基于汇川PLC的自动锯铣控制系统的设计与应用

介绍了以汇川H5U型PLC为核心的自动控制系统方案,通过EtherCAT通信协议将PLC程序中的运算数据发送至SV660N伺服驱动器,驱动器进一步运算数据实现控制汇川伺服电机的精确运转,从而实现铣刀机构沿着X轴和带角度Z轴导轨进行直线运动。系统通过Modbus协议控制MD310变频器实现锯切和铣削电机旋转速度可调。采用Autoshop软件设计PLC程序,通过汇川IT7100E触摸屏开发人机界面。经现场调试,该自动锯切铣削控制系统可稳定运转。

汇川PLC-AM600控制德士ATC换刀机构

刀库是机床重要的组成部件,为了满足不同零件的加工需求,希望机床上的刀库容量大,能够容纳多种类多数量的刀具,减少人工在刀库上装卸刀具的时间,从而提高数控机床的加工效率,如果使用数控系统自带的伺服电机来控制换刀机构,系统控制轴数多,单通道的数控系统很难满足要求,而选择双通道的数控系统会带来机床制造成本的增加,现在就有这样一个方案,汇川PLC-AM600配上国产的EURA伺服驱动SD20,能够控制中国台湾德士的ATC换刀机构,实现高效精准换刀且不增加机床的制造成本。

汇川控制系统在冷喂料挤出机上的应用

主要介绍了在橡胶加工设备Ф250销钉式冷喂料挤出机上以汇川 AM400系列中型 PLC系统为核心,以嵌入式一体化IT7000系列触摸屏人机界面实现人机交互,通过工业现场总线 Ethernet/IP控制汇川MD500系类变频器来带动交流变频电机实现供料和螺杆转速自动控制并通过485总线控制螺杆温控系统的电气设计方案。

汇川H2U系列PLC之间RS-485通信的实现

主要研究了汇川公司H2U可编程控制器(PLC)的通信技术,实现了两个H2U系列PLC之间基于RS-485的通信,并详细介绍了PLC之间通信的硬件连接方式、通信串口参数配置、触摸屏画面的设计以及程序实现。所讨论的方法已在采用H2U PLC及辅助设备组建的"运动控制系统"课程的教学实验平台上进行了验证,可以拓展应用于多台H2U PLC之间以及其他设备与H2U PLC之间的RS-485通信实现,对工程应用具有一定的借鉴意义。