密实、强度高,颗粒内细菌分层分布增强SND效果,批次实验表明,NOB和GAOs活性降低,系统内以NO_(2)^(-)为电子受体的DPAOs占比提升至40.5%,同步硝化内源反硝化除磷效率得到提升。预处理单元较短的HRT联合选择性排泥处理生活污水颗粒性能稳定,系统出水TN和TP均达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中所规定的一级A标准,可实现氮磷的高效稳定去除。

气浮-水解酸化-A/O-MBR工艺在家具集聚区污水处理厂中的应用

针对江西某家具集聚区污水,通过气浮-水解酸化-A/O-MBR工艺进行处理,阐述了该工艺的选择依据、工艺技术流程和参数,以及其运行效果。经过近1年稳定运行的结果显示,该工艺对污水能达到较好的处理效果,实现对COD、BOD5、氨氮、固体悬浮物的去除率分别达到90.0%、97.2%、89.1%、97.5%,出水COD为45 mg/L,BOD5为9.6mg/L,出水氨氮、固体悬浮物的质量浓度分别为4.9、10 mg/L,优于GB 18918-2002表1中的一级A排放标准。电费和药剂费分别约为1.25元/吨和0.57元/吨,合计废水处理成本为1.82元/吨。

纳米氧化锌对牛粪厌氧消化水解酸化进程的影响研究

为深入探讨新型饲料添加剂纳米氧化锌(zinc oxide nanoparticles,ZnO NPs)残留对畜禽粪便水解酸化进程的动态影响及相关深层机制,该研究以不同ZnO NPs浓度残留的牛粪为研究对象,采用16S rRNA高通量测序表征牛粪厌氧消化水解酸化过程中功能菌群的变化,并结合水解酸化产物及累积甲烷产量的变化特性,揭示ZnO NPs对牛粪厌氧消化水解酸化进程的影响及机制。结果表明:在5、10和30 mg/g总固体(TS)的ZnO NPs存在下,厌氧消化体系中溶解性有机物含量显著增加(P<0.05),挥发性脂肪酸的含量在5 mg/g TS ZnO NPs组中大量积累,显著高于其他组(P<0.05)。不同功能菌属对ZnO NPs浓度的响应存在显著差异(P<0.05),其中5 mg/g TS的ZnO NPs更有利于Herbinix、Caproiciproducens、Tepidanaerobacter、Clostridium_sensu_stricto_7和Ureibacillus等水解酸化功能菌属的生长富集,而高浓度ZnO NPs(30和100 mg/g TS)则会对水解、酸化功能菌属产生严重抑制,且ZnO NPs浓度越高,抑制作用越强。由此可见,较高ZnO NPs可通过减少水解酸化功能菌属的相对丰度对牛粪水解酸化过程产生不利影响,实际生产中应避免ZnO NPs在畜禽粪便中的残留。

水解酸化/改良芬顿技术在印染工业废水处理厂的设计应用

针对印染工业废水中的苯、萘、蒽醌类有机物、芳族硝基化合物、芳族胺类化合物等对活性污泥的抑制作用,以及印染工业废水水质水量变化大、生化性较差、处理难度大的特点,通过改良芬顿催化氧化工艺技术的中试研究,获取相关的设计参数及数据,确定了该工程污水处理采用水质水量水温及pH调节+水解酸化+AO生化反应+改良芬顿催化氧化工艺的技术路线。结果表明,工艺可使尾水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中表2直接排放标准。同时,针对本项目用地狭小的条件,结合工艺流程对各工艺单元在平面上优化组合、空间上叠层布置,实现了处理单元集约化、土地高效利用的最大化。

水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF工艺在综合产业园废水处理中的应用

针对综合产业园废水处理项目进水水质成分复杂、可生化性较差、水质水量波动较大的特点,以潜江某综合产业园废水处理项目为例,介绍了该工程的废水特性、废水处理工艺、主要设计参数和运行效果,分析了不同工况下的污水处理运行费用。污水经“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF”工艺处理后,出水主要污染物指标可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理厂投资为4826元/m^(3),设计工况下运行费用为1.399元/m^(3),实际低进水水质工况下的运行费用为0.755元/m^(3)。相关经验可为排水企业种类较多、具有相似水质特征的综合产业园污水处理厂提供参考。

预处理-水解酸化-接触氧化处理汽车配件废水研究

通过将物化预处理和水解酸化-接触氧化工艺组合,对汽车配件废水的污染物去除效率和微生物的生物活性进行了研究。结果表明,物化预处理过程中对汽车配件废水的最佳组合为:pH为9.97,PAM为2.67 mg/L,PAC为1.59 g/L,最佳组合下对COD去除效率最高达到80.0%。水解酸化-接触氧化工艺对物化预处理后的废水,在HRT为10 h、DO为2~3 mg/L时,其主要污染物指标BOD5和COD的去除率分别高达92.7%±0.53%和88.2%±0.27%。激光共聚焦图像表明水解酸化池和接触氧化池的生物活性较高,有利于微生物对废水中的污染物进行降解。

