瓦楞纸板生产线辊子力学性能有限元分析

为明确3.3 m大幅宽新型高速瓦楞纸板生产线单机设备辊子采用铝辊设计的可行性,选取受力最恶劣的辊子作为研究对象,将钢辊作为对比,应用Mechanical软件和LS-DYNA软件对辊子进行力学性能分析。分别建立辊子静力学和显式动力学有限元模型,计算辊子静扰度、模态频率、动扰度。通过计算可知,铝辊在车速420 m/min以内运行,强度安全。通过分析,提出加大壁厚和设计为中凹辊的优化方向,中凹值可参考辊子径向变形量与原纸张力间的关系曲线获得。

基于QFD和TRIZ的瓦楞纸板生产线造型设计研究

目的为了改善瓦楞纸板生产线设备的整体造型,提高操作人员的使用满意度,提出基于QFD和TRIZ的瓦楞纸板生产线创新造型设计方法。方法通过分析瓦楞纸板生产线设备的设计现状,研究并总结用户需求。构建瓦楞纸板生产线QFD质量屋,获取瓦楞纸板生产线设备设计要素中的技术冲突,得到创新设计方向。继而应用TRIZ的三十九个通用工程参数,表达产品的技术矛盾。对照TRIZ的矛盾矩阵,获得相应TRIZ相关的发明原理,指导产品创新设计。结论通过综合运用适合的发明原理,对瓦楞纸板生产线的造型、工作安全性、操作舒适性等方面提出了相应冲突解决方案,并将对应的发明原理演绎与具体化,进而输出了可行的瓦楞纸板生产线的造型创新设计方案,并为同类型的包装装备生产线设计提供了参考。

瓦楞纸板生产线原纸恒张力在线自动测控装置的设计与实现

介绍一种在瓦楞纸板生产线上能自动调节原纸张力的张力测控装置。该装置由单片机控制电控气动比例阀的输出气压,由使用该气压进行制动的气刹来调节张力的大小,在整个生产过程中,使原纸始终处于恒张力的状态下,从而消除了断纸现象。

瓦楞纸板生产线LXDNHQ-1800螺旋刀横切机的研制

为了提高高档瓦楞纸板的剪切精度,降低废品率,研制了微机控制的LXDNHQ-1800型螺旋刀横切机,该机以螺旋刀代替直刀,采用空心刀辊及无间隙的齿轮传动结构.介绍了该横切机的结构、传动系统、控制系统,给出了设备的主要技术参数.剪切结果表明,该横切机剪切力小,剪切精度高,剪切纸板板边光滑,废品率低,可靠性好,自动化程度较高.

瓦楞纸板生产线在线原纸张力测控的实现

介绍了一种以单片机为核心的瓦楞纸板生产线在线原纸张力测控装置，实践运行表明，它成功地解决了瓦楞纸板生产线长期没有解决的一个技术难题——断纸问题，既降低了生产成本，又减轻了工人的劳动强度，同时也提高了生产效率和产品质量。

瓦楞纸板生产线表纸预热辊堵盘应力分析

本文利用弹性力学的方法提出了表纸预热辊堵盘的强度计算,并列举了一实例。

瓦楞纸板生产线NXDMJ-1800内吸式单面机的研制

主要介绍了瓦楞纸板生产线上内吸式单面机的结构,对动力变速、预热辊、瓦楞辊、压力辊、涂胶、内吸附、蒸汽加热等机构的基本原理、主要功能作了详细分析,介绍了设备研制过程中的技术创新。

瓦楞纸板生产线的蒸汽系统建模

通过对瓦楞纸板生产线瓦楞纸板生产工艺的分析,了解了瓦楞纸板生产线各机组加热单元原纸温度及湿度变化,对生产线加热单元建立了数学模型,计算了在不同工况下各机组蒸汽量,为瓦楞纸板生产线蒸汽系统设计及改造提供理论依据。经过测试证明:瓦楞纸板生产加热模型,符合生产实际;合理设计蒸汽系统及优化结构,可以降低生产成本,提高生产效率,达到节能降耗的目的。

