采用汉诺威焊接质量分析仪对几种药芯焊丝的测试分析

为了分析研究焊接材料的工艺性,用汉诺威焊接质量分析仪测试了几种药芯焊丝焊接时的电参数。得到了测试药芯焊丝的电弧电压、焊接电流、短路时间和短路周期等相关数据,分析了各种药芯焊丝的电弧物理特性。为进一步分析评价焊接材料的工艺性提供了试验手段和试验依据。

汉诺威弧焊质量分析系统及其在焊接材料测试技术中的应用

介绍近年来由德国汉诺威大学开发的汉诺威分析仪,利用该分析仪可以对焊接过程电参数进行精确的统计分析,自动生成电弧电压、焊接电流的波形图,电弧电压和焊接电流概率密度分布曲线以及熔滴短路时间 T_1、电弧的燃弧时间T_2、加权燃弧时间 T_3和短路周期 T_C 频数分布图,并且精确地得出相关数据。试验结果表明,汉诺威分析仪能提供丰富的焊接电弧物理参数信息,为熔滴过渡形态判断、焊接材料工艺性评价以及焊接材料产品质量监测提供实验依据。

分析仪在焊接电参数测试中的应用

采用焊接质量分析系统,对焊接过程电参数进行精确的统计分析,自动生成电弧电压、焊接电流的波形图,电弧电压和焊接电流概率密度分布曲线,以及熔滴短路时间T1、电弧的燃弧时间T2、加权燃弧时间T3和短路周期TC频数分布图,并且精确地得出相关数据。试验结果表明,汉诺威焊接质量分析系统能够对焊接工艺参数进行评估,为科学评价焊接材料工艺性,提供了新的手段。

不锈钢药芯焊丝立焊性的分析与评价

利用汉诺威分析仪对4种不同配方的不锈钢药芯焊丝的立焊性能进行了电弧参数测试,分析焊接电流、电弧电压、短路时间的概率密度分布及它们的均方差与电弧稳定性和熔滴过渡的关系.结果表明,焊接电流、电弧电压及短路时间t1的均方差越小,有效短路过渡次数的比率越大,则焊丝熔滴短路过渡的均匀性和稳定性越好,飞溅也越小,立焊效果越好,对药芯焊丝全位置性的配方优化设计工作具有很大的现实意义.

大理石-萤石型碳钢焊条电弧物理特性分析

采用汉诺威焊接质量分析仪对大理石-萤石型碳钢焊条电弧物理特性进行了研究,发现熔滴的“桥内过渡”是大理石-萤石型碳钢焊条熔滴行为的主要特征,提出以T1>2.05ms时间段内短路频率N与该时间段内累计的短路时间Σ(T1)作为判据,评价大理石-萤石型碳钢焊条的工艺性。

药芯焊丝焊接时的瞬时波动现象分析

由于制造因素的影响,药芯焊丝往往存在不均匀的问题,它导致焊接过程的瞬时波动,严重时将影响到焊接过程的稳定性。由汉诺威分析仪测试得到的电流概率分布曲线能够灵敏地反映这种瞬时波动现象,将测试过程获取的焊接电流相关数据进行分析,确定电流波动阈值,以电流异常波动区域概率密度之和∑n(%)的大小,评价药芯焊丝的稳定性。

药芯焊丝焊接时电参数的瞬时波动现象分析与检测

药芯焊丝在焊接过程中经常出现电参数的瞬时波动现象,通过预置焊丝缺陷的试验证实,这种瞬时波动现象是由药芯焊丝的不均匀性造成的,采用汉诺威焊接质量分析仪可对这种瞬时波动现象进行检测,设计60s×3和在每时间段内以0.25s为单位分割计算焊接电参数的标准偏差方法,可以定量地检测药芯焊丝的均匀性。

D550R系列焊条的焊接电参数分析

采用汉诺威焊接质量分析系统对D550R系列堆焊焊条的焊接电参数进行了精确的统计分析。研究结果表明,可以通过Suw,Siw,∑n(Us),∑n(Is),∑(T1),T3mean,TCmean等判据来评价焊条与电参数直接相关的工艺性能。为科学分析这类焊条的电参数提供了一种全新的方法。

铝合金脉冲MIG焊信号检测及分析

采用微电脑波形控制脉冲MIG/MAG焊机YD-500AG2HGE对3mm厚的铝合金1060薄板进行自动脉冲MIG焊接工艺研究。在焊接过程中利用汉诺威分析仪(AHXIX ANALYSATOR HANNOVER)对焊接电信号进行跟踪检测,分析了脉冲模式对焊接过程稳定性的影响。通过对汉诺威分析仪采集的电流、电压概率密度分布图及其波形图分析,获得了最佳的焊接参数。

高纤维素焊条的电弧物理特性分析

采用汉诺威分析仪与高速摄影仪对高纤维素焊条进行电弧物理特性分析,发现高纤维素焊条以喷射过渡为主,其工艺性的差距主要体现在熔滴颗粒度的大小。熔滴颗粒度可以通过焊条短路过渡形式体现。提出用熔滴平均短路时间、短路时间变异系数以及短路过渡频率作为判据来定量评价高纤维素焊条的工艺性。

焊接材料工艺性的分析与评价

过去对焊接材料工艺性的分析与评估主要是依靠人的直接经验。对德国汉诺威大学的汉诺威焊接质量分析系统进行二次应用开发,提出对不同焊接材料工艺性进行评估的判据,实现对焊接材料工艺性进行的科学评价。

药芯焊丝CO_2气保护焊在不同规范下的测试分析

通过汉诺威焊接质量分析仪和高速摄影同步测试分析,比较了日本产药芯焊丝DW-100在24.7 V/210 A,30.0 V/260 A和20.0 V/278 A三种焊接规范下焊接过程中的电参数变化、熔滴过渡形态等物理现象.结果表明,DW-100焊丝在30.0 V/260 A情况下可以获得比较理想的焊接性能.