三氯乙烯对厌氧水解酸化菌的抑制作用及去除特性

三氯乙烯(TCE)是石化废水中典型的有机污染物,对微生物具有极强的毒性。通过对挥发性脂肪酸批次试验进行生物测定,探讨TCE对厌氧水解酸化菌的产酸抑制作用,在TCE作用下水解酸化菌的胞外聚合物(EPS)和污泥zeta电位的变化以及TCE的去除特性。结果表明:TCE浓度为75 mg/L(半抑制浓度,EC_(50))时,对水解酸化菌的产酸量有抑制作用;随着TCE浓度升高,水解酸化菌的EPS中蛋白质浓度先增大后减少,其中TCE浓度为_(50) mg/L时EPS中蛋白质浓度达到最大值,为(33.94±0.25)mg/L;zeta电位的结果显示,污泥的凝聚性能随TCE浓度增大(0~100 mg/L)而增大;厌氧水解酸化菌对TCE的脱氯能力随TCE浓度的升高而降低,水解酸化菌转化TCE的脱氯率由TCE浓度为10 mg/L时的77.83%降为200 mg/L时的6.67%。TCE对水解酸化菌具有强烈的抑制作用,TCE主要是通过抑制细胞的蛋白质合成来抑制微生物活性,进而限制水解酸化菌降解TCE的能力。

水解酸化预处理工艺在工业废水处理中的应用

水解酸化工艺作为预处理工艺在工业废水处理领域应用广泛,其作为预处理工艺能有效提高废水可生化性、降低运行成本、抑制有毒有害物质对微生物活性影响、提高整体处理工艺抗冲击负荷能力。本文阐述了水解酸化工艺组合其他厌氧、好氧和物化等工艺在印染废水、造纸废水、烟草废水、制药废水、石化废水、涂装废水等行业的应用情况,为相关研究人员处理工业废水提供一定的思路;另对部分水解酸化改良工艺(零价铁水解酸化工艺,生物填料水解酸化工艺,微曝气水解酸化工艺)以及水解酸化工艺的发展趋势进行探讨。

水解酸化+接触氧化工艺处理中药饮片废水

浙江某中药饮片厂在中药饮片生产过程中会产生药材浸泡废水,煎药设备、装药袋清洗废水,药液提纯废水,煎煮废水及半夏浸泡废水等。废水具有有机物浓度高,水质波动大等特点。本工程采用混凝初沉+水解酸化+接触氧化+混凝沉淀工艺对该废水进行处理。工程运行结果表明,在实际进水COD_(Cr)浓度较设计值大幅升高的情况下,系统出水水质指标稳定达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906—2008)2规定的限值,COD_(Cr)、BOD_(5)、氨氮及SS等主要污染物的去除率普遍在95%以上。该工艺具有处理效果好,抗冲击负荷能力强,操作简单,运行费用低的优点。

水解酸化+外循环UASB工艺在化纤废水处理中的应用

针对化纤生产废水的特性,采用“水解酸化+外循环UASB+AO工艺进行处理”。实际运行结果表明,工艺运行效果稳定,出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中循环冷却水补充水水质要求。

零价铁强化水解酸化对厨余与餐厨垃圾混合厌氧消化性能的影响

基于厨余垃圾成分复杂而难以水解酸化的特点,提出通过投加零价铁强化厨余与餐厨垃圾水解酸化进而提高厌氧消化性能的策略。将厨余垃圾和餐厨垃圾按照不同配比混合,设置零价铁投加量为5、10、15和20 g/L,考察不同投加量条件下厌氧体系的消化性能。结果表明:酸化阶段厨余垃圾质量分数50%的试验组水解酸化效率最高,产生的乙醇和总挥发性脂肪酸(TVFA)总量比单独厨余垃圾试验组提高了206.78%;适量投加零价铁可以提高乙醇和TVFA的总产量,且投加量与油脂降解率、溶解性化学需氧量(SCOD)、乙醇和TVFA产量呈正相关;当投加量超过10 g/L后,零价铁对水解酸化的促进效果不明显。利用酸化出料进行甲烷化试验,投加零价铁组的累积产甲烷量有所增加,且产气速率提高,其中厨余垃圾占比100%、零价铁投加量10 g/L试验组的累积产甲烷量为(2664±130)mL,比对照组提高了15.61%。综合以上结果,在酸化相投加零价铁能够提高混合垃圾产气效率。

水解酸化+A/两级AO-MBR+反硝化深床滤池工艺在高氨氮食品废水处理中的应用

本文以某食品产业园污水处理厂为例,介绍该污水处理厂采用水解酸化+A/两级AO-MBR+反硝化深床滤池处理工艺的流程、各单体设计参数、运行成本,并总结该工程设计的特点,且尾水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准[1]。

水解酸化-AAO工艺处理果蔬垃圾压榨废水的研究

针对果蔬垃圾压榨生产废水,采用水解酸化-AAO处理工艺进行了实验研究,考察水力停留时间、COD浓度对系统的影响。实验结果表明:在水解酸化池与AAO水力停留时间分别为24 h、10 d,好氧池MLSS浓度为7500~9000 mg/L条件下,系统进水COD,NH3-N,TN,TP分别为4529~13600 mg/L,224~715 mg/L,337~1160 mg/L,98~155 mg/L,pH为6.0~7.4,连续稳定运行45 d,COD去除率大于97%。最终出水水质满足国家规定的排入城镇下水道的水质要求。