瓦楞纸板生产线机械故障振动检测

提出一种利用单载波技术进行克王振动检测的方法，较好地解决了传感器检测信号与信号分析处理器之间的信号传输问题，实现了瓦楞纸板生产线等普通大型中低速旋转机械的故障诊断。

世界顶级瓦楞纸板生产线落户黄岩

纸板是传统的包装材料，而应用先进技术装备进行改造后，却可生产出高质量的产品。8月11日，台州黄岩华印纸业有限公司与意大利佛斯伯公司在杭州签约，引进佛斯伯高速瓦楞纸板生产线，年产量1．6亿平方米，此举将企业生产技术水平推上一个大台阶。

瓦楞纸板生产线原纸恒张力运行的实现

介绍一种在瓦楞纸板生产线上能自动调节原纸张力的张力测控装置 ,该装置由单片机控制电控气动比例阀的输出气压 ,由使用该气压进行制动的气刹来调节张力的大小 ,在整个生产过程中 ,使原纸始终处于恒张力的状态下 。

瓦楞纸板生产线蒸汽系统压降计算方法分析

目的设计改造瓦楞纸板生产线蒸汽系统,实现二次蒸汽再利用,降低能耗。方法将蒸汽系统拆分成用热单元和管道等2个最基础的组成部分,并分别对其建立基础数学模型;以数学模型为基础,结合工程实例中的蒸汽系统设计方案,得到该蒸汽系统的压降计算方法。结果通过工程实例计算,确定了实例中疏水不畅的原因,依照压降计算结果,对系统中的管道进行重新布置,不仅大幅度减小了不同管路之间的影响,而且实现了二次蒸汽的合理再利用。结论建立了一种针对瓦线蒸汽系统的压降计算方法,为瓦线蒸汽系统的节能设计和现场排障提供了理论分析依据,可供工程设计参考。

瓦楞纸板生产线有关工艺参数的设定

本文简述瓦楞纸板线几台主要单机的有关工艺参数的设定，确认严格的调整、检查，可以降低产品成本，增加机速，提高经济效益。

浅析计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线

近年来,随着经济的快速发展,纸制品包装的使用数量越来越多,纸板生产技术也不断更新,计算机技术逐渐取代了人工操作,实现了纸板生产的全自动控制。瓦楞纸箱是纸质包装常用的的材质,瓦楞纸箱的生产量和出口量也越来越大,而且瓦楞纸箱的生产也被作为衡量国家工业生产水平的重要标准,因此关于瓦楞纸箱生产线的研究也受到较多关注。本文就主要针对计算机控制全自动高速瓦楞纸板生产线的相关问题进行简单的分析。

瓦楞纸板生产线纠偏系统的研究

通过对瓦楞纸板生产线纠偏系统进行研究,分析了采用挡板纠偏系统和自动纠偏系统进行瓦楞纸板纠偏的局限性,提出了"自动纠偏+手动纠偏"方法。最后通过对比试验,验证了采用"自动纠偏+手动纠偏"系统对于提高瓦楞纸板的对齐精度,减少材料浪费的有效性。

浅谈引进国外高速瓦楞纸板生产线湿端和干端的选择与配置

随着我国经济的飞跃发展,市场繁荣,内外贸易迅速增长,使得出口和内销商品包装需求量剧增,在对占包装产品60%以上的瓦楞纸箱需要量增大的同时对流通领域中的瓦楞纸箱质量提出了更高的要求.

九层瓦楞纸板生产线的研究

通过对瓦楞纸板生产线进行改进,解决了传统瓦楞纸板生产线在生产九层瓦楞纸板时存在的热交换效率差、对齐困难、定型困难、双面机上下输送带速度不一致等问题,并对生产出来的九层瓦楞纸板的楞型结构尺寸、耐破强度和边压强度等指标进行了检测。

浅谈瓦楞纸板生产线的技术改造和实践

随着包装印刷行业的发展进步,现代社会对瓦楞纸箱的质量提出了新的更严格的要求,于是纸箱生产需要顺应时代的变化,及时升级转型。文章以瓦楞纸板生产线的技术改造和实践为研究对象,通过新技术的应用结果与传统瓦楞纸板生产线之间的对比分析,总结和归纳了瓦楞纸板生产技术改造和实践的方法。