自保护药芯焊丝电弧稳定性分析

采用汉诺威焊接质量分析仪对自保护药芯焊丝(SSFCW)的焊接电参数进行了测试分析,发现电压标准偏差ΔU越小,电流标准偏差ΔI也越小,其变异系数δU和δI也越小,电弧稳定性越好。通过对U-I图和电弧电压偏差直方图的分析,提取出某些反映电弧稳定性的信息,该信息对于评定自保护药芯焊丝工艺性能提供了参考。U-I图中电弧瞬时工作点轨迹越集中,电弧电压偏差直方图分布越集中越高,电弧稳定性越好。

焊接材料工艺质量的分析评价及分析与评价系统软件开发

对汉诺威焊接质量分析仪在焊接材料领域作进一步的应用开发,由汉诺威焊接质量分析仪提取反映焊接材料工艺性的相关数据信息,提出以短路电压概率和、短路频率和、过渡周期变异系数等作为评价焊接材料工艺性的判据,用短路电压及短路电流概率和的变异系数作为焊接材料稳定性评价的判据,建立了钛钙型、低氢型、纤维素型结构钢焊条、不锈钢焊条、实心焊丝、药芯焊丝工艺性和焊接材料稳定性评价体系,并开发了"焊接材料工艺质量分析与评价系统"软件,使得焊接材料工艺性分析评价的操作变得方便、快捷,为焊接材料工艺性评价提供实用工具。

结构钢焊条焊接电参数分析

采用德国汉诺威大学发明的焊接质量分析系统,对结构钢E4303和E5015型焊条在焊接过程中的电参数进行随机检测,对电弧电压、焊接电流波形和短路时间、燃弧时间、过渡周期等参数的概率分布进行了分析研究,精确地确定了最大值、平均值等。对实验结果的分析,可以更具体地了解焊条熔滴过渡特征和评估其工艺质量。

两种70kg级实芯焊丝的电弧物理特征分析

采用汉诺威焊接质量分析仪与焊接过程高速摄影,测试分析了在混合气体保护焊条件下,进口与国产两种70 kg级实芯焊丝的电弧物理特性,发现两种实芯焊丝均以短路过渡为主,并从熔滴行为特征、电弧电压和焊接电流波形、短路时间等方面分析了两者之间焊接工艺性的差异。针对两种焊丝所表现出的电弧物理特性及熔滴过渡形态的差异,采用PHI 595SAM扫描俄歇微探针对两种焊丝表面进行成分分析。

304不锈钢局部干法自动水下焊接

局部干法水下焊接以其相对经济、灵活的优势,逐渐成为水下焊接中的主要方法之一.研制了局部干法自动水下焊接试验系统,在此基础上利用汉诺威弧焊质量分析仪对包括空气中、5 m水深和15 m水深三种焊接环境下的焊接电参数进行了采集和分析.结果表明,水下焊接试验系统能够实现局部干法自动水下焊接,焊接过程中的熔滴过渡形态与焊接环境有关,为科学评价局部干法自动水下焊接时的焊接工艺以及焊接质量控制提供了试验依据.

核电厂检修局部干法自动水下焊接实验

根据核电厂内部结构维修的特殊性,研制了一套局部干法自动水下焊接实验系统,进行了15 m水深局部干法自动水下坡口对接焊实验,并采用集成汉诺威弧焊质量分析仪对自动水下焊接的工艺过程进行分析.结果表明,焊缝成型良好,能够满足相关执行标准的要求,为核电站堆内构件在役维修技术的发展奠定了基础.

CO_2激光-MAG电弧复合焊接工艺参数的优化

采用汉诺威分析仪和高速摄像机采集了CO2激光-MAG电弧复合焊接过程中的电信号和熔滴过渡图像,研究了焊接电流、电弧电压、激光功率等参数对复合焊接瞬时电压和电流信号、电压和电流概率密度分布、熔滴过渡特征和工艺稳定性的影响.结果表明,将汉诺威分析仪和高速相机相结合能提供丰富的焊接电弧物理指数和熔滴过渡形态信息,可为复合焊接的工艺参数优化指明方向.瞬时焊接电流和瞬时电弧电压概率密度分布曲线向中间收敛,高电流和高电压区概率较小时,有利于焊接过程的稳定.激光能量影响熔滴的过渡频率,激光功率增加,易发生颗粒过渡或短路过渡.

低氢型结构钢焊条的工艺性判定

利用汉诺威分析仪对低氢型结构钢焊条的焊接参数进行测试分析,发现低氢型结构钢焊条短路过渡形态的特征与加权燃弧时间T3及过渡周期时间TC有关,据此建立低氢型结构钢焊条的特征信息对应关系图,为科学评价低氢型结构钢焊条的工艺性提供了新思路。