永固紫RL及其中间体的合成

以咔唑为原料,在季铵盐存在下,反应温度30℃-35℃,用溴乙烷烷基化,收率95.7％;用65％浓硝酸硝化,收率 101％;经硫化碱还原,收率为97.2％,制备了3-氨基-N-乙基咔唑,再与四氯苯醌缩合反应合成了永固紫RL(C.I.颜料 紫23),收率为80％。

优质紫色颜料——永固紫R

永固紫R是高级紫色有机颜料。本文介绍其合成路线、实验过程以及颜料商品化处理方法。并详细介绍了在各种塑料制品着色中的应用效果。

对永固紫工业污水处理技术的探讨

针对现有永固紫企业污水处理设施出现的问题,分析废水中污染物的来源性质以及数量,明确提出在不改变现有土建的基础上,对污水处理设施进行改造,提出新的污水处理流程。尤其增加了气浮和微电解高级氧化系统,提高了后续生化处理的效率,也使出水水质能够达到工业园区污水处理厂的接管标准。

永固紫RL的合成工艺研究

本文提出了一种合成永固紫RL的新方法，该方法以煤焦油副产物咔唑为起始原料，利用固-波相转移催化反应合成了N-乙基咔唑，混酸硝化工艺合成了纯度高达94．8％的3-硝基-9-乙基咔唑，再经还原反应、缩合反应、环化反应合成了永固紫RL。合威工艺新颖，总反应时间短，产品消耗低，收率高，是一个有工业化价值的合成方法。

UASB+A/O工艺处理永固紫废水冬季调试运行

分析了永固紫类废水的水质特征,针对某企业废水处理的实际情况,对不同工段废水的分类收集处理以及工程调试内容进行总结。生化进水COD质量浓度为1 000~1 500 mg/L,通过采用UASB+A/O组合生化工艺处理后,COD去除率达到70%,出水水质满足园区废水接管标准。

组合干燥用于永固紫的生产及其经济性分析

厢式干燥与旋转闪蒸干燥结合而成的组合干燥充分发挥了各自的特点 ,克服了旋转闪蒸干燥电耗大、产量低 ,厢式干燥汽耗大、产品品质难以保证等缺点 ,热效率达 95 % ,比厢式干燥高近 1倍 ,比旋转闪蒸干燥高近 5 0 % ,干燥运行成本大幅降低 。

提高颜料永固紫粗品合成收率的一种方法

颜料永固紫粗品的合成以咔唑为起始原料，在相转移催化剂的存在下与溴乙烷反应得到N-乙基咔唑，收率96％以上。N-乙基咔唑在氯苯中与稀硝酸反应得到N-乙基-3-硝基咔唑，收率70％左右。N-乙基-3-硝基咔唑经催化加氢还原后生成N-乙基-3-氨基咔唑，收率接近理论量，它与四氯苯醌经缩合、闭环反应生成永固紫粗品，两步反应的收率在92％以上。很明显，在合成永固紫粗品的整个过程中，提高粗品收率的关键在于改进N-乙基咔唑的硝化反应及其后序操作。

松香基聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂在永固紫颜料分散中的应用

分别将不同聚氧乙烯链长的松香胺聚氧乙烯醚和氢化松香醇聚氧乙烯醚作为分散剂应用于永固紫颜料色浆中,以着色力为标准探究了不同聚氧乙烯链长对永固紫颜料分散效果及分散稳定性的影响。结果表明两类松香基聚氧乙烯醚对永固紫均具有良好的润湿性;并且氢化松香醇聚氧乙烯醚的分散稳定性随着EO数减少而下降,松香胺聚氧乙烯醚则呈现与之相反的规律。

永固紫RL最终中间体的合成

永固紫RL(C．I．颜料紫23)是一只十分重要的有机颜料品种，在《染料索引》上登录的商品超百个，各主要厂家几乎都生产该品种。

咔唑二噁嗪紫颜料化工艺的探讨

咔唑二 嗪紫是一种高级紫色颜料。本文对其阙前关颜料化工艺作了较为详细的介绍和阐述。

扬州建成一大型染料厂

江苏省扬州宏城化工总厂和化工部沈阳化工研究院共同投资近1000万元兴建的化工部沈阳化工研究院扬州染料厂,最近在江苏扬州建成投产。 扬州宏城化工总厂现已拥有两个合资公司、一个热电厂。