气浮-水解酸化-A/O-MBR工艺在家具集聚区污水处理厂中的应用

针对江西某家具集聚区污水,通过气浮-水解酸化-A/O-MBR工艺进行处理,阐述了该工艺的选择依据、工艺技术流程和参数,以及其运行效果。经过近1年稳定运行的结果显示,该工艺对污水能达到较好的处理效果,实现对COD、BOD5、氨氮、固体悬浮物的去除率分别达到90.0%、97.2%、89.1%、97.5%,出水COD为45 mg/L,BOD5为9.6mg/L,出水氨氮、固体悬浮物的质量浓度分别为4.9、10 mg/L,优于GB 18918-2002表1中的一级A排放标准。电费和药剂费分别约为1.25元/吨和0.57元/吨,合计废水处理成本为1.82元/吨。

一种新型高效水解酸化与低氧生化的组合工艺研究

本文通过对某炼油及乙烯一体化项目中的丙烯腈及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)混合污水的预处理工程实例介绍,重点阐述了一种新型高效水解酸化加低氧生化组合工艺的原理和特点,分析其在丙烯腈及ABS混合废水预处理中的适用性和优势,并介绍了该工艺的主要参数与运行情况。

水解酸化-A/O-MBR处理污泥电渗透废水中试研究

针对污泥经电渗透技术深度脱水后产生的脱除水,采用水解酸化-A/O-MBR工艺对其进行处理,考察了系统95 d的运行情况。研究结果表明,当缺氧池和好氧池的HRT分别为30 h,好氧池DO为2~3 mg/L,硝化液回流比为200%时,出水可达《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ 343—2010)的排放标准。MBR对COD有一定的过滤截留作用,但对氨氮的截留无明显效果,适当地增大硝化液回流比会提高氨氮去除效率。

水解酸化-AMBBR-好氧组合工艺的启动过程研究

对现有污水处理厂进行工艺优化,提出新的脱氮组合工艺——水解酸化-AMBBR-好氧工艺,并研究该工艺的启动过程。采用单池驯化培养的方式,同时启动了水解酸化池、缺氧移动床生物膜反应器（AMBBR）和好氧池,重点就水解酸化池和AMBBR的启动进行详细介绍。结果表明,水解酸化反应器采用投泥启动,小流量进水,逐渐增大流量的方式,可以在15 d之内完成启动,出水清澈;AMBBR宜采用好氧启动,微氧运行的方式,挂膜时间短,膜的更新速度快;组合工艺串联后,在较短的时间内,COD的去除率可达到80%,NH3-N的去除率达到70%以上;启动污泥和污水回流后,填料很快适应水质水量变化,并在3-4 d内重新挂膜,出水TN平均浓度低于20 mg/L;运行的3周内,系统没有外排污泥。

预处理-水解酸化-AO工艺处理印染废水

常州某染织有限公司采用预处理 水解酸化 AO工艺处理棉布、棉纱印染废水。运行结果表明,该工艺处理效果良好,且适应多种水质的处理。出水水质达到《中华人民共和国综合排放标准》(GB8978 1996 )中的一级标准,废水处理站的运行成本为1 85 1元t。

水解酸化-A/O工艺处理污泥电渗透脱除水

针对经电渗透技术对污泥进行深度脱水后产生的脱除水,采用水解酸化-A/O工艺对其进行处理,考察了系统的启动方法及在启动期间的运行情况,结果表明在启动30 d后,出水COD为250 mg/L,氨氮质量浓度为10 mg/L以下,去除率分别在80%和90%以上;研究了好氧池HRT和DO对污水处理效果的影响,当HRT为48 h,DO质量浓度为2~3 mg/L时,达到较好处理效果;对最佳条件下系统的稳定运行进行了长期观察。结果表明,出水COD平均为120.76 mg/L,氨氮平均质量浓度为9.27 mg/L。

