水解酸化-SBR法处理米粉厂废水工程实践

介绍了水解酸化-SBR法处理米粉厂生产废水的工程实例.经过两年多的连续运行,处理效果稳定.多次监测结果表明:出水CODCr达到77 1mg/L,BOD5达到24 3mg/L,SS达到20 6mg/L,其去除率达到90%以上,完全达到国家规定的《污水综合排放标准》(GB8978-96)的新改扩一级标准.

气浮-水解酸化-SBR工艺在屠宰废水处理中的应用研究

屠宰废水具有有机物含量高、可生化性较好等特点,因此生化处理是屠宰废水的主要工艺。某公司对屠宰废水采用"气浮-水解酸化-SBR"工艺进行处理,废水处理结果表明,当废水进水SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均浓度分别为580 mg/L、1 900 mg/L、1 140 mg/L、54 mg/L时,出水SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均浓度分别为45 mg/L、55 mg/L、15 mg/L、10 mg/L,出水水质指标满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)的一级排放标准要求,废水中SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均去除率分别为92%、97%、98.5%、72%。

印染废水水解酸化过程中的问题诊断及解决方案

针对某印染废水处理厂水解酸化段运行异常的问题,依托水解酸化序批式反应器(SBR)开展问题诊断及解决方案研究。通过历时取样实验确认了水解酸化过程中挥发性脂肪酸(VFAs)不升反降和有机氮氨化率偏低的问题;通过控制低pH(pH=5)运行实验清除消耗VFAs的微生物,实现VFAs累积;通过非控制pH运行实验实现VFAs的累积和有机氮氨化率的提高;通过历时取样实验确定水解酸化的最佳反应时间为10 h。长期运行实验显示,在平均进水COD为1 085 mg/L、氨氮为9.5 mg/L、VFAs为43.7 mg/L的条件下,水解酸化SBR平均出水COD为736 mg/L、氨氮为19.5 mg/L、VFAs为64.2 mg/L,为后续生物除碳脱氮奠定了良好基础。基于小试研究,该厂成功实施了水解酸化池短时酸化并适当排泥的解决方案。

不同工艺对石油采出废水处理的对比试验

采用三种不同的工艺 (隔油 -破乳絮凝 -砂滤、隔油 -水解酸化 -SBR和隔油 -破乳絮凝 -SBR)对某油田采油废水进行了对比性试验研究。试验结果表明 :某油田采油废水经隔油 -破乳絮凝 -SBR处理后 ,COD及BOD去除率分别达到了 95 %和 90 %以上 ,出水指标达到了国家含油废水排放标准和回注水标准 ;经过隔油 -破乳絮凝 -砂滤处理后 ,COD和油去除率分别达到 85 %和95 %以上 ,COD没有达到排放标准 ,油达到了排放标准 ;经隔油 -水解酸化 -SBR工艺处理后 ,COD及BOD去除率分别达到 85 %左右和 90 %以上 ,BOD达到了排放水标准 ,但COD没有达到排放标准 。

含丙烯腈废水处理技术发展现状与试验研究

含丙烯腈废水危害大、难降解,而用生化法对该类废水进行预处理的难点在于工艺的选择。文章较系统地概述了含丙烯腈废水处理技术的发展现状,并重点研究了"水解酸化+SBR工艺+生物滤池技术"处理工艺的反应器启动阶段。研究结果表明:1.水解酸化工艺可用于含丙烯腈废水的处理;2.SBR反应器处理效果良好,COD的平均去除率在70%以上,而且对进水水质的变化适应性较强;3.生物滤池技术应用于废水处理可显著提高COD的去除率。上述研究成果为下一步进行水解酸化+生物滤池技术+SBR处理工艺的效果试验奠定了基础。

制药废水的组合处理工艺研究

根据制药废水COD值高、含盐量高、色度深、可生化性差等特点,通过对废水进行Fenton氧化/铁炭微电解预处理后,采用水解酸化/升流式厌氧污泥床(up-flow anaerobic sludge bed,简称UASB)/序批式活性污泥法(sequencing batch reactor activated sludge,简称SBR)生物组合处理工艺对制药废水进行进一步处理研究.试验结果表明:经过Fenton氧化/铁炭微电解预处理后,COD去除率达到30%,提高了废水的可生化性;在一定的试验条件下,水解酸化有一定效果但并不理想;在优化实验条件下,UASB处理工艺对COD的去除率为30%～55%;SBR处理中,12,h和24,h周期SBR对COD的去除率分别为35%～45%和60%左右.