玻璃中永久应力的理论分析与数值模拟

为了分析玻璃退火过程中永久应力的形成规律以及应力值的大小,基于玻璃永久应力的成因分析,建立了弹性体数值模型,给出了永久应力的计算方法和步骤。根据所建模型,利用ansys软件模拟了玻璃退火过程中结构应力和残余温差应力的形成过程,发现结构应力产生于膨胀系数开始发生变化的温度567℃,停止于膨胀系数稳定时的温度480℃。并根据模拟结果,计算出了玻璃中永久应力值的大小:边部压应力1.022MPa,中部张应力0.602MPa。模拟过程比较准确地反应了实际玻璃退火过程中应力的形成过程,根据模拟值求出的应力值大小基本符合玻璃实际应力值情况。

普通工业玻璃退火与应力的几个问题Ⅴ退火后玻璃中永久应力的近似计算

退火玻璃中的永久应力是由温差应力和结构应力两者叠加而成。在冷制品重热退火工艺中冷却开始时所形成的温度梯度产生的温差应力和热制品直接退火过程中在退火上限温度处因冷却速度突变造成温度梯度变化伴随而产生的温差应力在冷至退火下限温度过程中都不会完全松弛。因而能使均温后初始温度梯度消失时所产生的反向温差应力减小或增大。结构应力在热制品直接退火工艺中能得到充分发展而在冷制品重热退火工艺中发展却受到限制 ,这也将显著影响退火后永久应力的大小。在文中的永久应力计算式中反映了这些因素的影响。文中又根据文献资料对永久应力计算式作了验证 ,证明计算结果与实测值十分符合。

湘江银盆岭大桥横向预应力束永久预应力试验研究

为了评估湘江银盆岭大桥横向预应力束永久预应力情况,对其进行永久预应力试验研究。在对银盆岭大桥主桥斜拉桥及河东、河西顶推梁桥横向预应力束(共3301束,左幅1648,右幅1653)外观病害进行普查的基础上,选取锚头锈蚀最为严重的3束预应力高强钢丝进行开窗破损检测。通过检测、计算和分析,所检3束预应力高强钢丝永存预应力平均约为390～550 MPa之间,达不到设计张拉应力要求,建议采取相应处理措施。试验表明,破损试验检测法能较好地获得预应力钢丝内永久预应力大小,同时获得所检预应力束工作界面的真实情况,可为混凝土结构内永久预应力大小检测提供一种有效的试验检测模式。

浮法玻璃应力检测系统及其应用

简述了ZYL6型浮法玻璃应力监测系统的原理及测量方法,将测量出的综合应力及温度信号经过处理,通过软件编制,将玻璃的永久应力、暂时应力相区分,绘制相应的曲线,根据应力曲线对退火窑温度参数调整,从而有效地指导玻璃的退火操作,提高玻璃的成品率。

浮法玻璃在退火窑A-B区内退火过程的数值模拟研究

本文采用数值模拟的方法,应用粘弹模型对浮法玻璃在退火窑A-B区内的退火过程进行研究。首先对2 mm浮法玻璃在A-B区内退火过程中的温度和应力变化进行了研究;其次研究了2 mm、5 mm、8 mm、10 mm浮法玻璃端面应力在退火窑A-B区内的转变过程;最后计算了各厚度玻璃在退火过程中所产生的端面永久应力。研究结果表明:玻璃的端面应力在退火窑A区和B区的变化规律相同,均为先张应力后压应力;而中心应力的变化规律与表面应力相反;不同厚度的玻璃虽然经历的应力变化过程相同,但应力转变过程所用的时间不同。本项工作能够为不同厚度玻璃退火过程的工艺调节和优化提供理论参考。

客运专线60kg/m钢轨18号道岔有砟岔枕的研究与设计

对德国和法国岔区有砟轨道基础及混凝土岔枕应用实践进行分析,结合国内客运专线建设,根据道岔线型和上部结构,对有砟岔枕进行设计研究,确定岔枕钉孔距和长度,并结合试验和现场铺设使用情况,提出截面优化方案,经试验证明新岔枕能满足承载能力和混凝土永久预应力的要求。

光伏压延玻璃自爆问题分析与控制

在光伏压延玻璃的生产过程中,玻璃的压延成型过程完全处于作业环境中,导致高温玻璃液在经过压延后,进入到退火窑时玻璃板温差过大。在退火过程中,玻璃内部残存的永久应力过大,经过切裁和堆垛之后,玻璃边部出现不同程度的自爆现象。为了降低自爆玻璃的产生,通过分析退火过程中玻璃横纵向和厚度方向的温度变化,合理控制退火窑温度制度,减小玻璃残存的应力,使玻璃退火正常,自爆率减少,保证深加工正常使用。

减轻3mm玻璃边部翘曲的实践

分析了浮法3mm玻璃边部变形的机理,阐述了抑制变形的措施,列举了实践参数,并证明了调整的方向。