高级氧化-水解酸化-A/O组合工艺处理印染废水

日益严格的印染废水排放标准对污水处理工艺提出更高要求,针对传统工艺的改进提升成为当前重要研究内容。以处理效果更佳的两级“Fe/C微电解联合Fenton氧化”-混凝沉淀作为改进的高级氧化工艺,在此基础上提出了改进的高级氧化-水解酸化-A/O组合工艺,研究了该组合工艺对南昌市某工业园印染废水处理厂的高COD(>9000 mg/L)、高氮(>700 mg/L)印染废水的处理效果。结果表明,改进的高级氧化工艺可有效去除废水中的难降解污染物,降低废水COD及TN,其中COD去除率由50.8%提高至72.5%;水解酸化阶段可对COD进行进一步去除,并使含氮有机物通过氨化作用转化为氨氮,提高废水可生化性;A/O处理工艺可有效去除大部分NH_(4)^(+)-N和TN,其中缺氧反应阶段采用强化脱氮措施可有效强化A/O阶段对TN的去除。该组合工艺对印染废水COD、NH_(4)^(+)-N、TN去除率分别为95.8%、33.8%、93.3%,出水COD、NH_(4)^(+)-N、TN分别为413.5、34.7、48.6 mg/L,满足当地工业园区污水处理厂纳管标准。

水解酸化-AAO法处理企业废水的工艺设计

介绍了河南西峡县某汽车零部件制造企业排放的废水有机物及油类污染物含量高等特点，提出了水解酸化-AAO工艺作为主要废水处理工艺的相关工艺设计。调试运行结果表明，该工艺对污染物去除效果较好，出水COD、BOD5和SS、NH3-N、TP、动植物油的质量浓度分别为43～50mg/L、8～10mg/L和7～10、3～5、0.3～O．5、0．5～1mg／L，水质符合GB18918--2002一级A标准的要求。其设计经验可供以后类似企业污水处理相关设计参考借鉴。

水解酸化-UASB-AB工艺在抗生素生产废水处理工程中的应用

根据水解酸化 UASB AB工艺处理沈阳抗生素厂利福平生产废水处理工程的实际运行效果 ,针对存在的主要问题 。

水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺在某印染废水处理中的应用

苏州某工业开发区内污水处理厂扩建后总规模8万m^(3)/d,因进水中含较高比例印染废水,进水COD浓度变化幅度大,采用水解酸化-AAO-芬顿氧化工艺对其进行处理,出水执行《关于高质量推进城乡生活污水治理三年行动计划的实施意见》的通知(苏委办发[2018]77号)中附件1苏州特别排放限值标准(以下简称“苏州特别排放限值”标准)。该工艺具有效率高,抗冲击负荷能力好,处理方式灵活等特点,投入运行半年多,出水COD、NH_(3)-N、TN和TP浓度分别稳定在7~17、0.08~0.39、2.83~6.05、0.03~0.10 mg/L。该扩建工程直接投资33 875.15万元,处理成本约2.34元/m^(3)。

气浮-水解酸化-AO-BAF工艺在家具集聚区污水处理厂中的应用

针对江西某工业园区的家具集聚区废水,采用气浮-水解酸化-AO-曝气生物滤池组合工艺处理,介绍了工艺流程、工艺参数及其运行效果。经过稳定运行结果显示该工艺能达到较好的处理结果,COD、BOD_(5)、SS、NH_(3)-N、TN和TP的去除率分别达到91.1%、97.9%、97.5%、92.4%、85.4%和95.0%,对应出水水质分别达43.6、7.4、8.6、3.4、10.2和0.4 mg/L,优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 19818-2002)中的一级A类标准。电费和药剂费分别约0.81元/m^(3)和0.61元/m^(3),合计废水处理成本为1.42元/m^(3)。

电絮凝-芬顿-水解酸化-厌氧-A/O-混凝沉淀组合工艺处理医药化工废水

针对某医药化工企业生产废水的高污染、高生物毒性、成分复杂等特点,采用电絮凝-芬顿-水解酸化-厌氧-A/O-混凝沉淀联合处理工艺对其进行处理。长期运行结果表明,废水经处理后CODcr、SS、NH3-N的总去除率分别为95.1%、93.8%、95.6%,出水水质分别为377 mg/L、39 mg/L、5 mg/L,明显满足了污水处理厂对纳管废水的水质要求,优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,且出水水质稳定,处理效果良好。

