淮南矿区液压支架配液水质研究及使用建议

通过对淮南矿区液压支架配液水质特点的分析研究,结合MT 76—2002标准要求对淮南矿区配液水质的正确使用提出了建议,并对高矿化度矿井水的使用提出了解决方案。

油田注入水水质配伍性评价方法

注入水配伍性效果评价方法目前还没有统一的行业标准或操作方法，利用沉淀结垢的称重法对注水与地层水进行了配伍性评价研究，通过测定注入水与地层水按不同比例混合后的结垢物含量，做出结垢量与混合比例对应的曲线图，根据曲线的形状判断两种水质的配伍性：结垢曲线呈凸起状表明水质不配伍，结垢曲线呈凹陷状或平滑曲线表明水质配伍性较好。为水质配伍性评价方法提供了新的思路。

胜利山注水项目区水质配伍性及阻垢研究

注水水质是影响油田开发效果和经济投入的重要因素之一,水质不配伍不仅会造成地层堵塞,吸水能力下降,使层内、层间矛盾恶化,影响油田开发效果,也会堵塞注水管网,导致注水系统压力升高,注水成本增加。为提升油田注入水水质,避免伤害储层,以吴起胜利山项目区为例,针对当前阶段水源不足,清污混注的现状,以理论计算为基础,结合试验求证的方式,对水质配伍性和结垢情况展开了研究。

曲堤油田沙三段注入水质与储层适配性研究

目前曲堤油田沙三段注水开发过程中存在注水井注入压力偏高、注水难受效等问题,首先利用济北联合站的现场注入水和沙三段的现场除油地层水开展地面温度和地层温度条件下的水质静态配伍性分析,分析结果显示两种水质的静态配伍性效果较差;接着利用现场取回的岩样开展注入水与储层的动态配伍性分析,分析得到现场注水效果不理想的主要原因有①储层孔喉中自由颗粒影响;②注入水的矿化度影响;③注入水中悬浮颗粒影响,并结合恒速压汞、扫描电镜等手段对上述分析进行验证;提出悬浮颗粒固含量和粒径中值的推荐指标和水质处理的相关建议,为解决曲堤油田沙三段的注水受效困难等问题等提供研究依据。

新型溶盐系统在大型软化水工程中的应用

在常规溶盐系统的基础上开发出新型溶盐系统。该系统将溶盐池建在地面以下,不仅降低了操作人员的劳动强度,使投加固体盐变得十分方便,还减少了占地面积。同时增加了循环泵,提高了再生盐的溶解度,有效改善了再生效果。工程实践表明,应用该系统每年可减少人工费2万多元。

城市污水二级出水回用作冷却水系统优化运行

在当今水资源短缺的环境下,为了实现水资源可持续利用,工业的可持续发展,污水回用成为节水节能的重要途径。污水回用于生产冷却水是当前研究的重点[1],相应的中水工程倍受重视。提高中水回用规模、回用范围从而降低制水成本是当前主要研究的问题[2-6]。火电厂是工业用水大户,其中循环冷却水占50%～80%,近年来,国内城市污水经二级处理后回用作火电厂循环冷却水的研究与应用也逐步增多[7-8]。城市污水二沉池出水直接回用于循环冷却水系统存在着诸多问题。例如:回用水中过高的有机物会造成微生物腐蚀;氨氮不仅降低杀生剂的杀菌效果,而且会由于消化作用使水中PH值降低,促进腐蚀;过高的硬度会造成系统结垢;氯离子对凝汽器产生的点蚀作用速度快、隐蔽性强,造成极大的危害。

W2块低渗透—裂缝性油藏注水工艺浅析

W2断块是一个低渗－特低渗裂缝性油藏，投入开发以来，在注水方式、水质配伍、水质改善、分层注水等方面做了大量的工作，产生了明显的效果。本文重点阐述针对这一类特殊油藏实施有效注水的几点体会。

吴起油田清污混注工艺技术

根据吴起油田低孔、特低渗油藏特性,分析了该油区采出水及浅层地下水的水质特征,并通过清、污水配伍性试验,探讨了清、污混配水的腐蚀结垢机理,提出通过清、污混合的方法去除注入水中成垢离子,实现注入水与地层水的配伍。实践应用表明,清污混注工艺技术,可使不同性质的水源经过混合处理后,达到油藏注入水指标要求,有效缓解了吴起油田水资源短缺问题,取得了良好的经济和社会效益。

矿用通用型液压支架浓缩液的研制

针对我国矿区配液水质复杂多变的现状,为实现支架浓缩液产品的水质适应性,解决高硬度、高阴离子含量水质产品选型难题,设计了通用型液压支架浓缩液配方体系,研究的关键是兼具高效润滑性、抗硬水能力的添加剂合成。选择植物油基羧酸,利用化学反应在其分子中引入耐硬水的新官能团,研究了物料配比、反应温度、反应时间等工艺条件,合成一种润滑、抗硬水多功能添加剂。性能评测表明,该添加剂可适应2000 mg/L的硬水,1%质量浓度润滑性597.8 N,腐蚀试验无锈,具有良好的润滑及防锈性能,是优良的多功能添加剂。在此基础上,设计了通用型浓缩液产品,考察了产品性能,并与行业内具有代表性的高等级型号浓缩液进行性能比对。试验结果表明,研制的通用型浓缩液产品各指标均达到煤炭行业标准MT76-2011的技术要求,适应矿井水电导率超过3500μS/cm,支架传动介质三大主要性能稳定性、防锈性、润滑性均优于行业内代表性产品。

适用于涠洲油田阻垢溶垢剂的筛选与研制

涠洲12-1油田注入水为富含硫酸根离子的海水,与含钡、锶等离子地层水不配伍是导致该油田生产系统结垢的主要原因。优选的复配阻垢剂QC-1和溶垢剂WL-740能够满足涠洲12-1油田现场应用。