浅析水转印工艺

水转印不同于传统的平、凸、凹和孔版印刷方式，它是通过中间载体（特殊的纸张或塑料薄膜），以水为媒介，把图文转贴到承印物表面，从而实现印刷功能。水转印这种独特的印刷方式打破了传统印刷对承印物形状（如大小、曲面、球面、凹面等不规则形状）的限制，同时也更容易实现个性化，彰显印刷的艺术性。

水转印工艺的应用现状与发展前景——访东莞腾威印刷机械有限公司销售部经理陈泽坤先生

水转印工艺凭借产品范围广、成本低、制作灵活方便等优势吸引了许多投资者与消费者的目光。不过,水转印毕竟是特种印刷的一种,自然比不上胶印、凹印、柔印那么普及,在广阔的印刷市场仍有相当一部分印刷业者和读者对水转印不太了解。值此专题之际,《今日印刷》针对水转印的工艺流程、适用范围、市场前景等情况采访了腾威印刷机械有限公司的销售经理部陈泽坤先生(以下简称陈)。

水转印工艺的应用现状及前景分析

科技在不断进步，许多新技术也应运而生。就印刷行业而言，已经不仅限于纸张的印刷，很多不同于纸的材料和外型复杂的实物印刷也纷纷向印刷业提出了考验。在这种情况下出现了特种印刷行业。

水转印工艺浅析

水转印是温转印类型的一种，顾名思义就是利用水作转印“工具”，故又称水转印贴花。水转印纸基上涂有水溶层，在水溶层上印制图文，图文上再罩透明黏合剂（类似邮票背面的涂层）。当转印时，水溶层遇水后溶化松脱，黏合剂遇水敏化使图文镜像（反相）转印到承印物上，此过程称水转印。

水转印工艺与低温水转印油墨

传统的印刷方式大多要求承印物为平面或近似平面的，而对于在一些不规则的曲面上进行印刷，如酒瓶、塑料瓶等，则无法通过传统的印刷方式来实现，但可以通过水转印来实现。水转印是湿转印类型的一种，顾名思义就是利用水做转印“工具”，故又称水转印贴花，几乎可以在任意复杂表面上完成印刷。水转印适用于金属、陶瓷、尼龙、玻璃、纤维、木质、ABS塑胶等材质。由于它以水作为转印动力，不会污染环境，而且容易在复杂的产品表面形成稳定质感的油墨层，因此在很多行业中得到普及。水转印的产品不仅仅满足使用的要求，而且更具个性化，符合市场发展的潮流。

喷墨水转印技术

水转印工艺技术是转印工艺中应用最多、适用范围最广的印刷方法，也是被公认为比较环保的技术。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，其基本流程为：

水转印热固烫金光油

玻璃、陶瓷等曲面产品上的金、银图案，通常是用金膏或银膏通过水转印和高温烧结工艺得到的，金膏、银膏不但价格昂贵，且工艺难控制，易出现次品。杭州科望将烫金与水转印工艺相结合，最新推出单组分水转印热固烫金光油SR-WT-1002N，主要用于玻璃、金属、

水转印技术和材料

水转印技术是20世纪末开始风靡世界的环保技术,由于具有使用洁净的水作为转印动力来源,避免了喷油和电镀造成的环境污染,而且容易在复杂产品表面形成稳定质感的油墨层等特点,得到迅速发展,在汽车装饰、家具、家用电器等行业得到广泛应用。

杭州科望推出水转印热固烫金光油

杭州科望最新推出代替金膏、银膏的水转印热固烫金光油，该产品将烫金与水转印工艺相结合，主要用于制作烫金玻璃酒杯、酒瓶、金属器皿、金属工艺品、陶瓷花瓶以及各种高档礼品。玻璃、陶瓷等曲面产品上的金、银图案，通常是用金膏或银膏通过水转印和高温烧结工艺得到的，不但价格昂贵，而且工艺难控制，易出现次品。

机车内部装饰部件表面处理工艺

生产轨道主机厂对内部装饰部件的表面要求很高，必须美观、耐用。根据内部装饰产品装车要求采用不同的表面处理工艺如喷漆、喷塑工艺、水转印工艺、金属的拉丝氧化、喷砂氧化工艺、贴膜工艺等。最常用的表面处理是喷漆、喷塑工艺，其内容包括喷漆、喷塑前预处理工艺，喷漆、喷塑工艺对车间环境的要求，喷漆、喷塑过程工艺操作规范，操作要点、注意事项、常见缺陷的问题分析及解决对策，喷漆、喷塑检查标准规范等。

玻璃制品的曲面印刷与转移印刷

玻璃制品造型各异,可采用曲面网印机和水转印工艺进行印刷。介绍了曲面网印机的工作原理、印前准备与具体的操作步骤,并针对水转印工艺及操作中应注意的问题进行了说明。