水解酸化/AAO工艺的同步脱氮除磷及污泥减量研究

针对传统活性污泥法脱氮除磷效率低、污泥产量高的缺点，提出了水解酸化／缺氧-厌氧-好氧（HAAO）污水、污泥一体化处理工艺，研究了该工艺去除COD、氮、磷和污泥减量的效果及其主要影响因素。试验结果表明，在进水COD为286-425mg／L、NH4^＋ -N为36-58mg／L、PO4^3- -P为4-12mg／L、总水力停留时间为11．5h及无外加碳源和碱度的条件下，系统对COD、NH4^＋ -N、TN、PO4^3- -P的去除率分别可达95％、98％、84％、87％。好氧段的DO浓度、固体停留时间（SRT）和剩余污泥回流比对系统的运行效果有重要影响。将污水和剩余污泥同时进行水解酸化，既可有效地改善污水的可生化性，提高系统对碳源的利用效率，又可实现污泥的减量化，试验条件下系统的污泥减量率达56．5％。

初沉污泥水解酸化对A^2/O工艺强化除磷影响

挥发性脂肪酸(VFA)是生物除磷过程中的关键物质,增加进水中的VFA可以强化生物除磷效果.提高脂肪酸含量的一个有效方法是对初沉污泥进行水解和酸化,通过对比中试试验和实际污水厂的运行结果,详细讨论了初沉污泥水解对进入生化反应系统的进水水质及ρ(VFA)、ρ(C):ρ(P)的影响.结果表明,初沉污泥水解酸化可以改善进水水质,ρ(BOD5)、ρ(CODcr)、ρ(TP)、ρ(sP)、ρ(SS)相对污水厂初沉出水分别提高61.1%、36.5%、36.1%、17.36%和52.0%,可生物化性指标也相应地提高了20.40%.初沉出水VFA有显著提高,平均值由进水的12增加到56,提高了3.7倍,为后续强化生物脱氮除磷创造了理想的条件.通过初沉污泥水解实现的污泥水解技术,可用于现有污水处理厂为实现生物脱氮除磷目标而实施的升级改造,解决进水中碳源不足的难题.

水解酸化-SBR工艺处理印染废水的研究

用水解酸化-SBR工艺处理印染废水的实验结果表明,出水COD平均为102mg/L,COD去除率平均为89.9%,色度去除率平均为70%.在实际工程中应用水解酸化(A)-好氧(O)-SBR工艺处理印染废水,出水COD平均为67mg/L,COD去除率平均为81.5%,色度去除率平均为66.7%.表明以水解酸化为预处理手段可有效提高印染废水的可生化性,提高整个工艺的COD去除率.

混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理乳品废水

介绍了应用混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理乳品废水的工程实例。该工艺占地面积小、运转费用低、管理方便、出水稳定、耐冲击负荷,出水水质可满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。工程实践表明,该工艺水解酸化段水力停留时间不宜超过5 h,提高有机负荷能有效抑制污泥膨胀,选择DO作为SBR池曝气时间和反应周期的运行控制参数是可行和有效的。

城市污水处理厂水解酸化工艺设计体会

针对工业企业较多的开发区内污水处理厂或具相似水质城市污水处理厂,进厂污水COD浓度高、水质可生化性较差的特点,结合泥法或膜法水解酸化工艺的设计体会,探讨了水解酸化工艺在城市污水处理厂中的设计要点。

Fenton氧化—水解酸化—活性污泥工艺处理增塑剂废水工程实例

增塑剂生产废水酸性强,有机物浓度高,且含强氧化性物质。采用Fenton氧化—水解酸化—活性污泥工艺对其进行处理。实际运行表明,进水CODCr6000～8000mg/L时,处理后CODCr可降至500mg/L以下,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准。生化系统应定期投加尿素和磷酸盐作为微生物补充营养盐。

物化-水解酸化-A/O组合法处理焦化废水

采用物化-水解酸化-A/O组合法处理焦化废水,工程实践表明,该工艺运行稳定且处理效果好,出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)规定中的二级标准。

水解酸化-复合式膜生物反应器组合工艺处理涤纶碱减量废水的试验研究

采用水解酸化复合式膜生物反应器组合工艺处理涤纶碱减量废水。实验结果表明,本工艺处理效果非常明显,系统出水CODCr为26.6～68.03mgL,系统的CODCr总去除率达到93%～98%,对苯二甲酸的降解率超过94%。水解酸化工艺对苯二甲酸的降解作用很小,降解率为0.23%～6.02%;但对乙二醇的降解作用却非常明显,降解率达到58.94%～71.49%,水解酸化工艺将废水的可生化参数BC提高了0.173～0.227。多孔柔性悬浮填料,一方面,提高了对膜表面的冲刷作用,减少膜表面的沉积层;另一方面,增加了原生动物和后生动物在MBR中的数量,有效地减轻了膜污染。